玻璃夹胶炉夹胶 玻璃夹丝印花设备 夹胶机

夹胶设备

设备技术特点：

一、炉体采用钢结构，炉内使用高档保温材料和反热辐射新材料双重保温组合。升温快，保温效果好，热损失少，节约电能。

二、自主研发的智能化温控系统，整个工艺全自动运行，一键启动。拥有故障报警，故障分析功能，运行完后自动报警功能，无需工人看守。

三、加热功率能够自动调节的加热方式，加热更快，耗能更小

四、真空压力可自动调节，在胶片融化阶段，避免厚胶片因压力过大有有溢胶现象。

五、具有断电保压功能，真空泵在断电后，真空袋能够自动保持真空，无需人员看守，来电后可继续操作，防止废品夹胶玻璃发生。

六、真空袋采用高抗撕拉硅胶板制成，经久耐用，气密性好。

七、加热管采用翅片式加热管，散热均匀，寿命长。循环风机可以使每层真空袋上下表面受热更

玻璃夹胶机                                                                    

设备带有升降平台，升降平台自动定位自动门，操作方便轻松。

夹胶玻璃设备断电后自动保持真空，无需人员看守，来电后可继续操作，防止废品夹胶玻璃发生。

该设备采用新型的EVA胶片将两片或多片玻璃叠合在一起，利用真空袋（硅胶带）通过高温边加热边抽取真空的方式，将玻璃和EVA胶片热合在一起，同时生产出安全的夹层玻璃。

EVA夹胶玻璃的特点是粘结力比较好，透光度比较好。EVA胶片特点是投资成本相对较低，设。主要应用在建筑玻璃上，如幕墙、采光顶、雨棚等夹层玻璃。

1. 将洁净过的玻璃与切好的EVA胶膜合片,放进硅胶袋内,合好片的夹胶玻璃可以一层层叠放，为了防止小玻璃移动可以把玻璃四周用耐热胶带固定好。

  2.玻璃四周置放便于真空排气纱网，常温下冷抽5-15分钟，排空硅胶袋内空气。

  3.一般加热到玻璃表面温度达50℃-60℃,保持时间20-30分钟；然后继续加热到玻璃表面温度达到130℃-135℃，保持时间45-60分钟，胶膜厚度或合片层数增加，可适当延长保温时间。

 4.在冷却降温阶段，真空需保持，可使用风机降温

设备技术特点：

1. 将洁净过的玻璃与切好的EVA胶膜合片,放进硅胶袋内,合好片的夹胶玻璃可以一层层叠放，为了防止小玻璃移动可以把玻璃四周用耐热胶带固定好。

  2.玻璃四周置放便于真空排气纱网，常温下冷抽5-15分钟，排空硅胶袋内空气。

  3.一般加热到玻璃表面温度达50℃-60℃,保持时间20-30分钟；然后继续加热到玻璃表面温度达到130℃-135℃，保持时间45-60分钟，胶膜厚度或合片层数增加，可适当延长保温时间。

 4.在冷却降温阶段，真空需保持，可使用风机降温

设备技术特点：

一、炉体采用钢结构，炉内使用高档保温材料和反热辐射新材料双重保温组合。升温快，保温效果好，热损失少，节约电能。

二、自主研发的智能化温控系统，整个工艺全自动运行，一键启动。拥有故障报警，故障分析功能，运行完后自动报警功能，无需工人看守。

三、加热功率能够自动调节的加热方式，加热更快，耗能更小

四、真空压力可自动调节，在胶片融化阶段，避免厚胶片因压力过大有有溢胶现象。

五、具有断电保压功能，真空泵在断电后，真空袋能够自动保持真空，无需人员看守，来电后可继续操作，防止废品夹胶玻璃发生

六、真空袋采用高抗撕拉硅胶板制成，经久耐用，气密性好。

七、加热管采用翅片式加热管，散热均匀，寿命长。循环风机可以使每层真空袋上下表面受热更均匀。

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