液态硅胶模具生产厂家，高精度好品质，提供整套生产工艺解决方案

天沅公司拥有独立的模具车间，拥有专业的设计师和技术人员，拥有高精度的精雕机，火花机，CNC等多台加工检测设备，为模具的加工和生产提供了精密的检测仪器，确保模具的生产水平能力能达到客户的要求。

 

模具设计的优势：

1、高精密冷流道模具技术，无水口、无毛边的设计为液态硅胶制品生产提供高品质、高效率、高寿命、节省成本。

2、模具抽真空设计，解决所有会出现的困气问题，提高液态硅胶生产的可行性

3、模芯顶出旋转设计，为一些液态硅胶全包胶产品解决了定位问题，是产品外观更完美

4、双物料复合产品的模具设计，一些二次包胶成型模具的设计，使得产品结合更精密、美观

5、对模具全自动脱模生产很有经验，可以采用顶出、吹气脱模，或者配套机械手脱模等

6、在设计模具排气槽有独到经验，保证模具不困气，产品不缺胶

7、设计的模具可适用立式、卧式液态硅胶射出机、双色机、双物料机

 

模具钢材：常用的模具钢材选择：45#、40Cr、P20、2738、2316、718、NAK80、S136等。使用龙记模架LKM,模仁淬火热处理加硬至48-52HR，大大的提高了模具的寿命

 

模具加工设备介绍：拥有全套的加工设备，包括8台数控铣（其中一台高速铣，精度可以达0.1mm）,5台电火花可以达到0.1mm，2台精雕机，3台大型钻床，4台线切割，一台平面磨床可以达到0.02mm，一台铣床。

  

模具的保养：模具保养比模具维修更为重要，模具维修的次数越多，其寿命越短；而模具保养得越好，其使用寿命就会越长。模具保养主要分三点：

1．模具的日常保养：各种运动部件如顶针、行位、导柱、导套加油，模面的清洁，运水的疏道，这是模具生产时每天要维护的。

２．定期的保养：定期保养包括日常保养之外还要排气槽的清理，困气烧黑位加排气，损伤、磨损部位修正等。

３．外观保养：模胚外侧涂油漆，以免生锈，下模时，定模动模应涂上防锈油，模具保存时应闭合严实，防止灰尘进入型腔。

 

我们可以根据您的产品图纸或者样板来设计、加工模具，并提供整套液态硅胶注射成型生产工艺的方案！

 

 

 

 

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