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不锈钢法兰管件焊接时,受到重复加热析出碳化合物,下降耐腐蚀性和力学性能.不锈钢法兰是管道中起联接作用的重要部分，种类多，标准繁乱。由于其主要起联接作用，由于这个，不锈钢法兰的主要尤其的性质就是联接方式及严密封闭方式，主导影响参量是管道压力 。那末，应该注意些什么呢？

1、为防止由于法兰盖加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不舒服宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不舒服宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

2、焊条运用时应维持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低a氢型应经200-250℃干燥1小时(不可以以多次重复烘干，否则药皮容易显露出来裂缝剥落)，防止焊条药皮粘油及其他脏物，以免引起焊缝增加含碳量和影响焊件品质。

3、不锈钢法兰管件焊接时，受到重复加热析出碳化合物，下降耐腐蚀性和力学性能。

4、铬不锈钢法兰管件焊后硬化性美标法兰较大，容易产生裂纹。若觉得合适而运用同类型的铬不锈钢焊条焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处置。若焊件不可以以进行焊后热处置，则应选用不锈钢法兰管件焊条。

5、不锈钢法兰，为改善耐蚀性能及焊接性而合适增加数目合适牢稳性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬不锈钢法兰好一些。觉得合适而运用同类型的铬不锈钢法兰焊条(G302、G307)时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处置。若焊件不可以以进行热处置，则应选用不锈钢法兰管件焊条。

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