鲁通CLSG环保燃气蒸汽锅炉

 

 

 

 

 

　生物质锅炉除尘器工艺：

　　生物质锅炉除尘器工艺流程为先将锅炉烟囱产生的废气引入阻火器进行一级处理，以防止生物质锅炉排放烟气

　　中的火星进入布袋除尘器，避免除尘器布袋被火星烧毁。生物质锅炉燃烧介质主要是稻壳，玉米秸秆，木材，锯末。

　　难免有未燃尽的火星，一旦进入布袋除尘器，就会烧毁布袋，造成损失。本公司生产的生物质锅炉除尘器工艺，采用

　　除尘效果好的布袋除尘器，使用耐高温，腐蚀，抗水解的除尘器滤袋，氟美斯除尘滤袋，耐温在170-250度之间，

　　此滤袋缺点，过滤风速不可以超过1.0，不抗磨损，怕折，其优点在于耐温性质好。不怕高温不怕酸碱，生物质锅炉

　　除尘器专用。滤袋袋口采用特制的弹簧涨圈，使用方便，固定牢固。袋底用双层滤布加固，防止袋底过早损坏。同时

　　为减小滤布表面的粉尘粘附及氧化的影响，我们选用的易清灰滤布还将作特殊的表面处理。 该除尘器维护费用低，使

　　用寿命相对较长，目前使用长寿命布袋除尘器已经成为趋势。

　　生物质锅炉除尘器综合了目前国际上流行的长袋低压脉冲除尘技术而向用户推出的一种具有九十年代国际水平的

　　脉冲除尘器技术产品广泛应用于冶金行业炼钢高炉除尘系统、建材行业、电力、化工行业、碳黑、沥青混凝土搅拌、

　　锅炉、烟气除尘等行业的粉尘治理和物料回收。

　　生物质锅炉除尘器工作原理：

　　除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道

　　进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气

　　体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处

　　于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷

　　吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清

　　灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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联系人：唐经理

地址：山东省泰安市邱家店镇李家庄村

 

     山东省泰安市泰山区鑫锅锅炉厂是由泰安市山口常压热水锅炉厂改制而成，具有常压锅炉制造资格，并于2002年经山东省质量监督局批准取得常压锅炉制造许可证，我单位现有职工50余人，其中各类专业技术人员10余人，占职工人数的20%。

　　本公司始建于1987年，十年来，企业实力不断增加。在社会各界，特别是省质量技术监督局及广大用户的关心支持，我们的产品一直畅销不衰，销往全国二十个省、市，深受广大用户的好评。本公司尊崇“质量可靠、拥护为本，信誉可靠、服务社会”的经营理念，经过全体员工的共同努力，我公司与广大用户建立了良好的合作关系，取得了良好的企业信誉。同时，我公司建立健全了完善的锅炉质量保证体系和优质的售后服务体系。2002年，我公司顺利通过了常压锅炉制造资格认证。“质量是企业的生命，用户是上帝”是本公司的服务宗旨，成为广大职工不可动摇的坚定信条。我公司质量保证体系完善，从原材料的进厂、入库、发料、投产，到在制品工序流转以致产品入库、均有严格的质量检测控制手段。对配套辅机的选型确定我们也层层把关，以确保锅炉高效运行。 为做到想用户所想，急用户所急，真正让用户买的称心，用的放心，我公司设有专门的用户服务办公司。用户服务办公司配备精干的服务人员、热线服务电话，并在各地设有办事处，用户随叫随到，实行零距离服务。并且不论是否是我公司的责任，只要用户有困难锅炉运行有问题，接到来信或电话，我们的服务人员都会以最快的速度赶赴现场，为用户排忧解难。 我公司具有强大的技术优势，产品新颖，位于举世闻名的泰山脚下，坐落在104国道和京沪高速铁路及京福高速公路之间，交通方便，地理位置优越，并在全国各地区设有办事处和服务人员，我们保证让用户高兴而来，满意而归。在社会主义市场经济的新形势下，我们深深感到。市场如战场，谁拥有强带的实力谁就能取胜。我们不畏竞争，因为我们有一个团结战斗的领导班子，有一支拼搏进取、勇于奉献的销售队伍。我们愿对各位领导、各位专家真诚的承诺，我们将以优质的产品、低廉的价格、周到及时的服务为您做出我应有的贡献。愿您选购我公司的产品，不论过去、现在、还是未来我们都是您真诚的朋友。欢迎您到本公司来光临指导！

燃气蒸汽锅炉原理: 燃气蒸汽锅炉是用天然气、液化气、城市煤气等气体燃料作燃料，在炉内燃烧放出来的热量，加热锅内的水，并使其汽化成蒸汽的热能转换设备。水在锅（锅筒）中不断被炉里气体燃料燃烧释放出来的能量加热温度升高并产生带压蒸汽。由于水的沸点随压力的升高而升高，锅是密封的，水蒸气在里面的膨胀受到限制而产生压力形成热动力，严格的说锅炉的水蒸气是水在锅筒中定压加热至饱和水再汽化形成的，作为一种能源广泛使用。

分类

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燃气蒸汽锅炉按照燃料可以分为天然气蒸汽锅炉、城市煤气蒸汽锅炉、焦炉煤气蒸汽锅炉、液化石油气蒸汽锅炉等；按照结构形式可以分为立式蒸汽锅炉和卧式蒸汽锅炉。

特点

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1、燃气蒸汽锅炉的燃烧器由世界知名制造商供应，按照控制器指令自动燃烧、停止，独立的程控器拥有多项安全保护，性能安全稳定，维修率低。

2、先进的蒸汽锅炉全自动控制器，全中文液晶屏，人机界面，用户只需轻松设定，锅炉即能按用户要求启停、负荷调节、自动给水等全自动运作。锅炉功能完备，保护齐全，操作简单，安全可靠，具有自我诊断功能。锅炉运行中一旦出现异常现象就自动中断燃烧，发出声光报警。

3、立式蒸汽锅炉采用燃烧机下置方式，二回程结构，燃料燃烧充分，锅炉运行稳定；烟管内插有扰流片，减缓排烟速度，增加换热量，锅炉热效率高，降低用户使用成本。

4、卧式蒸汽锅炉为锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构，使用经济。波形炉胆和螺纹烟管结构，提高锅炉的吸热强度，满足换热面受热膨胀的需要。

5、本锅炉严格按照《蒸汽锅炉安全监察规程》、JB/T 10094-2002《工业锅炉通用技术条件》、JB/T 1619-2002《锅壳锅炉本体制造技术条件》的要求，进行设计、制造、监检，确保锅炉品质优良，达到能耗低、热效率高、压力稳定、供气量足、经济使用。

6、锅炉的炉胆空间大，储存的蒸汽多，适应负荷能力强。设计合理的内置汽水分离器装置，满足用户需用较高品质蒸汽的要求。炉体开设人孔、头孔、手孔，便于对炉胆内部进行清理，使维修、养护极为方便。

7、锅炉安全设有多级联锁保护：压力开关保护（高于设定压力自动停机并报警）、低水位保护（锅炉本体内水位低于警戒水位，自动切断电源并报警）、安全阀保护（锅炉压力超过工作压力，自动泄气降压），确保锅炉在各种工况下万无一失，安全到家。

8、有机组合的机电一体化外观，精巧新颖、结构紧凑、少占空间，方便运输、安装。

9、采用新型隔热保温材料和优质白色彩钢板包装，重量较轻，保温性能好，美观大方，不易锈蚀。

10、全自动/燃气蒸汽锅炉广泛适用于、学校、纺织厂、服装厂、服装超市、制衣厂、干洗店、饭店、酒店、馍店、宾馆、食堂、餐厅、食品厂、饮料厂、豆制品厂、肉制品厂、罐头厂、酒厂、制药厂、包装厂、建材厂、涂料厂、美容院、、桑拿、蒸房、婴儿游泳馆等企事业单位场所。

操作规程

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锅炉点火

1、查阅运行和（或）交接班记录。

2、巡视、检查锅炉内、外部。

3、检查主要安全附件。安全阀、水位表、压力表，要严密、可靠、灵敏。

4、检查水处理设备。

5、检查给水设备和汽水系统管道。各阀门按启动的要求调整。

6、检查供油设备。上述检查工作合格之后，即可启动锅炉。

启动锅炉

1、观察水位表内的水位，若出现水位有上升或下降的现象，则应检查给水阀和排污阀的开、关位置是否正确或泄漏。

2、当压力升到1公斤力（厘米2）表压时，应冲洗水位表。冲洗水位表的顺序：

①打开汽水旋塞，冲洗汽水连管；

②关闭水旋塞，冲洗汽连管；

③打开水旋塞，冲洗汽水连管；

④关闭汽旋塞，冲洗水连管；

⑤打开汽旋塞，冲洗汽水连管；

⑥关闭汽水旋塞，使水位恢复正常。

如果水位迅速上升，并有轻微波动，表明水位正常；如果水位上升很缓慢，表明水位表有堵塞现象，应重新冲洗和检查。

3、当压力升到2公斤力（厘米2）表压时，冲洗压力表存水弯管。

4、当压力升到3公斤力（厘米2）表压时，检查受压部件各连接处有无渗漏现象，对松动过的螺丝再拧紧一次。为了防止螺丝拧断，用力不宜过猛并不允许加长手柄方法紧固螺丝。

5、当压力升到4公斤力（厘米2）表压时，进行一次排污，以均衡各部分炉水温度。排污前先进水至高水位，排污时注意观察排污管道周围情况，并随时观察水位，排污后关严排污阀，并检查有无漏水现象。

6、当压力升到工作压力2/3时，进行暖管（暖管的目的：使蒸汽管道、阀门、法兰等都受到均匀缓慢的加热并放去管内的凝结水，以防止管道内产生水击而发生渗漏等。暖管时间约半小时左右）操作：

①开启管道上的疏水阀，排除全部凝结水。

②缓慢开启主汽阀半圈，待管道充分预热后再全开。如管道发生震动或水击，应立即关闭主汽阀，加强疏水，待震动消除后，再慢慢开启主汽阀，继续进行暖管。

③慢慢开启分汽缸进汽阀，使管道汽压与分汽缸汽压相等，同时注意排除凝结水。

④直至排出干燥蒸汽后，关闭所有疏水阀，全开主汽阀。各汽阀全开后，应回转半圈，防止汽阀因受热膨胀后卡住。

7、当汽压升到工作压力时，就可直接进行供汽。

锅炉正常运行时，必须随时调节汽压、水位、油位，以及进行排污（排污的目的：①排除炉水表面悬浮泡沫。降低炉水含盐和含碱量，防止发生汽水共腾，保证蒸汽品质；②排出积聚在锅筒和下集箱底部的泥渣和污垢）。

（1）、锅炉在运行中应做到均衡给水，尽可能保持水位在正常范围。

（2）、在负荷较大时，可能会出现虚假水位。如负荷突增时水位可能会出现先上升再下降现象，而负荷突降时，出现先下降再上升现象。因此，在监视和调整水位时，要注意判断这种暂时的假水位，以免误操作。

（3）、在锅筒和下集箱底部的排污管上串联安装二只排污阀，靠近锅炉和集箱的一只为慢开阀，另一只为快开阀，排污时应先开启慢开阀，后微开快开阀，预热管道后再全开。为使排污效果更佳，可开关快开阀数次。排污结束后，先关闭快开阀，再关闭慢开阀，最后再开一下快开阀将两阀门之间的存水放净。排污注意事项：①排污前先将炉水调至高于正常水位，排污时要严格监视水位，防止因排污造成的锅炉缺水。排污后间隔一段时间，用手摸排污阀后的排污管道来检验排污阀是否泄漏，如感觉热，表明排污阀泄漏，应查明原因后加以消除。②本着“勤排、少排、均匀排”的原则，每班至少排污一次，对所有的排污管须轮流进行排污，防止炉水品质恶化和排污管堵塞，甚至引起水循环破坏和爆管事故。③排污要在低负荷、正常工作压力时进行。此时锅水沸腾缓和，渣污易沉淀，排污效果好。④排污操作应开关重复数次，依靠反冲击力使渣垢搅拌起，然后集中排出，这样排污效果好。

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