XBD3204液晶显示拉力试验机 电子拉力试验机龙门式拉伸试验剥离试验机

XBD3204液晶显示拉力试验机 电子拉力试验机龙门式拉伸试验剥离

 

1、设备主要功能

XBD3204液晶显示拉力试验机主机与辅具的设计融汇了我公司的先进技术，外形美观，操作方便，性能稳定可靠。系统通过控制器，经调速系统控制伺服电机转动，经减速系统减速后通过精密丝杠副带横梁上升、下降，完成试样的拉伸力学性能试验，无污染、噪音低，效率高，具有较宽的调速范围。该机广泛应用于金属、非金属、建筑建材、航空航天、机械制造、电线电缆等行业的材料检验分析，是科研院校、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的优选测试设备。

2.主要技术指标：

序号	项目	技术指标
1	最大试验力	20kN
2	测量范围	1%—100%FS（200N-20000N）
3	试验力精度	±1%
4	位移测量分辨率	1um
5	横梁移动速度	0.1-500mm/min
6	试验空间	A.拉伸:700mm B.压缩:700mmC.宽度:400mm
7	拉伸辅具	平钳口0-7mm   圆钳口Ø9-Ø14mm
8	压盘辅具	Ф100mm
9	整机电源	单相,220V±10%,50Hz（必须有可靠的接地措施）
10	工作环境	室温35℃左右,相对湿度不超过80%
11	主机尺寸	750×540×1940mm
12	重量	300 kg
13	操作界面	操作界面为液晶屏显示，菜单均为中文
14	试验机包装箱	按标准制作包装箱

 

3.主要功能及构造特点：

3.1调速系统采用台湾东源伺服电机和同步带减速机构，性能稳定可靠，具有过流、过压、过载等保护装置。

3.2传动部分采用圆弧同步齿形带，精密滚珠丝杠副传动，传动平稳，噪音低，传动效率高。

3.3触摸健操作方式，液晶显示器实时显示，克服了老式数码管显示容易发生故障的难题，并且美观大方、方便快捷。

4.系统基本配置

序号	项目名称	技术参数指标
1	主机框架	门式、双空间结构
2	伺服电机及驱动系统	台湾东菱
3	减速系统	无间隙同步带传动
4	负荷传感器	20kN美国科尔负荷传感器
5	滚珠丝杠	高精度滚珠丝杠
6	控制系统	数显表
7	编码器	光电编码器
8	压缩附具	压盘直径100mm
9	拉伸附具	平钳口： 0-7（mm）圆钳口：φ9-φ14mm

 

5.软件介绍

XBD型试验机控制器由主控板，键盘，显示驱动板组成，如下图所示，主控板采集力和位移信号，根据试验规程，驱动电机运动，得出要求的结果，该主控板采用ARM系列32位处理器，功能强大，运算速度快，下面将根据信号接线具体说明

主控板同时连接键盘和显示驱动板，用来接收键盘命令，输出显示信息。键盘可以是按键键盘，也可以是薄膜键盘

液晶显示器能实时显示试验曲线和多个测试结果，可连接多种型号的针打或热敏微型打印机打印试验曲线和试验结果，驱动电机类型繁多，如直流调速器，步进电机，伺服电机，变频器，比例阀等。既可用于工厂生产车间的恶劣环境也可用于实验室的清洁环境，操作起来快速灵活。

测控仪的正面可分为两个部分：液晶显示部分、键盘。图形如下：

 

5.1面键各部功能介绍：

液晶显示屏：显示力值、峰值, 位移、速度、提示等。

键盘：配合液晶使用，用于控制操作和各参数值的改变，以及控制电机的运行。

5.2各按键介绍:

名称及功能:

[↑]、[↓]，[←]两键配合[标定]、[设置]用于选择和修改数据，下面在其他键的功能介绍中穿插进行示例说明。

    [设置]，按[设置]键将显示

 

这也是开机后直接进入的状态。其中第一行反白显示，表示默认的是第一行，按[↑]、[↓]键可在三个选项里变换，选中其中一项后按[设置]键后显示

 

最后两行是操作提示，其中第一行反白显示，表示默认的是第一行，按[↑]、[↓]键可在多个选项里变换，这些选项都是前一步选择所需要的参数，前一步的选择不同，本屏选项的内容和数目也不同。用[↑]、[↓]键选中某个选项，则该选项反白显示，这时按[设置]键，则该选项内容的最后一位闪烁显示，表示该位可以修改，按[↑]、[↓]键则该位在0-9之间变化，按[←]键则前移一位闪烁显示，该项的内容修改完毕后按[设置]键，则数字停止闪烁，整个参数项继续反白显示，这时按[↑]、[↓]可以选择其他参数项。当所有的参数修改完毕后按[复位]键，则保存刚才所有的修改并进入到正常试验状态

设置参数说明：设置参数共10项或更多项（随功能不同而变），

普通拉伸试验时

以一定的速度加力直到试样破坏

进行试验前，先设置好试验参数，拉簖或压碎自动停机，自动记录最大力，最大强度，最大变形率，还能自动求出屈服强度。

设置参数是：

1.试验速度，当按试验键后，横梁以该速度移动加力

2.返回速度，拉断或压碎试样后，横梁以该速度返回，0表示试样破裂时横梁不返回

3. 返回提前减速位移mm,调整次数可使返回时的位置准确。

4.加力式移动方向0-向下，1-向上

5.力单位，0->N,1-kN,2->kg

6.是否使用引伸计，0为不用

7.编号，随着每一次试验，该数自动增大，若重做某一试验，可修改次编号，这样以后的试验就从该编号开始。开机默认为0，若设为其他值可以查询以前保存的试验结果。

8.试样面积，计算最大强度时用，最大力除以面积等于最大强度

9.试样长度，计算变形率用，断裂时的最大变形除以长度等于变形率

10.预紧力，  以拉弹簧刚丝为例，试样一般不直，若预紧力设为50N，则表示当力为50N时试样变直，从这时开始作为计算变形的起点,一般设为0

11.破形判断起始力，当大于该力时才进行破形判断

12.破形于峰值百分比，默认70，表示当力下降到最大值的70%时认为试样破裂。

13.是否返回，0表示试样破裂时横梁不返回，1表示试样破裂时横梁以返回速度自动返回

14.分组数，  若小于2，表示不分组，若大于2，表示分组，例如设为3，则当进行3次试验以后，会有提示分组数到达，这时若按查询键查询结果，不紧可以看到每一次的试验结果，还可以看到三次试验结果的平均值。最大500

15.X轴坐标,最大变形。恰当地设置此数，可以使液晶屏上的试验曲线美观。一般地，从试验开始到试样破坏，变形有多大这里就填多少，即使填写不合适也对试验结果无影响，只是曲线显示 够美观而已。

16.曲线Y轴坐标(N),恰当地设置此数，可以使液晶屏上的试验曲线美观。一般地，这里可以设的比最大试验力稍微大一些即可。即使填写不合适也对试验结果无影响。

17.年，打印时用，若为0，不打印日期

18.月，打印时用，若为0，不打印日期

19.日，打印时用，若为0，不打印日期

 

当试件破坏后，就自动求出了试验结果，试验结果有：

最大力值，

抗拉强度，

断点变形率

 

 

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