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金广材料有限公司专业销售西南铝铝合金，美铝铝合金等，销售铝合金材料（铝板、铝带、铝线、铝管、铝棒），主要销售:2024(ly12)铝板、2a12铝板、2017铝板、，1070铝板、1100铝板、1200铝板、2014铝板、2017铝板、3003铝板、3004铝板、5052铝板、5083铝板、5056铝板、5054铝板、6063铝板、6061铝板、7075铝板、6083铝板、7075-t6铝板、7075-t651铝板、6061-t6铝板、6061-t651铝板、QC-7铝板、MIC-6铝板，2024铝板的特性及用途、化学成分、物理力学性能、铝合金各种特性及状态介绍、2024铝板图片、2024铝板生产加工机械及生产流程、销售服务。铝板重量及密度介绍：长*宽*厚*密度（2.73）/1000000=重量（kg）

金广-2A12铝合金特性用途：

金广-2A12为铝－铜－镁系中的典型硬铝合金，其成份比较合理，综合性能较好。很多国家都生产这个合金，是硬铝中用量大的。该合金的特点是：强度高，有一定的耐热性，可用作150°C以下的工作零件。温度高于125°C，热状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好，热处理强化效果显着，但热处理工艺要求严格。抗蚀性一般，但用纯铝包覆可以得到有效保护;焊接时易产生裂纹，但采用特殊工艺可以焊接，也可以铆接。广泛用于飞机结构、铆钉、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件。
2A12化学成分
镁 Mg:1.21.8
锌 Zn:0.30
锰 Mn:0.300.9
钛 Ti :0.15
镍 Ni:0.10
铁 Fe: 0.000 0.500
铁+镍 Fe+Ni: 0.000 0.50
2A12用途
飞机结构(蒙皮、骨架、肋梁、隔框等)、铆钉、卡车轮毂、螺旋浆元件及其他各种结构件。化学成分

铝合金的化学成份(表 )

牌号	硅Si	铁Fe	铜Cu	锰Mn	镁Mg	铬Cr	锌Zn	钛Ti	铝
2024	23.2	0.5	3.8-4.9	0.3-0.9	1.2-1.8	0.1	0.25	0.15	余量
5052	25	0.4	0.1	0.1	2.2-2.8	0.15-0.35	0.1	--	余量
5083	23.8	0.4	0.1	0.3-1.0	4.0-4.9	0.05-0.25	0.25	0.15	余量
6061	23.6	0.7	0.15-0.4	0.15	0.8-1.2	0.04-0.35	0.25	0.15	余量
7050	23.5	0.15	2.0-2.6	0.1	1.9-2.6	0.04	5.7-6.7	0.06	余量
7075	23.6	0.5	1.2-2.0	0.3	2.1-2.9	0.18-0.28	5.1-6.1	0.2	余量

铝棒重量计算公式：半径x半径x3.14x长度x密度（2.8）/1000000

铝板重量计算公式：长x宽x厚x密度（2.8）/1000000

铝带重量计算公式：长x宽x厚x密度（2.8）/1000000

铝线重量计算公式：半径x半径x3.14x长度x密度（2.8）/1000000

铝扁条重量计算公式：长x宽x厚x密度（2.8）/1000000

铝管质量计算公式：

(外径半径x外径半径x3.14x长度x密度（2.8）/1000000)-（内径半径x内径半径x3.14x长度x密度（2.8）/1000000)

金广材料库存：
铝薄板规格：0.1mm-3.0mm*1220*2440
铝   板规格：4mm-100mm*1220*2440
铝厚板规格：105mm-500mm*1250*2500
铝   棒规格：0.4mm-560mm*2500mm
铝   管规格：来电查询
铝方管规格：来电查询
铝   排规格：来电查询

六角铝棒材：来电查询

金广批发铝合金材料具有以下优点

一、产品的致密性；的晶粒细化工艺保证，绝无沙孔沙眼、横纹、气泡及杂质裂缝裂痕等不良现象；

二、产品的内应力；）工艺处理，彻底消除内应力，在加工和受力时不易翘曲、开裂及变形现象；

三、产品的公差精度；严格按照欧盟标准实行符合（ASTM/JIS）规范和航天（AMS）的规范；

四、产品的加工性能；产品的化学成分、强度和硬度偏差降至小，加工中杜绝发生“黏刀”“崩刀”等不良发生；

五、产品的均匀性；热处理技术卓越，产品在300mm厚度或是直径300mm以下，其强度和硬度能保持一致；

六、产品的稳定性；生产工序全部电脑数控，减少人为偏差，不同批次的产品也可保证性能基本一致；

七、产品染色处理效果；均匀而有光泽，表面无条纹无斑点状，沙孔或者颜色不一等现象发生；

八、产品的抗高温性；能在400摄氏度的工作环境下不会发生变形；

九、产品的抗腐蚀是通过金属及合金的显微检验，具有优良的抗应力腐蚀性能及抗剥落腐蚀性能，能在各种介质（如水蒸气弱酸弱碱等）环境下长久使用不会产生凹坑或发黑现象；

TX细分状态代号说明与应用

说明与应用

固溶热处理后，经自然时效再通过冷加工的状态。适用于经冷加工提高强度的产品。

由高温成型过程冷却，然后自然时效至基本稳定的状态。适用于由高温成型过程冷却后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品。

由高温成型过程冷却，经冷加工后自然时效至基本稳定的状态。适用于由高温成型过程冷却后，进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品。

固溶热处理后进行冷加工，再，经自然时效至基本稳定的状态。适用于在固溶热处理后，进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品。

固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态。适用于固溶热处理后，不在进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品。

由高温成型过程冷却，然后进行人工时效的状态。适用于由高温成型过程冷却后，不经过冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限），予以人工时效的产品。

由固溶热处理后进行人工时效的状态。适用于由固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品。

由固溶热处理后进行人工时效的状态。适用于由固溶热处理后，为获取某些重要特性，在人工时效时，强度在时效曲线上越过了峰点的产品。

固溶热处理后经冷加工，然后进行人工时效的状态。适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高产品强度的产。

固溶热处理后人工时效，然后进行冷加工的状态。适用于经冷加工提高产品强度的产品。

由高温成型过程冷却后，进行冷加工，然后进行人工时效的状态。适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高产品强度的产品。

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