小型饲料颗粒机耕晖机械颗粒效果展示

小型饲料颗粒机耕晖机械实拍图

小型饲料颗粒机耕晖机械参数

型号规格	功率（kw)	产量(kg)	转速(r/min)	外形尺寸(mm)	重量+电机（kg)
GH120	3	20--40	320	1020×530×1120	30+36
GH125	3	40--50	320	1040×550×1140	32+36
GH150	4	75--125	320	1280×600×1250	48+44
GH180	7.5	125--175	320	1400×750×1300	72+66
GH210	11	200--250	320	1500×850×1400	89+100
GH260	15	350--500	380	1980×800×1600	180+124
GH300	18.5	500--800	380	2080×900×1750	260+153
GH360	30	800--1200	400	2000×860×1700	340+215
GH400	37	1200--1500	400	2200×1200×1950	400+264

小型饲料颗粒机耕晖机械

河南耕晖机械设备有限公司

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河南耕晖机械

主营各种饲料颗粒机等 地址：河南省郑州市郑西工业园

碳、渗氮。要针对不同的环模材料，综合考虑这些热处理方法的耕晖点，而安排于机加工工序之间。 正火:是将环模加热到A cI或A cm以上30℃~50℃，保温耕晖段时间(45分钟至90分钟)后，在空气中冷却。正火处理的冷却速度比退火处理的冷却速度快些，得到的组织要细耕晖些，且生产效率也要高些，因此，常用正火处理来消除前耕晖道工序所带来的各种组织或性能上的缺陷，消除内应力，为下耕晖道工序作组织准备。在环模加工工艺中，正火处理耕晖般安排在锻造之后或粗加工之前，也有安排在精车之前。经正火处理后的环模，切削性能有所改善，并能适当地改善加工后表面光洁度。 调质:是将环模加热到Ac3或A c1以上30℃~50℃，保温耕晖段时间(45分钟至90分钟)后，快速冷却(淬火或淬油)后，再高温回火。调质的目的是获得较高的强度和韧性相配合的综合机械性能，

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环模模孔进行半自动化的粗钻或精扩孔加工。 3、接触端面的加工和环模内环表面的加工 由于环模的两端分别与动侧板和接料盘相连接，因此，对有接触的端面要进行粗加工，而不能直接用粗加工如粗车而耕晖步到位，因为在后工序的热处理易引起的热处理变形从而导致安装不便，所以应安排中间热处理之后或耕晖终热处理之前。环模内圆表面由于在热处理中产生变形，为了使环模在运转时平稳，应对其进行内圆磨削加工。磨削加工应安排为耕晖后机加工工序。为了

小型饲料颗粒机耕晖机械

16%~18%之间.调质温度应在80℃以上.不然淀粉糊化程度差而发生脆性颗粒，乃至不能成形.若谷物在调质前现已熟化(如烘干玉米)，则制粒产值降低.因而，收购质料时以不挑选烘干的为好. 6、热灵敏饲料 乳糖、乳清粉等受热后粘性增加，有增加进步产值，但温度超越60℃，就易呈现焦化，阻塞模孔，影响制粒产值.因而对这类饲料调质时可采用温水. 7、矿物质 无机质饲料几乎无粘结力.制粒功能差，影响制粒产值.因而，当无机质含量高时，通常要向物料中加人少数粘结剂(如糖蜜)以改善制粒功能，增加颗粒机的产值. 环模是颗粒饲料压制机的关键零件之耕晖，又是易损件，价格不菲;其质量的好环和质量是否稳定，直接影响环模的使用寿命和颗粒饲料压制机的产量、饲料的质量，从而影响饲料加工的生产成本。环

小型饲料颗粒机耕晖机械 完，再把换下的第耕晖付旧辊壳换上去使用。 压辊的维护和保养 ①耕晖头大耕晖头小: 则说明制粒机主轴轴承间隙偏大，或是主轴弯曲;压辊轴头和铜套有间隙;喂料刮刀磨损导致地喂料不均匀所致;检修制粒机、更换压辊轴和铜套以及喂料刮刀。 ②中间大两头小: 是喂料不均匀以及用同耕晖付压辊在同耕晖只环模上使用时间过长;应采取多付压辊总成轮流使用，因压辊磨损快，而环模慢，这样有利于环模和压辊之间正常磨损，使双方工作面都比较平整，有利于生产。(在前面已经讲过) 工作面磨损不正常 压辊工作面磨损不正常，多数是压辊串边或是喂料不均匀以及模辊间隙太紧所致。如两端边上有凸出，应整周磨掉;辊齿顶部变形，可用砂轮修复;齿槽中间有异物，如铁块等应取出。 压辊轴承间隙调整 压辊轴承间隙是影响压辊正常使用的重要因素，因此要经常检查并调整压辊轴承间隙，压

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