2X-70A防爆工业旋片真空泵 皮带轮式真空泵

2X-70A防爆工业旋片真空泵  皮带轮式真空泵概述：

2X-15旋片真空泵为双级结构，它的工作性能由高压级与低压级二部分组成。当设备获得真空时，高压级排气阀片将封闭，高压级吸入的气体将转送到第二级，并经第二级吸入与排出，这样真空设备可获得一定的真空。该系列泵的极限真空度可达6×10^-2pa。根据用户使用情况，用户可配备前级泵，由于增压泵的抽气力加强，前级泵连续抽除，能使设备获得更高的真空。该泵广泛用于冶金、化工、电光源真空、真空镀膜、食品包装、医药、电子、干燥等领域使用。

l、2X型真空泵是抽除气体的基本设备之一，它可单独使用，也可与增压泵、扩散泵、分子泵等超高真空泵连接在一起作为前级泵使用，广泛用于电子器件制造、真空干燥、过滤、涂膜、焊接、冶炼及实验室装备等。
2、使用环境温度为540，进气口压强小于10托的条件下，允许长期运转，被抽气体相对温度大于90％时，应开气镇阀。3、进气口敝通大气连续运转不得超过3分钟．

4、不适抽除对金属有腐蚀的、对泵油起化学反应的、含有颗粒尘埃的气体，以及含氧过高的、爆炸性的、有毒的气体。

2X-70A防爆工业旋片真空泵  皮带轮式真空泵结构：

1	定子
2	转子
3	旋片
4	旋片弹簧
5	泵体
6	排气阀
7	进气阀
8	进气口盖
9	皮带轮

2X-70A防爆工业旋片真空泵  皮带轮式真空泵性能参数：

	抽气速率 L/S	极限真空 Pa	主轴转速 Rpm	电机功率 Kw	噪声 ＜dBA	吸气口径 Mm	油用量 L	外形尺寸mm			重量 Kg	冷却方式	冷却水耗量
								长	宽	高
2X-2A	2	6 X10-2（5X10-4Torr）	450	0.37	70	25	0.7	560	310	390	58	自然冷却
2X-4A	4		450	0.55	72	25	1.0	560	340	370	66
2X-8	8		320	1.1	75	40	2.0	790	430	540	165
2X-15	15		320	2.2	80	40	2.8	790	530	540	190
2X-30A	30		316	3	82	65	2.0	780	500	560	236	水冷	480
2X-70	70		345	5.5	86	80	4.2	910	650	700	338
2X-新4A	4		525	0.55	65	28/25	0.55	530	320	330	60	风冷
备注	1.用坐式压缩式水银真空计在泵口测量			2.用热偶计、电阻计等总压计测量，仅供参考			按ZBJ78004-87					进出水管螺孔G3/8”

2X-70A防爆工业旋片真空泵  皮带轮式真空泵安装尺寸图：

2X-70A防爆工业旋片真空泵  皮带轮式真空泵工作维护：

1、查看油位。油位应在油标中心，油位过低，对排气阀不能密封，影响真空度；油位过高，会引起起动时喷油。运转前，先将三角带脱下，将电机转向校正后，再起动，以免喷油。油量不足时，采用l号真空油，从加油孔加入。油需经过滤，以免杂物进入，堵塞油孔。
2、2X型真空泵泵口如装接电磁阀，应与泵同时动作．
3、开始起动时，应先点动起动按钮一、二次，以使泵腔内的油压至油箱内，然后再正式起动运转。
4、2X-15旋片真空泵环境温度较高时，油温升高，粘度下降，饱和蒸汽增大，会引起极限真空下降，应加强通风散热。
5、2X型真空泵停泵前应先关闭吸气口处阀门，与真空系统隔绝，然后停泵。
6、带有气镇阀的泵如在抽吸气体中含有较多的可凝性蒸汽时，要打开气镇阀

2X真空泵维护和保养

       1、保持皮带式旋片真空泵的清洁，防止杂物进入泵内。
　　2、每周一次检查油的污染情况，换油之前，2X型皮带旋片真空泵必须先运转半小时，使油变稀，然后停泵，从放油孔放油，再敝开进气口运转1-2分钟，此时可从吸气口缓·漫加入少量清洁油，以更换油腔内存油。
　　3、2X-15旋片真空泵油中不可混入柴油、汽油等其它饱和蒸汽压较大的油类，以免降低极限真空。拆洗泵内零件时，一般用纱布擦拭即可，当必须清洗时，可用汽油擦洗，但必须烘干后方可装配。
　　4、如果2X型真空泵长期搁置不用，应将油放尽并清洗泵．

2X-70A防爆工业旋片真空泵  皮带轮式真空泵故障及其维护：

故障现象	产生原因	解决方法
1.不能达到所要求的极限真空	1.进气管及个连接处漏气 2.油位太低，不能对排气阀起油封的作用 3.油被污染 4.机件磨损 5.油孔堵塞 6.排气阀片损坏 7.旋片弹簧折断 8.泵温过高	1.检查个连接处，消除漏气 2.增加油量至规定的油位 3.换油 4.调换磨损零件，使之保持原有间隙 5.拆开油箱，疏通油孔 6.更换新排气阀片 7.调换新弹簧。 8．改善同冷却，降低环境温度
2.喷油	1. 油位太高 2. 挡油板位置不正确或松脱	1. 调整油位，放出过多的油 2. 调整、固定挡油板位置
3.漏油	1.轴封磨损 2.垫衬损坏或变形	1.调换新轴封 2.调换新垫衬
4.噪声大	1.旋片弹簧折断 2.轴承磨损引起进油量增加	1.调换新弹簧 2.调换新轴承
5.泵转动不正常	1.三角胶带太松 2.泵腔内有污物引起转子旋转不灵活	1.调整电机位置，拉近三角胶带 2.拆开泵盖，排出污物

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