纸筒烘干机 化纤纸管纸箱干燥设备 大型工业用热泵纸筒箱式烘干房

纸筒烘干机 工业用化纤纸管纸箱干燥设备 大型热泵纸筒箱式烘干房

 

      纸管是纸用纸张加工成的管状的物体，大多纸管为螺旋纸管和无缝纸管。纸管在生活中无处不在，使用场合非常多，常见的比如：卫生纸筒，食品纸管，化纤纸管，涤纶纸管，工业用纺纱纸管等，本文和大家探讨纸管生产工艺生产后处理的纸管烘干技术。以往纸管生产过程使用煤炭，柴火，电加热作为能源的传统型烘干系统，其耗能高、环保压力大、甚至存在温度难以控制起火的隐患，结构复杂等劣势。综上所述为改善大气环境，节约能源是我国干燥行业发展方向和未来产业引导的一个趋势。现在给大家介绍一种纸筒纸管烘干的节能利器，空气能纸筒纸管烘干机，希望可以帮助到广大纸筒纸管企业的节能改造。

一、纸筒烘干操作要点：

 

首先将经过挤压成型的纸管按所需规格尺寸发展粗略切割，切割后并对纸管的端面整理。将粗切成段的纸管段放入热泵纸管烘干房内，打开烘干机电源，关上烘房门，设置好烘干参数后启动烘干机，直至纸管的含水量低于12%。

 

以往纸管生产大都采用传统的干燥方法--电加热加热干燥，微波干燥方法，它存在着以下几方面的问题：

 

　　1、加热温度过高。传统工艺干燥技术，加热温度不易控制。一般加热温度都在75-90℃左右，而纸管烘干工艺要求干燥温度不得超过70℃。

 

　　2、采用电加热干燥温度不均导致靠近电加热的纸管烧焦，而远离电加热纸管还未烘干，干燥时间过长。采用微波烘干设备，微波烘干设备造价过高，且占用厂房面积，而且微波能耗极大，同时烘干效果不尽人意。

 

3、能源消耗量大。传统干燥工艺，热效率均较低，约为30％-60％，在干燥过程中，干燥蒸发水分的热量约占36％左右，废气损失约占58％左右，干物料带走热量及干燥器热损失分别占2％和2％，热效率仅为40％。4、存在安全隐患，由于温度控制不稳定经常容易导致火灾。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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