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冷凝器管板加工的精度，特别是管孔间距和管径公差、垂直度、光洁度都极大地影响换热器的组装和使用性能。随着化工设备、电站的大型化，其热交换器直径也变得越来越大，直径为4m～5m的管板很常见，有的直径达到7m左右。大型管板的特点是管孔数量多、密、孔径小、深、精度和光洁度要求高，这就对管板的加工提出了很高的要求。用户应该如何维护平板硫化机产品呢?下面小编就来具体介绍一下平板硫化机的保养方法，希望可以帮助用户更好的应用产品。管板被广泛应用于石化、锅炉、制冷、汽轮机等行业，而管板加工是热交换器制造的重要工序，在换热器的生产中占有很重要的地位。采用堆焊复合管板，因管板堆焊工艺复杂，堆焊以后要进行热处理，且堆焊层必须作表面探伤检查，制造工艺复杂，成本高。管板根据需要使用环境的不同，使用不同的材质，一般使用Q345R的容器板，诸如一二级压力容器，无腐蚀介质流通，使用碳钢复合板即可。遇到强酸，高压高温，核能等环境就需要不锈钢，16锰，钛合金等耐腐蚀的材质，新型合成材料的应用，给管板制品带来新的生机。从换热器的结构出发，我们可以发现单管板与双管板换热器之间有着这些差异，了解这些内容也能够帮助大家根据实际需求来挑选换热器种类。换热器的质检方法换热器生产厂家的换热器压力试验的顺序如下：固定管板换热器先进行壳程试压，同时检查换热管与管板连接接头，然后进行管程试压；U形管式换热器、釜式重沸器（U形管束）及填料函式换热器先用试验压环进行壳程试压，同时检查接头，然后进行管程试压；浮头式换热器、釜式重沸器（浮头式管束）先用试验压环和浮头专用工具进行管头试压，对于釜式重沸器尚应配备管头试压专用壳体，然后进行管程试压，结束进行壳程试压；换热器接头试压可单台进行，当各台换热器程间连通时，管程和壳程试压应在重叠组装后进行。不锈钢高压管板，就是在钢板上钻出和管子外径一样的孔，将管子穿入焊住固定，起这样作用的一种配件。

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