桌面式5T-10T伺服压力机 上海电机轴承伺服压机 汽车零部件精密伺服压力机

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桌面式5T-10T伺服压力机 伺服压机 

桌面式5T-10T伺服压力机   上海电机轴承伺服压机  汽车零部件精密伺服压力机功能：1、实时监测、实时控制保证装配过程100质量。采用模块化闭环伺服控制系统可进行力与位移监控、力与时间监控，具有压力控制、位移控制、速度控制。2、精确度高。压力精度＜1%，位置精度（mm）±0.01。3、判断功能与可追溯性。实时采集数据并输出力与位移曲线，配备公差识别窗口，自动判断压装结果OK/NG。4、使用方便易于集成。配套12寸人机界面和专用软件，避免二次开发，易于集成，方便操作。5、刚性强，适用于压装作业。6、安全环保节能。电动控制系统比液压系统节能77%，比气动系统节能90%，维护成本低，生产成本可进一步降低。

 

桌面式5T-10T伺服压力机   上海电机轴承伺服压机  汽车零部件精密伺服压力机主要用途：

准确轴承、 轴套、衬套、铜套、汽车零部件、水泵、涡轮增压器、变速箱、齿轮、电动工具、汽车底盘零件、后桥,副车架衬套、变速箱、齿轮箱、差速器、定子、轴心、连接器等产品的压装；

一、设备特点：

1、冲程六段速准确压装；2、在线压装质量判定；3、压装曲线显示；4、七种压装模式供选择；5、100套压装程序可设定；6、压装数据传送和存贮

7：冲程六段速：快进、探测、工进、工进2、工进3、保压 

二；高精度压装模式

  伺服压装机可以准确控制压装速度、位置和压力；设定多种压装程序，包括恒定压装速度、设定准确位置停止、设定准确力停止、设定准确压装位移停止等多种工作模式，很容易完成两段或多段压装工作要求；在行程之内，可以任意设定机器准确位置停止，不必使用昂贵的准确模具来保证压装精度；位置重复精度为±0.01mm，压力控制精度为±1%额定压力。

三、在线压装质量检验 满足压装全过程品质控制和数据管理

在作业完毕后，所有作业设定和结果数据及压力位移曲线可以显示在伺服压装机的人机界面上，有效控制过盈配合质量，同时满足作业数据可追溯管理、检验并去除不良品，避免造成更大的损失。同时，也可以帮助优化工艺技术参数和设计；

◆具备在接触到力时，检查此时位置功能。判定工件有无和方向是否正确；

◆具备在任意压装位移范围内检验压力和对各项压力值（非常大值、增值和其它数值）取样，从而判定是否满足设定的质量控制条件；

◆具备在终止位置检验压力和位置，判定是否满足终止位置设定的质量控制条件。

自动补偿精度 满足特定工况下的准确装配要求

对于精度超差工件之间的准确压力装配的要求，对机架变形影响准确压力装配的要求，伺服压装有独特的解决方法。即：软件自动补偿，系统动态补偿或外部触发停止功能。

四、桌面式5T-10T伺服压力机   上海电机轴承伺服压机  汽车零部件精密伺服压力机设备适用优势：   实现准确压力和位移全闭环控制的高精度特性是其它类型压力机所不能比拟的；相比传统气动、液压压力机，节能效果达80%以上，且更加环保、安全，能满足无尘车间内设备使用要求；压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶显示屏上；全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动断定产品是否合格，高标准实时去除不良品，从而实现在线质量管理；压装力、压入高层度、压装速度、保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输入，界面友好，操作简单；可自行定制、存贮、调用压装程序100套；七种压装模式可供选择，满足您不同的工艺需求；通过外部端口连接计算机，可以将压装数据存贮在计算机中，保证产品加工数据的可追溯性，便于生产质量控制管理；由于机器本身就具有准确的压力和位移控制功能，所以不需要另外在工装上加硬限位，加工不同规格产品时只需调用不同压装程序，因此可以轻松地实现一机多用和柔性组线

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