硅藻矿土污泥烘干机 小型网带式造纸污泥干化处理设备 污泥干化机

硅藻矿土污泥烘干机 小型网带式造纸污泥干化处理设备 污泥干化机

       硅藻土是一种硅质岩石，主要分布在中国、美国、日本、丹麦、法国、罗马尼亚等国。是一种生物成因的硅质沉积岩，它主要由古代硅藻的遗骸所组成。其化学成分以SiO2为主，可用SiO2·nH2O表示，矿物成分为蛋白石及其变种。[1] 我国硅藻土储量3.2亿吨，远景储量达20多亿吨，主要集中在华东及东北地区，其中规模较大，储量较多的有吉林（54.8%，其中吉林省临江市探明储量占亚洲位。）、浙江、云南腾冲、山东、四川等省，分布虽广，但优质土仅集中于吉林长白山地区，其他矿床大多数为3~4级土，由于杂质含量高，不能直接深加工利用。硅藻土的密度1.9—2.3g/cm3,堆密度0.34—0.65g/cm3,比表面积40—65m/g,孔体积0.45—0.98m,吸水率是自身体积的2—4倍，熔点1650C—1750℃，在电子显微镜下可以观察到特殊多孔的构造。

       硅藻泥烘干机是一种除湿热泵技术，所谓的除湿热泵-是利用制冷系统使湿热空气降温脱湿同时通过热泵原理回收空气水份凝结潜热加热空一种装置。除湿热泵=除湿(去湿干燥)+热泵(能量回收)结合。硅藻泥可以通过简单的日晒来干燥，然而劳动强度大，不利于提高生产效率。硅藻泥烘干机是利用除湿热泵对污泥采用热风循环冷凝除湿烘干；传统污泥热干化系统供热量90%转化成排风热损失(水蒸汽潜热及热空气显热)；除湿干化是回收排风中水蒸汽潜热和空气显热，除湿干化过程没有任何废热排放。热泵制热COP，热值COP一般在3-5之间，即传统干化加热功率4kw在热泵干化中只需要输入1kw电功率。热源=空气中水蒸汽相变释放凝结热常压空气-30℃时2424KJ/kg; 60℃时2355KJ/kg, 100℃时2258KJ/kg (煤热值18000KJ/kg)。使用基于除湿热泵技术的硅藻泥泥烘干机，将含水率降至30%-40%时，泥质外观疏松，呈颗粒状，承载力变好，异味少，疏水性好，可以有效运输处理，作业起来更为方便。

硅藻泥烘干机原理：

     1)、采用热泵热回收技术，密闭式干化模式无任何废热排放；

     2)、80℃以下低温干化过程；

     3)、静态摊放，与接触面无机械静电摩擦；

     4)、没有干化过程中出现的“胶粘相”阶段(60%左右) ；

     5)、干料为颗粒状，无粉尘危险；

     6)、出料温度低(＜50℃)，无需冷却，直接储存；

     该技术能够将在低温干燥下将矿土体积缩减4分之1(干燥温度约55-65度)，只需要消耗电能，不需要其他辅助能源，而且能耗是常规干化设备的1/3。进料时也无需特别对硅藻矿土进行均匀分布的装置，对湿度也没有任何要求，只要外界的温度在10-35摄氏度之间，整个系统就能保持高效率的运动。这种技术所集成的全智能自动控制系统，在提高运行效率的同时也具有良好的运行环境，用于处置特别是硅藻泥生产厂和矿场产生的各类矿土原土。

硅藻泥烘干机的创新技术。      可采用三效除湿回热技术，出口湿度更低，干燥效率高；同时采用三效技术，可节约大量风机能耗。2)采用分层布风系统，满足湿泥快速脱水要求，低温干燥周期短；3)模块式结构设计，负荷调节能力强，安装简单，方便移装。4) 传送、进料电机均采用变频无级调速，适合不同含水率(10%-50%)干料调节，适应性更强。

        污泥除湿干化=热风循环+冷凝除湿烘干(除湿热泵)。其核心过程有二。其一：污泥水份吸热(热空气)汽化=湿空气+干料(汽化)；其二：★湿空气经过除湿热泵=冷凝水+干燥热空气(冷凝)

 

硅藻矿泥烘干机的特点：     1、采用连续网带干燥模式，适合各类型矿土干化系统(包括含砂量大污泥)，使用寿命长。     2、可将含水率80%矿土干燥成含水10%的矿土颗粒;减容量为1/4-1/5     3、挤条成型及粉碎成型专利技术，根据含固率不同采用不同铺料模式。     4、低温(40-75℃)全封闭干化工艺，无尾气排放，无需臭气处理系统;

     采用低温干化可充分避免矿土或污泥中不同类型的有机物挥发避免恶臭气体的挥发(链状烷烃类和芳香烃类挥发的温度在100-300℃，环烷烃类挥发的温度主要在250-300℃，含氮化合物类、胺类、肟类挥发的温度主要在200-300℃，醇类、醚类、脂肪酮类、酰胺类腈类等的挥发温度均在 300℃以上。为了达到较高的含固率，进行后续焚烧处置，需要进行矿土干化。干化通过渗滤或蒸发等作用，可以从污泥中去除大部分所含水分。经过我司的污泥烘干机进行干化，污泥干化后能使脱水后的污泥显著减容，体积可以减至原污泥体积的1/4至1/5。污泥干化的方式主要有：太阳能干化、热干化。污泥干化成本较高，是制约干化技术应用规模的主要瓶颈。另外，醛类和类的挥发温度主要在150℃，脂类的挥发温度在150-250℃)。   5、整个干化过程可都在密闭环境条件下进行，不会有气体排到外界环境中，不会造成二次环境污染;干燥过程无任何污染 物排放，干燥车间卫生条件好;选用集中水冷却模式，冷却效果佳，车间工作温度优良。   6、系统运行安全，无隐患，无需冲氮运行;污泥干化过程氧气含量<12%，粉尘浓度<60g/m3，颗粒温度<70℃，整个干化过程中无尘 (空气流速<2 m/s)。

   7、单条干化线每日处理量可达45吨(80%含水率)，含水率为55%泥饼每日处理量可达140吨，可适合矿土分散或集中处 理模式，通过对泥饼干化处理实现减容减量，节约矿土运输费用(根据路途不同每吨运输成本约100元以上)且减少运输途中对环境的污染。   8、采用PLC+触摸屏控制系统，全自动运行，操作管理方便;干湿球温湿控制、进料量变频控制、成型控制、出料含固率控制、铺料控制、手动控制等。

      硅藻矿土烘干机流水线除了烘制各类矿土外，还可以烘制电镀污泥、化工污泥、制药污泥、皮革污泥、制革污泥、农药污泥、石化污泥、表面处理污泥、危废污泥、含镍污泥、含铜污泥、市政污泥、污水污泥、造纸污泥、印染污泥、电镀污泥、皮革污泥、钢铁污泥、制药污泥、啤酒污泥、酒精污泥、味精污泥、含重金属污泥、灯饰厂污泥、皮革厂污泥、五金电镀厂污泥、电路板板污泥等各类污泥的减容减量处理。

 

 

 

 

 

 

 

 

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