高粘度泵又称内啮合转子泵可以输送沥青,树脂,胶类等高粘度介质

高粘度泵概述:

   NYP型内环式高粘度泵是一种容积式内转子泵。这种类型的泵自吸性能强，适用于输送不含固体颗粒和纤维的粘稠液体，甚至是半固体状态的液体，最高输送粘度达到3*105厘泊。具有体积小、重量轻、脉动小、噪音低、运转平稳、寿命长等优点。

   该型泵可广泛用于石油、、颜料、、颜料、食品、肥皂、洗涤剂及制等行业。

高粘度泵工作原理：

　高粘度泵是容积式内啮合齿轮泵，主动齿轮（外转子）带动被动齿轮（内转子）旋转时，不断产生封闭的空间，在吸油区齿轮逐渐脱离啮合而液体不断地充满齿间并被带到出油区，齿轮在出油区进入啮合时液体被排出。两个旋转齿轮的共同作用，形成一个稳定的体积排量，没有脉动。由于泵是完全对称的，泵可以反转，液流方向也随之改变。但应注意，泵的转向可能受到密封或泵内其它结构的限制，用户有反转要求时应在订货时做出说明。

可输送介质:

产品图片:

产品结构图:

我公司与泊头其他泵厂相比存在的优势

    1、研发的优势

   公司共有研发人员45人，其中：学术带头人3人，高级工程师9人，工程师21人，初级技术人员12人。研发人员以硕士、本科为主，其中：硕士6人，本科25人。

   公司具有一批掌握多种容积泵和离心泵关键技术和制造工艺的专业技术人才，具有自主研发多种容积泵和离心泵的能力，并与兰州理工大学流体工程与控制学院、中国农业大学流体机械学院、浙江工业大学工业泵研究所、东华大学机械工程学院、西安交大能源动力学院、北京化工大学建立了战略性技术合作关系。

   经典研发案例：海军舰船专用五螺杆泵，大流量双螺杆泵，油田油气沙水混输专用双螺杆泵，具有专利技术的高压注水泵，具有国际先进技术的高粘度流体输送泵，具有国际先进水平的高效圆弧齿轮泵。

    2、生产装备的优势

   公司坚持着眼长远和未来，着眼基础装备建设，致力于科研、生产和检测能力的提高，致力于科研、生产和检测技术的提升，共有各种科研生产设备320台套，其中：各型加工中心38台套，各型数控机床22台套，各型精大稀机床设备12台套，各型专用普通机床设备35台套装；共有专用检测设备26台套，并建有三座标专用检测室，精密测试室，机械强度检测室，理化试验室；并建有符合国家B级标准的容积泵、离心泵综合试验站，试验站可以满足公司各种产品性能检测需要，可以满足国家和客户各种检测要求。

    3、质量管理的优势。

　　公司在注重基础装备建设的同时，特别重视应用国际质量管理标准和先进的质量理念完善质量管理体系,1997年在泵行业率先按照国际ISO9001质量管理标准健全完善公司质量管理体系并通过认证，2003年进一步按照国家军品质量控制标准GJB9001A健全完善公司质量管理体系并通过第三方认证和海军二方认证，2010年又进一步按照美国石油学会完善质量管理体系。目前，公司质量管理体系是一个融合了ISO9001：2008质量管理体系要求、GJB9001A：2009质量管理体系要求、美国石油学会API标准要求和国际上多国船级社质量管理体系要求，并融合了公司几十年来质量管理的精华，公司产品研发、制造、交付和服务严格按照公司的质量管理体系控制各个环节质量。

 

适用范围:

　适用介质温度：-10- 150

　适用介质粘度：1.0cst - 300,000cst

应用:

　该高粘度泵适用于石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业。

　应用包括输送有机酸、脂肪酸、碱性物质、苛性纳、苏打水、聚合物、肥皂、洗发精、动物脂肪、菜油、巧克力以及其他特殊流体。

　高粘度泵为内齿轮旋转泵适合泵送各种粘度的液体.不能泵送含固体颗粒的液体.但可泵送含磨研性颗粒的液体.主要的应用领域包括:

　化学领域:溶剂,酸,碱,盐,酒精,药剂,异氰酸盐,多,硅酸钠;

　石油产品:汽油,柴油,燃料油,润滑油,添加剂,原油

　肥皂和清洁剂:表面活性剂,个人卫生用品,清洁剂

　粘合剂:胶水,环氧树脂

　油漆和墨水:清漆,涂料,油墨

　纸浆和纸:溶剂,涂料,碱液

　高温液体:沥青,柏油,导热油

　食品:糖浆,巧克力,可可油,葡萄糖,动物饲料,植物油,脂肪

高粘度泵优点：

　　流动稳定：流量与齿轮转速成正比，与压力无关

　　流动平稳：没有脉动和压力波峰，不会产生管道颤动。

　　多功能性：仅仅通过调整转子轴的位置，同一台泵既可以出来稀释溶液又可以出来沥青，糖浆，树脂，聚合物等高粘度液体。

　　可逆性：可以通过改变齿轮的旋转方向使液体反向流动，两种方向都能充分发挥泵的性能

　　自吸性：由泵产生高真空，允许在最大自吸高度实现快速自吸，取决于泵送液体的物理特性（温度，蒸汽压力，粘度等）。

　　建议性：只有两个活动部件：主动轮和动轮，只有一个轴封。

　　坚固的重载结构：低转速。特大球轴承的外部轴承座可以承受轴向和径向负载。

　　磨损率低：由于主动轮和从动齿轮不成倍数关系。这就意味着磨损可以被均匀的分散在每个齿轮上。因为一个齿轮上的每一个齿轮接触另一个齿轮上的每一个齿轮的次数一样。

磨损调节系统：转子边缘的磨损可以通过调整转子轴的位置来补偿。这样，即使在有相当大的磨损的情况下，也可以保证泵的稳定性。

　　维护简单，维护率低：不用移动泵，管道或泵驱动装置就可以进行检查和调节。

　　互动性：标准组件的设计可实现不同材料和特性零部件之间的替换。例如：有多种轴封系统可供选择，还可以安装带夹套的外壳和轴盖来代替标准部件。

　　端口位置可改变：泵壳可在轴承箱上旋转以从不同位置处吸排液体。

　　预热：加热夹套或是与外壳铸成一体，或是安装在端盖上，或是安装在填料压盖上。

　　旁路安全阀：旁路安全阀安装在泵上并且容易调节，在有些型号的泵上采取双重安全阀并带加热夹套。

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