烘干机除尘器，烘干机布袋除尘器生产厂家

 我公司近几年专业在各种烘干机除尘器上做研究与生产，对于一些原理低的产品，我们在技术方面进行了改进，研发了HKD型抗结露烘干机配套布袋除尘设备。我公司该机的布袋出车请你具有漏风小、结构简单、操作方便、安装容易、维护方便、体积小等优点。布袋除尘器还采用选进拒水防油配方进行处理的玻璃纤维除尘布袋，布袋除尘器广泛使用于水泥，建材，矿山，冶金，粮食，面粉等行业部门的净化产品。

     我公司生瓣抗结露烘干机布袋除尘器具有漏风小、清灰时对相邻袋室无污染、无"二次扬尘"和"粉尘再附"问题、结构紧凑、重量轻、除尘滤袋使用寿命长等优点。除尘滤袋采用选进拒水防油配方进行处理的玻璃纤维除尘布袋，其憎水性、抗折性和耐磨性与同类玻璃纤维除尘布袋都有大幅度的提高，特别适合于烘干机烟气的除尘。

     烘干机除尘器结构的设计更要注意防腐蚀。因为烘干机烘干原料的水分都很高，烟气温度波动较大，另外烘干机头和机尾密封不良，漏风很大，而且多数厂的烘干机不连续生产，所以烟气温度经常在露点温度以下，很容易冷凝结露，不仅严重腐蚀袋式除尘器，往往还会使灰斗的下料口堵塞。

     如果烘干的物料量有所变化，烟气性质也会随之变化。一般烘干的物料量减少时，烟气温度升高，水分降低，假如使用的静电除尘器，此时静电除尘器内的粉尘荷电不稳定，除尘效率降低。如果原料中的水分较低，而又是用熟料冷却机的废气作为热源时，则烟气中的水分会更少，粉尘的比电阻必然会增高。此时，烘干机静电除尘器出口烟气的含尘浓度会急剧增加，在这种情况下，对选用静电除尘器的规格大小要予以充分的注意。

金珠环保烘干机除尘器技术特点

1、高效脉冲喷吹技术：新型低阻、高效、长寿命膜片电磁脉冲阀的合理选用，加上喷吹管的独到设计和加工手段，使布袋除尘器的清灰方式得到了彻底的改变。

2、PPS渗膜应用技术：结合锅炉烟气的特性，采用性价比高的日产PPS渗膜滤料，解决了烟气的强腐蚀的问题。

3、PLC可编程控制器技术：采用SIEMENS公司提供的PLC可编程控制器进行控制, 具备与系统DCS的通讯接口，可以实现对布袋除尘器进行手/自动控制。

4、设备的阻力控制：通过在设备设计上的一系列独到考虑，从设备结构和滤料两方面保证设备整体阻力的安全和可靠。

以上一系列先进技术的运用，保证了我公司生产的除尘器拥有一流的技术、绝佳的性能价格比。

烘干机烟气布袋除尘器滤袋和笼骨的制作要求，对于整台布袋除尘器而言，滤袋是其核心部件。滤料质量直接影响除尘效率，滤袋的寿命又直接影响到除尘器的运行费用。根据烘干机烟气的特点，我们选用了拒水防油涤纶针刺毡滤料，该滤料表面易清灰，阻力低。

滤袋上口设计为弹簧形式，弹性好，不易腐蚀，寿命长；滤袋上部和底部设计增加了加固布，增强易破部位的强度，延长了滤袋的使用寿命；滤袋采用专用的三针平缝缝纫机织成，强度高，密封好。

袋笼是布袋除尘器的关键部件，涉及滤袋使用寿命，为此我司采取了如下措施：

a、袋笼采用冷拔钢丝镀锌制成，耐温、耐酸性能好，表面上不易产生锈蚀和锈蚀后引起的粗糙；

b、袋笼上口接管与滤袋口紧配，保证同心度，使喷吹气流能居中，保证了清灰效果；

c、袋笼底部采用锥形收口，保证安装或更换袋笼十分方便；

d、我公司的袋笼是在袋笼自动生产线上生产的，一次成形，表面光滑，焊接强度高，袋笼垂直度高，保证滤袋之间不相碰，延长了滤袋使用寿命。

布袋除尘器维护说明 所有和滤袋有关的维护都可以在净气室进行，除尘器顶部的便掀式顶盖用于滤袋等的检查和更换。除尘器有检修平台，用于检查和维护有关清灰系统、电控设备、阀门。 1、作为维护的程序，须周期性地检查以促进“无故障操作”： 1）每天：对各仓室压力降、阀、汽缸和进出风阀门的操作进行一次巡环检查，并至少每两小时一次记录； 2）每周：对整个清灰循环系统进行观察，确认清灰循环、进出风阀门的操作和PLC操作正常。检查门密封情况检查； 3）每月：对所有的进出风阀门控制器、电磁阀、行程开关、电机和设备按其操作功能进行详细检查； 4）每年：从每个过滤室中随机抽取一到两条滤袋，分析预测滤袋的使用寿命及需要的更换情况； 5）一旦有机会，或至少一年一次，对除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、滤袋的状况、灰斗的积灰、电气元件的性能、各阀门的密封泄漏情况进行检查。

 

2、各部件的维护： 1）滤袋： 定期对净气室和滤袋检查，也可根据仓室差压的异常波动去查看有无积灰、水汽或锈斑。一旦有上述情况发生，就说明有滤袋破损或操作条件不对。 2）电控元件： 和除尘器其他部件一样，电控元件不需要定期服务，然而，我们应利用常有的间隙对其进行检查。电磁阀等整装元件的检查可以用替换的方式检查，坏的元件送厂家修理。 3）电磁脉冲阀： （1）膜片阀的故障可能是因为连续的激励、内部杂质的堆积、膜片的过度磨损或磨损的火塞塞住了壳管。 （2）膜片阀的开启故障可以通过过量的压缩空气管道的压力降或阀的连续漏气声音来检测。找到问题原因后，首先去掉系统压力，再拆除阀盖，检查膜片的密封处是否有杂物、膜片是否损坏、弹簧是否失效。 （3）不要试图在系统压力未去处的情况下拆开膜片阀。 （4）关闭故障的原因可能是激励信号太弱、线圈故障、内部杂质的堆积或活塞磨损过度。 （5）膜片阀的关闭故障检测可以通过激励电磁阀时过分轻的脉冲声音来检查。如果电磁阀不动作或电磁部分动作但阀不动作，说明电磁操作或控制器有问题，需要更换。 （6）电磁阀的检查包括在电源断开时所有的连接是否紧密，阀的操作是否正常。 

4）除尘器状况： （1）除尘器室内的水汽现象，像小水洼或锈斑，是水汽或热烟气中的酸的冷凝或从外面渗漏进来的。 （2）水汽问题是因为操作温度的保温不够而造成热烟气的冷凝而导致的，或因为过滤室的关闭时间过长且关闭时内部烟气温度过高，增加保温或纠正操作规程来消除这个问题。 （3）如果水汽是因为渗漏的原因，最好的堵漏方法是先清理，再嵌以环氧或硅酮密封胶，可以用密封焊的方式堵漏，但焊接前一定要拆除滤袋或盖住滤袋以防止焊接火花的伤害，这类伤害对滤袋而言可能是致命的。 （4）检修门的渗漏一般是因为门的不正确紧固或密封垫的问题。正确紧固检查门、更换老化、变形的密封垫以解决检查门的渗漏。 

5）除尘器的压力降： （1）系统的压力降是除尘器性能和状态的最好体现。通过操作日志，不正常的压力降型号指示应立刻检查！ （2）过低的压力降表明系统有泄露，检查烟囱是否冒烟、花板上是否有积灰。 （3）过高的压力降表明的原因有很多：滤料堵塞、清灰系统故障、进出风阀故障、灰斗积灰过多、压差表的管路堵塞。 6）滤袋： 在保修期间出现的滤袋破损，必须有更换记录，记载更换的室和滤袋位置、更换日期，连同损坏的滤袋交供货商分析。 滤袋拆卸： （1）安全步骤： 关闭并锁住过滤室的进出风阀： 对要进入的过滤室进行3-4次的清灰操作；打开该室门通风，确认过滤室内冷却后进入，人员进入过程中应借助风扇往里面持续吹新鲜空气； 操作过程中，保持灰斗检查门的开启。 （2）拆卸过程： 更换一条滤袋，应该从顶部将滤袋和袋笼一起拉出，有时需要抽出几条滤袋以检查具体情况。

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