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600台
所在地
北京市市辖区
凯通旋流除污器 自洁式 重力离心沉降原理 支持定制生产KTS-XL
凯通世纪XL(II)型旋流除污器是集旋流与过滤于一体的除砂、除污净化设备,主要用来清除地下水、地表水、采暖水、工业循环水及其它水源中的固体颗粒,在给水、循环水、污水领域实现除砂、降浊、 固液分离等效果显着。
二.旋流除污器适用范围
1.旋流除污器主要适用于原水、补水的水质处理及控制;如:河水、井水、海水除砂,洗煤水、工业选矿固液分离以及非互溶液体的分离等;
2.旋流除污器可适用于水源热泵系统,采暖水,市政热力,中央空调冷却水、冷冻水,钢铁、电力、化工及其它工矿企业工业循环冷却水,自来水、海水、地表水、地下水等。
五.旋流除污器工作原理
凯通世纪旋流除污器是根据流体中的固体颗粒在旋流除污器里旋转流动时的筛分原理制成的,再加以过滤装置组合而成的分离装置。
当水流在一定的压力下从旋流除污器进水口切向进入设备后,产生强烈的旋转运动,由于砂水密度不同,在离心力、向心力、流体曳力的共同作用下,使密度低的水上升,由出水口排出,密度大的砂粒由设备底部排污口排出。沿水流共同上浮的个别微小颗粒再由过滤装置过滤,从而达到除污的目的。
较传统的旋流除污器,增加了过滤单元(过滤精度可由用户选定),具有除污率高,节省空间,工作状态稳定等优点。
六、外型尺寸
七.规格型号
1.旋流除污器选型一览表
规格型号 | 处理水量 (m³/h) | DN | DN1 | Ø | Ø1 | B1 | B2 | B3 | H1 | H2 | H3 |
KTS-40B1.0XL-L(R) | 4-10 | 40 | 40 | 300 | 400 | 108 | 220 | 280 | 640 | 200 | 860 |
KTS-50B1.0XL-L(R) | 10-18 | 50 | 50 | 300 | 400 | 116 | 230 | 280 | 680 | 200 | 910 |
KTS-65B1.0XL-L(R) | 18-25 | 65 | 50 | 300 | 400 | 124 | 240 | 280 | 780 | 200 | 1030 |
KTS-80B1.0XL-L(R) | 25-45 | 80 | 65 | 300 | 400 | 134 | 250 | 280 | 830 | 250 | 1095 |
KTS-100B1.0XL-L(R) | 45-70 | 100 | 80 | 300 | 400 | 140 | 260 | 280 | 920 | 250 | 1205 |
KTS-125B1.0XL-L(R) | 70-120 | 125 | 80 | 400 | 500 | 159 | 300 | 330 | 980 | 250 | 1310 |
KTS-150B1.0XL-L(R) | 120-160 | 150 | 80 | 500 | 600 | 178 | 360 | 370 | 1010 | 250 | 1410 |
KTS-200B1.0XL-L(R) | 160-280 | 200 | 100 | 600 | 700 | 198 | 430 | 430 | 1065 | 300 | 1550 |
KTS-250B1.0XL-L(R) | 280-440 | 250 | 100 | 800 | 900 | 273 | 520 | 550 | 1170 | 300 | 1750 |
KTS-300B1.0XL-L(R) | 440-640 | 300 | 125 | 900 | 1000 | 297 | 590 | 600 | 1375 | 300 | 1990 |
KTS-350B1.0XL-L(R) | 640-865 | 350 | 150 | 1000 | 1100 | 321 | 700 | 650 | 1520 | 300 | 2200 |
KTS-400B1.0XL-L(R) | 865-1130 | 400 | 150 | 1200 | 1400 | 395 | 800 | 750 | 1685 | 300 | 2400 |
KTS-450B1.0XL-L(R) | 1130-1440 | 450 | 200 | 1400 | 1500 | 427 | 820 | 850 | 1830 | 350 | 2660 |
KTS-500B1.0XL-L(R) | 1440-1800 | 500 | 200 | 1400 | 1500 | 447 | 830 | 850 | 1950 | 350 | 2800 |
KTS-600B1.0XL-L(R) | 1800-2700 | 600 | 200 | 1800 | 1900 | 602 | 1010 | 1050 | 2245 | 350 | 3300 |
KTS-700B1.0XL-L(R) | 2700-4800 | 700 | 200 | 2100 | 2200 | 704 | 1200 | 1200 | 2615 | 350 | 3800 |
KTS-800B1.0XL-L(R) | 4800-5900 | 800 | 250 | 2400 | 2500 | 790 | 1350 | 1350 | 2950 | 350 | 4300 |
KTS-900B1.0XL-L(R) | 5900-7000 | 900 | 250 | 2600 | 2700 | 840 | 1450 | 1450 | 3050 | 350 | 4500 |
(如产品更新换代,设备规格参数有所变动,恕不另行通知)
型号含义:
KTS-200B1.6XL-L(R):KTS表示凯通系列产品,200表示设备进出口管径为DN200mm,1.6表示压力范围小于1.6MPa(1.0MPa、2.0MPa、2.5MPa可选),XL表示旋流除砂(污)器,L表示左旋,R表示右旋,(面对检查孔,顺时针为左旋;逆时针为右旋。)
八.旋流除污器选用说明
旋流除污器设备选型
(1).在设备选型前,必须明确:
a.与除砂(污)器进出水口连接管路的公称直径和连接方法;
b.工作压力(1.0MPa、1.6MPa、2.0MPa、2.5MPa可选);
c.旋流方向(分左旋、右旋)及管口相对位置。
(2).根据系统处理流量或过滤精度,可选择多台“旋流除砂(污)器”串联或并联使用。
(3).对于精度要求较高的系统,应根据过滤精度的要求,在“旋流除砂(污)器”之后选择安装精度较高的过滤器,以免系统堵塞。
八、旋流除污器设备安装示意图
A出水阀 B进水阀 C旁通阀 D排污阀 E观察口
九、旋流除污器安装注意事项
1. 旋流除污器安装应做好基础,基础必须平整,也可直接安装在地面上。
2.设计、安装时可根据现场实际情况布置。
3. 旋流除污器进出口的管道上,应以靠近管口处设置管道支架;直接与容器管口相连接的大于或等于DN150的阀门下面宜设置支架。
4. 旋流除污器进出口及排污口连接均为国标法兰。设备进水口、出水口均需加装阀门。
十、旋流除污器使用说明
旋流除污器在新系统或旧系统中安装完毕后,均需关闭进出口阀门,开启旁通阀对系统进行冲洗。待系统冲洗完毕,旋流除砂(污)器方可正常运行。
旋流除污器连接的排污管道应接到足够通畅的排水沟,以免设备排污时排水不畅造成污水淹污机房。
1、正常工作时,需开启进、出水阀门,关闭排污阀。
2、排污时打开排污阀,直到流出清水。
3、排污完毕后,关闭排污阀即可。
4、如排污压力不足,可关闭出水口处的阀门。
5. 旋流除污器安装时应注意管道及水流方向。
6. 平面布置需要流出管理人员操作空间。但需保持入口负荷稳定,排污阀开闭用力均匀。避免人为损坏。
7. 系统长期停止运行或季节性停止运行,在系统停止运行前,在水中投加适量缓蚀剂,并采取满水湿保护的措施,以减小腐蚀,保护系统。
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品牌 : | 凯通 |
型号 : | KTS-XL |
原理 : | 加压过滤 |
用途 : | 固液分离 |
样式 : | 立式 |
适用对象 : | 水 |
滤料类型 : | 无滤料 |
过滤器类型 : | 管式 |
主体材质 : | 碳钢 |
适用范围 : | 化工,制药,轻工,食品,选矿,水处理,冶金 |
有效过滤面积 : | 65 |
外形尺寸 : | 500x1200 |
设备重量 : | 86KG |
加工定制 : | 是 |
规格 : | 100 |
除砂直径 : | 除砂直径:>0.1mm |
水头损失 : | <0.02Mpa |
产品名称 : | 旋流除污器 |
进水水压 : | 0.2-2.0MPa |
环境温度 : | 0-50°C |
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