1.6m亚克力板激光打点机 导光板布点系统兼容性强 自动优化参数

中山超薄导光板激光打点机加工幅面1600mm*无限长

 

 

 

　　随着时代的发展，特别是近几年来激光导光板在市场广泛流行应用，丝印网点的加工方式逐渐被淘汰，取而代之的是先进的导光板激光打点机。一些大型工厂既保留着传统丝印网点加工和启用现代激光设备打点加工，根据长时间的使用和对比发现并总结出几点传统丝印的劣势。   第一，丝印导光板的工序较为复杂。亚克力板需要在网版和油墨印刷，然后通过丝印隧道炉对板材进行烘干等才成网点导光板。其中，网板的制作时间周期较长，通常需要一周的时间，而且，每一环节都需要人手操作。   第二，环境污染大。丝印导光板的制作需要油墨，但是油墨是印刷工业 大的污染源。因为是有机挥发物，在阳光的照射下会形成氧化物和光化学烟雾，而且味道特别浓烈刺鼻，长期作业可能会会影响人们健康。   第三，容易发黄，寿命短。由于LED在照明过程中的产生热量都会影响油墨，墨点会影响光的发射，从而出现光衰现象， 终导致LED平板灯的光不均匀或发黄等，使用时间不长。

 

一、 走进导光板

 

　　导光板设计原理源于笔记本电脑的液晶显示屏，是将侧边的线光源转换成面光源并均匀发光，因其具有超薄、超亮、导光均匀、节能、环保、无暗区、耐用、不易黄化 等众多优点，被广泛应用于液晶显示器的背光源、超薄的广告灯箱、医疗用的X光看片器、平板型的灯饰照明、亮光工程的光效运用、发光标示牌等类的场合，广阔 的市场前景为导光板加工业带来了一片生机。

 

　　然而，随着行业竞争的加剧以及导光板逐步走向高端化，传统的制作工艺已无法满足市场的需求，对于导光板加工业而言，工艺革新势在必行。

 

二、 导光板制作工艺

第一代制作工艺：油印网点导光板

 

　　其主要特点是生产速度比较高，但由于要出菲林做模板，所以产品设计修改不方便，制作周期较长。这种传统的工艺工序也非常多，操作复杂，生产耗材较多，人工投入较大，厂房占地面积很大（一般200--300平方米/每条线）。此外，由于起始点油墨不均匀，烘烤不均匀的问题，使产品的合格率较低。 而且加工，方式是化学过程，在生产过程中腐蚀性酸产生，原材料有毒，是一种不环保的生产方式。

 

第二代制作工艺：划线导光板

 

　　划线导光板是用机械和激光在光学亚克力表面划出直线，利用光栅原理形成漫放射达到导光的目的。由于采用一条直线来取透射光，所以经过几次透射光就变得很弱，使光不能均匀的传递。

 

第三代制作工艺：激光打点

 

　　激光打点采用激光无接触生产工艺，在导光材料上形成凹点，破坏导光材料上透射光的方向，也就是折射出来的光，所以比一般传统导光板制作工艺上要亮。

 

　　激光导光板克服了传统印刷制导光板的缺陷，是新的替代品。它比同等面积的传统灯箱，省电60%以上，且整个导光面透光均匀明亮，节能环保，寿命比印刷型的长3-5倍。故市场前景广阔。

 

三、导光板激光加工系统

 

　　导光板激光加工设备，是三工光电长期专注市场需求，经过多年技术攻关，凝聚先进的激光打点技术开发而成。相比市面上普通的激光打点设备，激光设备采取射频脉冲的方式，配备先进的软件控制系统，可在导光材料上形成任何图形的精细凹点。

 

其主要特点有：

 

1．照度更高

      对整张板先使用专业的导光板布点软件，对板量身设计点的大小、形状、距离等，使整张板各点的照度均匀一致，所以整版饱和度，亮度非常出色。三工光电通过对不同直径的点分开控制功率，使得导光板能够 大程度上的利用光的使用效率，照度可比同类型对手提高8%。

 

2．速度超快

打点速度超快，激光打标速度7000mm/s。

 

3．均匀度更高

激光通过点直径渐变的排列方式，使导光板的均匀度达到95%以上，高于其他同类型对手。

 

 4．选择更多

根据不同行业和加工型材，供多种幅面及平台选择，可根据自己需求选择合适的设备，既经济又高效。

 

四、应用范围

广泛应用于液晶显示器的背光源、超薄的广告灯箱、医疗用的X光看片器、平板型的灯饰照明等。

 

 

设备型号：SCM-1600L

特点: 1600mm×无限长 导光板

产品应用：灯箱导光板，建筑导光板

 

设备设备参数

laserPower激光功率： 275W

Peak power 峰值功率： 480W

Working area 工作面积：1600mm×无限长

Frequency 频率：1-100KHz

Wavelength 波长：10600nm

Beam quality 光斑品质： <1.2 M2

SCAN Speed (raster) 速度：10m/s

Cooling system 冷却系统：水冷

 

SCM-1600L特点

1、打标面积 大到1600mm×无限长

2、激光功率随范围扩大功率不衰退

3、强大的软件控制系统及激光计算法，使打点速度提升50%

4、工作面内激光能量分配达到非常均匀的效果

5、长时间连续工作重复精度和精度仍然保持平稳

 

 

 

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