铝合金模具修补机三合多金属修补冷焊机铝合金锌合金铸铁铜合金钢类气孔沙眼缺陷修补机 电火花堆焊机模具修补机SH-M4000

三合机电设备有限公司历经一年多的时间，在第五代SH-E系列多金属修补冷焊机的基础上研发成功的第六代SH-M系列多金属修补冷焊机，于2012年9月底正式下线。SH-M系列多金属修补冷焊机是当今世界首款IGBT逆变型冷焊机，使M系列多金属修补机的性能和修补速度及修补效果相比E系列及其他品牌的冷焊机有了很大的提升，2014年3月三合冷焊机公司又对M系列冷焊机的机箱及电路结构进行了更全面的优化升级，使得三合冷焊机的修补速度跟快、修补效果更好、外观更加美观漂亮。

三合SH-M系列冷焊机具有以下优点：

一、 电源效率高、节能环保： IGBT逆变电源和和普通工频（变压器）电源相比节电30以上，效率达到90以上。

二、 修补质量好：和普通冷焊机相比，不论是修补铝合金、铜合金、铸铁等各种金属材料，修补效果都远远优于普通冷焊机。

三、 功率大，修补速度快：SH-M系列冷焊机有3000KVA和4000KVA两种功率供选择，修补速度快，提高工作效率，节约时间。

四、 操作简单，操作人员简单培训就可掌握焊接技巧。

五、 体积小、重量轻（17公斤）、携带、移动方便。

六、 三合M系列冷焊机配备拥有国家专利技术的专用旋转焊qiang，效率更高。

三合多金属修补冷焊机功能简介：

   三合M3000/M4000多金属修补冷焊机铸造缺陷修补冷焊机、气孔补焊机可对多种金属（铝合金、锌合金、铸铁、铜合金及各种钢类）工件、铸件生产及使用过程出现的磨损、划伤、气孔、沙眼、裂纹、缺损、硬度降低等缺陷进行沉积堆焊、封孔、补平、表面强化等修复功能。特别适用于铝合金、锌合金铸件气孔、沙眼、砂孔、裂纹、凹陷、缺角等缺陷的修复及模具、工件表面碳化钨强化等。具有功率大、修补速度快、结合强度高、价格低廉、操作简单、应用范围广等诸多优点。

    三合金属修补冷焊机在补焊中不产生热变形，不出现裂痕，无硬化，与母材结合牢固不脱落，在常温下修复，不影响机械加工性能，可进行车，铣 ，刨，磨，抛光及电镀等后期加工。三合多金属缺陷修补冷焊机适用于：模具，铸造，压铸，机械零件，通讯器材，汽车配件，大型轴类，齿轮，叶轮，液压杆，印染设备，水利电力，等各类金属表面缺陷修复应用。

三合多金属修补冷焊机工作原理：

   SH-M3000/M4000多金属修补冷焊机的原理是，利用充电电容，以10^-310^-1秒的周期，10^-610^-5秒的超短时间放电，产生火花，电极材料与被焊材料接触部位会被加热到800025000°C，形成等离子化状态的熔融金属，通过旋转焊qiang以冶金的方式过渡到工件的表层。由于电极与母材料之间以离子态形成产生了合金化作用，向工件内部扩散，熔渗，形成了扩散层，得到了高强度的焊层。补焊时，焊材与工件属于火花瞬间放电融合，所以对工件热输入量很低，工件不变形，不改变工件（模具）金属组织状态。

三合多金属修补冷焊机特点：

  1．热影响小焊点温度低（焊后可以用手触摸），修复过程中工件无须预热或保温，工件不变形、不退火、不咬边，不改变金属组织状态。

  2．修复接合强度高，由于焊条是在瞬间被电弧离子化并转移到其接触的工件上面，因此接合强度高不会脱落。

  3．修复精度高，涂层厚度从几微米到几厘米到几毫米，只须打磨、抛光。也可进行车、铣、刨、磨，及电镀等后期加工。

  4. 操作简单一机多用，除了堆焊修复功能以外，还可以进行碳化钨等硬质合金表面涂层强化；

  5.经济实用性高，减少废品率，有效提高生产效率，节省生产成本。且使用方便，无需专业知识何人都可进行操作使用。

6．使用基材料广，包括各类模具钢、不锈钢、工具钢、铸铝、铝合金、铜合金，镍合金等。

7.环保性能好，不产生噪音，粉尘，废液，强光，异臭。可直接手握，眼视，焊位准确，焊补点小，焊后修整量小。

8.使用氩气作为焊接修补保护气体，可以在同一部位进行多次修复堆焊。

9.由于使用旋转焊qiang，不会产生粘丝现象，而且堆焊层的余量可以控制到很小，从而节省了精加工时间。

三合多金属修补冷焊机技术参数：

	SH-M3000	SH-M4000
电源电压（V）	单相 220V±15	单相 220V±15
频率(Hz)	50/60	50/60
额定输入容量(KVA)	3000	4000
电压调节范围(V)	20---150	20---150
电机电压调节范(V)	7V---23V	7V---23V
频率调节范围(Hz)	40---800	40---800
绝缘等级	F	F
外壳防护等级	IP21S	IP21S
重 量(Kg)	17	17
外形尺寸(mm)	480*204*360	480*204*360

三合多金属修补冷焊机应用范围：

1、模具制造、修补行业：各类钢、铝合金、铸铁模具缺陷修补。包括塑胶模、五金模、铝合金压铸模具分流锥表面强化；模具腔超差、磨损、划伤等修复与强化。

2、航空、航天业：飞机发动机零部件、涡轮、涡轮轴修复或修补，火箭喷嘴表面强化修理，飞机外板部件修复，人造卫星外壳强化或修复，钛合金件的局部渗碳强化，铁基高温合金件的局部渗碳强化，镁合金的表面渗A1等防腐蚀涂层，镁合金件局部缺陷堆焊修补，镍基/钴基高温合金叶片工件局部堆焊修复，如：叶片叶冠阻尼面与叶尖的磨损和导叶的烧蚀等。

3、汽车与机车的制造与维修行业：汽车制造和维修工业中，用于凸轮、曲轴、活塞、汽缸、离合器、摩擦片、排气阀等补差和修复，汽车体的表面焊道缺陷补平修正。

4、船舶、电力行业：电曲轴、轴套、轴瓦、电气元件、电阻器等修复，电气铁路机车轮与底线轨道连接片的焊接，电镀厂导  电辊、金属氧化处理铜铝电极的制作焊接。

5、机械行业：修正超差工件和修复机床导轨、各种轴、凸轮、水压机、油压机柱塞、气缸壁、轴颈、扎辊、齿轮、皮带轮、弹簧成形用的芯轴、塞规、环规、各类辊、杆、柱、锁、轴承等。

6、铸造工业：各类钢、铸铁、铜合金、铝合金、锌合金铸件砂眼气孔等缺陷的修补，铝模型磨损修复。

7、化学工业：反应器搅拌轴及浆可焊上耐磨耐蚀层。用此方法可加工泵柱塞、泵叶轮、泵壳体、密封环、轴套、阀们密封面、阀杆、阀芯、风机叶片、压缩机十字头、耐酸泵柱塞叶轮、套筒及环状零件等。

8、金属、动力、冶金、煤炭工业：送风机零件、翻斗车零件、分粒过滤网、各种冲磨及冲头、煤炭运输丝杆、传送零件、蒸汽阀、重载荷轴承以及轧辊的表面强化、管材生产线V形传辊的表面强化、线材生产线导卫锟的表面强化、轧辊的表面毛化处理、轧辊表压挤伤沟（坑）的在线修复、轧辊颈轴磨损的修复、钼顶头的表面强化、燃烧机、加热机、退火罐、排气管道、冶金炉风嘴、铸磨等修复。

9、水泥工业：水泥干燥设备、鼓风机叶片、传送零部件、齿轮轴、滚炉拖轮、各类轴承、轴套等强化或修。

10、建筑业：建筑机械零部件、水泥搅拌浆、砖成型机的桥与心轴强化等修复，

11、造纸工业：造纸烘缸、压辊、轴颈、齿轮轴、皮带轮等修复。12、印刷工业：印刷机油墨滚筒、印刷辊轮表面强化与修复，

13、食品工业：食品机械零部件的维修，食品模具修补是最佳的方法。若用其他焊接修补会烧伤模具。

14、印染工业：印染机械零部件的修复，特别是对印染设备修复与防腐，更有它的特色。

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