山东中杰特装液氨储罐生产厂家液氨蒸发器设计制造

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氨广泛应用于炼油、化工、农业、制药、制冷等工业，合成氨厂生产的产品氨通常是将氨气加压或降温处理成液氨,液氨储罐作为一种特殊的压力容器, 在这些行业也广泛使用。 

储罐里面的液氨是经过加压或降温而转化成的液化气,它的操作压力就是大气温度下的饱和蒸气压。操作温度和操作压力随气候变化而波动。《压力容器安全技术监察规程》规定, 无保温或保冷、盛装低压液化气体的常温储罐,设计温度均取50℃,工作压力取所装介质在50℃时的饱和蒸气压力。而广东地区夏天的室温一般不会超过40℃,40℃下氨的饱和蒸气压为1155MPa,通常操作压力为018～112MPa,故储罐一般不会因超载而发生强度破坏。由于液化气的膨胀系数非常大,为水的数十倍,如果液体充满储罐, 储罐内的压力就不再是蒸气压, 而是液体的膨胀压力。储罐的工作压力直接受温度的影响, 温度每升高1℃,液氨储罐的压力就可升高11316～11875MPa,温度只要升高3～5℃,储罐就会因严重超载而爆炸。

因此,《压力容器安全技术监察规程》规定了储罐在不同充液温度下的装量系数,以保证储罐内有足够的气体空间。如果储罐在投入使用前抽气不完全, 就很容易使空气掺杂在里面。液氨在充装、排料及检修等过程中, 也会受到空气的污染,储罐焊缝处存在由于操作压力引起的拉应力和焊接残余应力。在拉应力状态下,碳钢在被空气污染的液氨环境中很容易发生应力腐蚀破坏。

液氨储罐的腐蚀特征：通过对各类液氨储罐的开罐检查发现, 储罐内表面焊缝区的腐蚀裂纹比较严重,且多数出现在环焊缝上, 裂纹断口没有塑性变形, 呈现出典型的脆性裂纹特征。裂纹多数为浅而长的表面裂纹,且有明显的分支,主干裂纹与焊缝方向垂直, 尤其在手工电弧焊的引弧处和收弧处、T型接头处及封头环缝与筒体纵焊缝交叉部位,裂纹更严重。磁粉检测发现,焊缝裂纹呈树枝状,主干裂纹多呈线性,分支较短,端部较尖锐,根部稍宽。 

多年来对液氨储罐的使用和检验发现, 这类储罐很少发生强度破坏, 大多数是由腐蚀裂纹引起的腐蚀破坏。当使用液氨储罐时候，用户朋友们应该采取相应的防护措施, 以防止腐蚀的发生。 

液氨的全压力储存 液氨全压力储存工艺就是液氨在储存时的温度与环境相同或相近，按照 TSG R0004 － 2009《固定式压力容器安全技术监察规程》中对常温储存液化气压力容器的设计压力的规定，取液氨储罐的设计温度为 50 ℃ ，对应的设计压力为 2.07 MPaG 。

2． 1． 2 液氨的降温储存 液氨降温储存工艺是利用制冷系统将液氨适当冷冻储存，相应降低了储存设备的设计压力以减薄其壁， 从而降低储罐的投资。例如: 将液氨的储存温度降到 20℃ 时，液氨储罐的设计压 力降至 0． 95 MPaG。 2． 1． 3 液氨的常压低温储存 常压低温工艺，则是将液氨冷冻至不高于它的沸点，使得液氨对应的气相压力与大气压力相同或相近， 从而可以采用常压容器装盛储存，以最大限度降低储罐投资。

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