小型竹木削片机 安全耐用刀具小型盘式切片机 多功能木材削片机 简单易挪动切片机

 

机型	产量（吨/小时）	配套动力（KW）	机重（公斤）	主轴转速	刀盘直径	刀片数量
400	1	7.5	300	900	400	4合金
600	2	11-15	450	900	600	4合金
800	3-6	15-22	550	900	800	4合金
950	5-8	30	800	900	950	4合金
1100	6-9	45	1650	900	1100	4合金
1210	8-10	75	2100	900	1210	4合金
1410	10-15	90	2800	900	1410	6合金

 

 

 

 

 

 

 

新型盘式木材削片机特点

     (1)普通盘式木材削片机载荷谱变化值是不均衡的,切削过程中力与功率值呈波浪形变化,而且峰值很大,结果使振动和噪声大,功率利用极不合理。

     (2)新型刀盘切削与普通刀盘切削相比,无论是切削力还是切削功率,其数值均小；而且波形比较平稳,验证了实施均衡切削的可行性。

     (3)新型刀盘切削时,振动和噪声值要比普通刀盘的小,而且加工的木片尺寸比较均匀,木片合格率高。

　  以上的研究说明对木材削片实施均衡切削是可行的。新型削片刀盘容易加工,飞刀尺寸小,制造及安装容易;并且驱动电机的功率可大幅度下降,刀盘质量还可进一步减小。因此,研制均衡切削的新型盘式木材削片机具有广阔的发展前景。

      为改善这种情况,国内外科研人员曾做过很多研究,一是力图搞连续切削,在刀盘上增加飞刀数量,这样虽然使切削情况有所改善,但飞刀在切削过程中切削原木的宽度仍然是变化的,而且增加刀数导致功率成倍地增长;二是将飞刀后面和刀盘面制造成螺旋面,这样虽然切削平稳,加工的木片质量好,但飞刀和刀盘难以加工制造,并且没有解决根本问题.为使削片机的工作状态得到彻底的改观,参照国外经验,我们对削片机开展了均衡切削的研究,力图减少削片过程中切削力和切削功率的波动。

      在金属和木材的平面加工中,螺旋齿圆柱铣刀在铣削时不但平稳,振动小,而且可以提高加工质量,减少噪声.这种铣刀在切削时同时参加切削的刀齿越多,切削越平稳。当任一切削时间内切下的切屑横断面积不变时,就达到了均衡切削,这时切削全平稳,切削力和切削功率的变化幅度全小。受此启发,我们将普通削片机的长截短,变成若干把,并在平面刀盘上呈一定间隔布置,使其在削片时飞刀能在整个原木端面上按次序一条一条地将木片削出,而不是切削整个原木端面,这样,每把刀切削时,其切削宽度基本上是不变的，只要飞刀布置合理,当一把刀退出切削,另一把刀能立即进入切削,即可实现均衡切削。

木材削片机的分类

      木材削片机有固定式和移动式两大类。固定式多用于工厂；移动式一般用于林场山区。按工作部件的结构形式分鼓式削片机和盘式削片机两种，按进料方式分又有斜口进料和平口进料两种型式。

      1、鼓式削片机主要用于切削直径或厚度在120毫米以下的枝丫、小径木、板皮、板条等，切削后的木片，用作纤维板、纸浆的原料。其切削机构是一个旋转的鼓轮，上面安装有若干把飞刀，飞刀旋转时将木材加工成工艺木片。鼓轮外缘上有多个方形通孔，可使木片顺利排出；进料机构由进料接口、上下进料辊及进料调隙机构组成，从进料接口进入的木料被上下进料辊压住，并以一定的速度向切削机构进给，控制切削木片的尺寸；在加工厚木料时，由进料调隙机构进行调节。木片经筛选后，较大的须再次进入刀片与档板间粉碎，这种削片机切削的木片质量较低。

      2、盘式削片机由刀盘、切削刀、底刀、刀盘叶片等组成。刀盘正面有安装切削刀片的沟槽，沿径向偏10°15°布置。刀片底部垫有楔形调整块，用以调整刀片的伸出量；后部装有调距垫块，用以调整刃磨后刀片的补偿长度。在刀盘上顺着刀刃方向有贯通的缝隙，削好的木片可转到刀盘的另一面。刀盘外缘均匀配置叶片，叶片产生的气流将木片由出料口吹出，经过筛选，过大的进入再碎机粉碎。

      该机有少刀、多刀和螺旋面刀3种类型，前两种切削的木片均匀度都较差，螺旋面刀盘式削片机由于在切削过程中切削表面全部同刀盘接触，单位压力较小，木片切口整齐，碎木片少，刀盘磨损小，切削成的木片长度一致，切削木片合格率可达97左右。

      各国木材削片机的制造现都注意于改进切削机构、刀片的质量和装卡方法，以减少刃磨和换卡时间。 性森林资源的减少促进了伐区移动式削片机的发展；而伐区联合削片机和全树削片联合机的采用，将使经济效果进一步提高。

 

 

 

 

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