FC-05C型数控车床电气控制与维修实训台 机床电气实训装置 机床电气实训设备 数控车床考核系统

FC-07A型数控车床综合技能实训智能考核系统

（各种系统网络型）

“FC-07A型网络型数控车床综合技能实训智能考核系统”是根据教育部“振兴21世纪职业教育课程改革和教材建设规划”要求，按照职业教育的教学和实训要求研发的产品。它适合高职院校、职业学校、技工学校的机电技术与应用、电气技术应用、数控、数控机床调试与维修等专业的教学与技能实训，也适合职业培训学校、职教中心、鉴定站/所数控、机电类课程的技能鉴定考核。

一、产品特点

由计算机（用户自配）、智能考核系统、数控实训台和加工型数控车床实物等组成，不仅可作为数控车床电气故障的维修实训设备，也可作为数控车床的实际加工操作实训设备。它具有数控系统的安装调试、参数设置、PLC编程、故障诊断与维修、数控车床编程与加工操作等功能。

数控实训台完全采用工业化的器件，将一台数控车床的电控系统在实训台上进行分解展示，并设计有强电柜，便于进行电气维修实训，数控系统采用西门子公司的“SINUMERIK 802C base line”，并安装在车床上，便于进行加工操作。

加工型数控车床，可对钢材、铁、铜等材料进行实际车削加工。

智能考核系统由智能考核终端和智能考核上位机软件组成。智能考核终端由240×128点阵蓝底背光液晶屏、PVC轻触键盘、单片机、存储器、网络接口等组成。智能考核终端可单机进行日历和时钟设置、考核时间设置、密码设置、故障设置，具有已设故和排故信息掉电不丢失、误排信息记录、考核时间倒计时显示、剩余考核时间报警提示等功能。

智能考核上位机软件具有设备在线检测、试卷管理、考试管理、学生信息管理、教师信息管理、成绩管理等功能。

智能考核系统具有网络通讯接口，多台设备可组成智能考核网络，由一台计算机作为教师机进行故障设置和考核管理。

二、技术性能

输入电源：三相四线380V±10  50Hz

装置容量：＜6kVA

外形尺寸：158cm×50cm×163cm

三、实训装置的基本配置及功能

控制屏采用铁质双层亚光密纹喷塑结构，铝质面板；

电源部分：采用三相四线380V交流电源供电，漏电保护器控制总电源，控制屏的供电由钥匙开关和启停开关控制，并可进行电网电压、电流监控；

数控系统单元：采用西门子公司的“SINUMERIK 802C base line”数控系统；

驱动模块：X/Z进给轴采用三相步进电机及驱动器；

主轴模块：主轴电机为变频电机，由三菱变频器进行无级调速；

智能考核系统：与计算机通讯，完成数控机床维修智能考核的功能；具有人机操作单元，便于学生进行设排故练习。

四、数控车床

FC-07A型数控车床采用机电一体化设计，具有刚性好、精度稳定、操作简单等特点，可对钢材、铁、铜等材料进行实际加工，能一次完成复杂零件的圆柱面、圆锥面、圆弧面、内孔及公、英制螺纹等切削。

床身和底座等均为铸件结构设计，提供更高的机床动载刚性，确保机床加工时精度稳定。导轨采用双三角导轨，高频淬火；床鞍采用贴塑工艺，寿命长，精度保持性好。

高精度滚珠丝杠通过柔性联轴器与电机直接联结，消除因安装角度误差而对丝杠的影响。

机床安装内、外防护装置，一方面保证机床在切削加工时防止铁屑、冷动液飞溅，保护机床各运动部件的精度和寿命，防止铁屑飞出伤人等；另一方面又可提高机床外观美，使机床造型美观大方、安全，宜人操作。

具备冷却、润滑系统，确保机床加工精度、延长机床使用寿命。

主要参数：

床身最大工件回转直径	250mm	主轴电机功率	0.75kw
拖板上最大工件回转直径	135mm	进给最大快速移动速度	2500mm/min
最大工件长度	350mm	电动刀架	4工位
拖板行程（X/Z）	110/370mm	集中润滑	手拉泵
主轴转速范围	50-3000rpm	机窗外形尺寸	1350*700*1320mm
机窗净重	300Kg	系统	选配 西门子802C

五、实训项目

数控车床电气系统的设计

数控系统的参数设置与调整

输入输出接口实训

机床参考点的调试

进给驱动单元的调试与应用

变频器的调试、参数设置与应用

电动刀架控制实训

数控系统的通讯

数控车床故障诊断与维修

数控系统的操作与编程

数控车床加工实训       

五.数控系统配置：

可配系统	西门子	发那科	华中	广数	凯恩帝	华兴
	802C	0i mate TD	HNC21	GSK980	KND	WA31XTB

 

FC-05C型数控车床电气控制与维修实训台

FC-05C型数控车床电气控制与维修实训台”是根据教育部“振兴21世纪职业教育课程改革和教材建设规划”要求，按照职业教育的教学和实训要求研发的产品。它适合各职业院校机电技术与应用、电气技术应用、数控、数控机床调试与维修等专业的教学与技能实训，也适合职业培训学校、职教中心、鉴定站/所数控、机电类课程的技能鉴定考核。

一、产品特点

采用开放式结构设计、模块化分解数控车床的电气控制系统，具有数控车床的安装调试、参数设置、PMC编程、故障诊断与维修、数控编程操作等多项功能。

设计有专门的故障设置区和排故操作单元，可设置32个数控车床的典型的电气故障，故障由教师在故障设置区通过开关设置，学生通过对故障的分析判断，在排故操作单元上排故，同时可以记录排故次数，具有数控车床的故障维修考核功能。

二、技术性能

输入电源：三相四线380V±10  50Hz

工作环境：温度-10+40  相对湿度＜85(25) 海拔＜4000m

装置容量：＜2kVA

重    量：150kg

外形尺寸：165cm×60cm×170cm

三、实训装置的基本配置及功能

由控制屏和实训桌组成。控制屏为铁质双层亚光密纹喷塑结构，铝质面板；实训桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构，桌面为防火、防水、耐磨高密度板。

三相380V交流电源供电，漏电保护器控制总电源，控制屏的供电由钥匙开关和启停开关控制。电压表监控电网电压，并设有指示灯指示和保险丝保护。

数控系统单元：数控系统采用西门子公司的“SINUMERIK 802C”车床系统，操作面板上设计有电源启停按钮，可单独控制数控系统电源。

驱动模块：全数字伺服驱动控制单元：它分X、Z两个轴控制子单元。每个单元分别剖析了伺服驱动器的内部结构原理图、控制方式和接线方法等。本单元把各连接端子引到面板上，通过连接线的连接并可控制电机运行，方便学员进行操作连接电机轴上装有转盘，便于观察电机运动。

主轴模块：主轴电机变频控制，由三菱变频器进行无级调速；设计有主轴编码器用于速度反馈，主轴电机与编码器间通过同步带连接。

模拟刀架：刀架控制单元由霍尔元件和电机等组成，电机上装有转盘，可展现车床电动刀架的电气控制原理，体现真实刀架的运动过程。

四、实训项目

数控机床电气控制电路的原理与应用

数控机床的基本操作

数控系统参数设置及优化

输入输出信号的使用

伺服驱动单元的调试与应用

主轴变频器的工作原理与应用

PMC的编程与应用

手摇脉冲发生器的应用

电动刀架的控制原理

数控系统数据的备份与恢复

故障诊断与维修

数控编程与加工

五.数控系统配置：

可配系统	西门子	发那科	华中	广数	凯恩帝	华兴
	802C	0i mate TD	HNC21	GSK980	KND	WA31XTB

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