环氧粉末防腐钢管 环氧粉末防腐管道 单层环氧粉末防腐钢管 双层环氧粉末防腐钢管 加强级环氧粉末防腐钢管厂家

河北诚源管业集团有限公司是华北地区专业生产与销售钢管及管道配件的大型企业之一座落在“管道设备生产基地”的河北省盐山县工业园区。东临黄骅港，北靠京、津，205国道、104国道、京沪铁路交叉过境，国内运输十分便利；此外距天津新港仅200公里，为出口业务提供了更为便利的条件。　　 公司占地面积100亩，固定资产1000万元，公司拥有先进的生产设备和齐全的检测手段。现有热轧穿孔机组，冷拔生产线，热扩管生产线；拥有涡流探伤仪、超声波探伤仪等无损检测设备，以及水压试验机、WE-600万能试验机 、WE-1000A液压万能试验机以及全套金相试验设备和物理化学仪器。公司专业生产无缝钢管、厚壁钢管、合金管、碳钢无缝管、焊管、镀锌管、高压合金管、进口合金管、不锈钢管、钛合金管、外六角钢管等！公司已经具有较强的专业技术、服务能力和市场竞争力。2008年获自营进出口权公司，产品立足国内市场，远销欧美及东南亚，非洲等地，并与国际知名企业建立长期合作的战略伙伴关系，深受客户好评。公司通过ISO9001管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、ISO18001职业健康安全管理体系认证，主导产品有电力、化工成套设备，碳钢、合金钢、不锈钢、X钢级系列及各种材质的弯头、弯管、异径管、三通、四通、封头、法兰、承插件、支吊架等管道系列产品。材质有10#、20#、45#、20G、16Mn、12Cr1MoV、15CrMo、1Cr5Mo、1Cr9Mo、A335P5、P9、P11、P12、P22、P91、P92、WB36、10CrMo910、0Cr19Ni9、等管材。标准有美国API　5L , API5CT ， ASTM标准，德国DIN标准，日本JIS标准，英国BS标准，及国际GB标准　 等。公司产品有各种防腐管，保温管，涂塑复合钢管，石油套管，石油油管，热浸塑石油穿线保护管等广泛应用于石油、化工、天燃气、核电、热电企业、冶金企业、热力管网、造船、造纸、建筑等行业的管道工程。公司始终坚持“以可持续发展为导向，创新求实；以满足客户为永远追求，信誉至上”的企业宗旨，开拓创新，在合作中不断进取，与时俱进，加强改进，开创出诚源更加辉煌的明天！

单层熔结环氧粉末防腐钢管是采用螺旋钢管、直缝钢管、无缝钢管作为基础管材，防腐层采用环氧粉末。

密度(25) 1.31.5g/cm3 GB/T4472-84
　不挥发物含量 >99.4 GB6554-86
　　磁性物质含量 <0.002 GB/T2482-86
　　胶化时间(230) 23030 s 18090 s GB6554-86
　　固化时间(230) 2301.5 min 1805 min SY/T0315-97
　　储藏稳定性 <30阴凉干燥处密闭储存，可保证一年。
　　产品包装 净重25kg，纸箱包装，内衬双层聚乙烯塑料袋。

双层熔结环氧粉末防腐钢管是采用螺旋钢管、直缝钢管、无缝钢管作为基础管材，防腐层采用环氧粉末。

密度(25) 1.31.5g/cm3 GB/T4472-84
　不挥发物含量 >99.4 GB6554-86
　　磁性物质含量 <0.002 GB/T2482-86
　　胶化时间(230) 23030 s 18090 s GB6554-86
　　固化时间(230) 2301.5 min 1805 min SY/T0315-97
　　储藏稳定性 <30阴凉干燥处密闭储存，可保证一年。
　　产品包装 净重25kg，纸箱包装，内衬双层聚乙烯塑料袋。

内外环氧粉末防腐螺旋钢管是采用螺旋钢管作为基础管材，防腐层采用环氧粉末。

密度(25) 1.31.5g/cm3 GB/T4472-84
　不挥发物含量 >99.4 GB6554-86
　　磁性物质含量 <0.002 GB/T2482-86
　　胶化时间(230) 23030 s 18090 s GB6554-86
　　固化时间(230) 2301.5 min 1805 min SY/T0315-97
　　储藏稳定性 <30阴凉干燥处密闭储存，可保证一年。
　　产品包装 净重25kg，纸箱包装，内衬双层聚乙烯塑料袋。

单层环氧粉末防腐钢管采用的是熔结环氧粉末外涂层，熔结环氧粉末外涂层是近30年来发展起来的新型防腐层，采用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料，一次成膜。该涂层具有涂敷操作简单、   、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性高等特点。

单层环氧粉末防腐钢管的工艺分析

涂装方法：40120KV高压静电喷涂。

建议膜厚：普通级300400um, 加强级400500um。

理论用量：普通级0.420.56 kg/m2 加强级0.560.70 kg/m2

表面处理：喷砂或抛丸除锈达Sa2.5级以上，锚纹深度5080um。

工件预热：一般采用中频加热，工件温度控制在220240范围内，不得超过260。

喷涂施工：调节喷枪及工件，使涂膜达到指定厚度。

淬火时间：230时，从喷涂至淬火时间不得少于90s

涂层冷却：冷却降温至95以下，进行表面检验。

修补漏点：检测出漏点后，进行粗糙处理，然后使用我公司液体环氧重防腐涂料SLH07进行修补。

本粉末涂料产品涂敷于预热的工件之上，利用余热固化，一般不需要后期烘烤。但在工件壁太薄或者外界气温过低的情况下，需要考虑额外加热固化。

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