一体化提升泵站安装使用原料

原理
   一体化预制泵站筒体采用了高强度GRP材质，经优化设计，计算机控制缠绕工艺，确保厚度均匀并达到设计要求。经过抗静压、抗变形力学计算，具有轻便、坚固、防水，运输便捷，抗腐蚀能力强的优点，其强度相当于传统层压式玻璃钢的双倍，可完全抵抗撕裂、腐蚀及其它破坏力，故其坚固、持久、耐用，质量稳定优良。
按需定制：每一套泵站都是根据客户提供的参数设计，以保证泵站的运行工况满足使用要求。
设计先进：采用国际CFO流场计算，使得尽可能把淤泥等固体颗粒排出设备。
工控设计：采用施耐德电气，触摸屏设计，含通讯RS485接口。泵站应具备手动控制、自动控制和远程检测功能，不同控制方式之间应可以自由切换。
新型材质：泵站筒体结构由纤维缠绕玻璃钢（GRP)制成全自动化控制连续缠绕成型，确保厚度均匀并达到设计的刚度，质量稳定优良
配件标准：所有配件都在工厂内设计、制造完成、包括压力管道、检修平台、进出水管等，出厂前进行严格的调试保证泵站的可靠性。
高度集成：泵站作为一体化设备，成套提供：泵站筒体、压力管理、检修平台、检修爬梯、格栅过滤装置、耦合系统、泵提升系统、通风装置、防滑井盖、照明系统等。
外观美观 : 泵站全部埋与地下，地面只留有检测孔和控制箱，也可选配景观式管理房置与地上，与周围环境相协调。

成本节约：泵站为成套所有内部安装调试工作在工厂内完成，现场只需将泵站整体安装，极大的减少了土建周期和工程成本，降低了业主的整体投资。
使用寿命：泵站筒体材质为玻璃钢材质，内部配件使用SUS304和热镀锌等防腐材质，无需维护保养，正常使用寿命可达15年以上。
检修方便：水泵和格栅均陪有导轨，检修可以快速的拆除和安装。

一体化预制泵站安装说明：
格栅井内安装粉碎性格栅，将来流的大颗粒粉碎为612mm的小颗粒，格栅由多个旋转的轴构成，每个轴上都装有碟片，垫片相互啮合形成过滤面。当轴旋转时，带动碟片旋转，从而使固体杂物被传送到粉碎机上，而水则从碟片之间的间隙通过。为满足3个预制泵井配水均匀以及消能要求，采用在格栅井粉碎格栅后增加堰的设计，堰设在格栅井3根DN1200mm出水管前端，水流主要通过顶部溢流而流向3个泵井，堰不仅可以耗散进水管中能量，而且底部开口可以起到清淤以及均衡水量的作用。
预制泵井内分别安装3台潜污泵，水泵采用自耦立式湿式安装，出水管路安装闸阀和止回阀，为满足多个泵坑配水均匀，以及消能，在泵坑入水口之前增加溢流堰等设计。泵井最低水位标高-1.8m，水位标高-0.3m，满足单台水泵50s的流量，一体化预制泵站通过利用泵井的竖向空间代替常规泵站集水池平面面积要求，最终达到减小占地面的目标。通过计算流体动力应用两相流动模型，对该泵站的流态进行了非定常数值模拟，通过模拟得到了水泵吸入口流态和泵坑底部的流动分布情况，水泵吸入口流线相对比较均匀，没有发现大的涡流，大部分底部速度均超过0.3m/s，可以大大减小底部淤积情况。

适用范围：

1、其它适用范围：新建、改建、扩建住宅楼、办公楼、宾馆、饭店等公共建筑生活用水；

2、适用地域范围：适用于城市管网压力较充足的地区加压给水；

3、使用单位类型：设计单位、施工单位、监理单位；

4、适用工程类型：工矿企业的生产、生活用水、自来水厂的大型给水中间加压泵站；

5、适用工程部位：给水二次加压系统；

1、一体化预制泵站拥有专业“0淤积”泵站底部设计，将泵站的淤积降到低，降低水泵堵塞的风险；

2、泵站的淤积降低，使的产生量降低，减少臭气扰民及安全事故的发生；
3、预制泵站所使用的方行牌潜水排污泵均为高质量潜水切割泵，能在恶劣的污水环境下稳定运行。同时，所有的污水泵均使用大通道及带切割的叶轮，拥有良好的杂质的通过性，降低水泵堵塞的风险；
4、预制泵站根据液位自动运行，保证进到泵站的污水尽快被泵送走，降低污水发生沉淀后导致水泵堵塞的风险；
5、预制泵站选用粉碎格栅，粉碎污物，可以防止大体积的杂物进入泵站；
6、整个泵站系统经过精密计算，可以保证所有水力部件都在的运行工况下运行，故障率将大大降低；
7、预制泵站的外壁采用纤维缠绕玻璃钢制作而成，可以抗压、抗撕裂，并保证*防水，在保证泵站自身的稳定运行的同时也保证不会影响周边环境，使用寿命长；
8、自耦安装系统，在水泵遇到任何堵塞；都可以快速提升水泵检修及检查。是提升污水，雨水，饮用水，废水的提升装备，由工厂统一生产组装后运至现场安装的交钥匙泵站。一体化预制泵站由顶盖、玻璃钢（GRP）筒体、底座、潜水泵、服务平台、管道等部分组成，以满足增压提升排水要求的设备。

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