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1 水管道支吊架手册  使用说明  总则  支吊架的整体结构通常是由“管部”、“连接件”和“根部”三个部分所组成，管部、连接件和根部的结构型式均以标号方式表达其名称、结构型式、材料及规格，具本表示方式如下：    第一单元：占两位数，用汉语拼音字母表示，代表管部、连接件和根部各零件和部件的名称，具体表示方式如下：   管部 连接件 根部  符号 名称 符号 名称 符号 名称  SD 水平管道单拉杆吊架 DJ  吊架吊件 XB  悬臂梁 CS 垂直管道双拉杆吊架 LG  拉杆及其附件 CZ 垂直管道支架 BZ  标准件 JZ  简支梁 SZ 水平管道支架 TH 弹簧组件 WZ 弯头支架 GH  滚动件和滑动件 SJ  三角架 SS 水平管道双拉杆吊架 JG 根部加固件及其他   第二单元：阿拉伯数字表示，代表管部、连接件和根部的结构型式  管部：占一位数，除弯头支架外，通常表示为：  “1”——代表≤555摄氏度各种介质温度下的管部结构； “2”——适用于无保温管道的管部结构； “3”——代表焊接式管部结构。 “4”——代表加强焊接式管部结构。  连接件：占一位数，代表各种连接件的结构型式。  根部：占两位数，奇数表示单槽钢的结构，偶数表示双槽钢的结构。 第三单元：占一位数，用汉语拼音字母表示，代表  管部：与管道表面接触部分所使用的管部材料：  “H”——代表合金钢； “R”——代表20号钢；  当为A3钢时，则可省略不予表示。 连接件：代表：  1．螺纹连接件的螺纹旋向，以字母“Z”代表左螺纹，右螺纹者则 不表示：  2．中部弹簧组件的支吊方式 “A”——单吊板连接的弹簧； “B”——双吊架连接的弹簧； “C”——螺纹连接的弹簧。 3．未表示者则无要求。  根部：代表悬臂梁结构和简支梁结构与土建梁的支承方式： 第四单元：用阿拉伯数字表示，代表：管部：管子的外径（毫米） 连接件：  1．拉杆及其附件和标准件的直径（毫米）和拉杆的长度（毫米）； 2．弹簧编写及其冷态荷载（公斤力）； 3．滚筒的直径（毫米）； 4．其他连接件的编号。  根部：表示编号及支吊点距离（毫米）和主要型钢的长度（毫米）。 第五单元：占一位数，用汉语拼音字母表示，代表：  管部：  1．表示荷载等级： “Q”——轻荷载； “Z”——重荷载；  “J”——减震支架管夹。  2．表示支架支座上的特殊要求，当支座上需要带有聚四氟乙烯板作 滑动材料时，应注明有“F”字样。  连接件：表示支承底板的特殊要求，同“管部（2）” 根部：空白。   各种管部、连接件和根部型号的具体表达方式，可参阅本手册中各种结构型式的“标记示例”。  本手册所使用的单位，除特殊标明外，分别是 长度——毫米（mm）  面积——平方毫米（mm2） 重量——公斤（kg） 荷载——公斤力（kgf）  力矩——公斤力—米（kgf---m）   设计方面  一、管部  1．手册中的“管部”适用于555摄氏度蒸汽和265摄氏度水及以下介质温度的汽水管道,对于油、气管道亦可使用。选用时应根据管道运行时的介质温度选择合适的钢材。  2．“管部”中的PMAX值系指在介质温度下所允许的最大了承载能力。因此应根据管道在不同的运行工况下可能出现的最大荷载选择使用。当选用有“荷载等级”的结构时，应根据管道的设计荷载正确选用。当水平管道支吊架的设计荷载超过于荷载超过手册中允许的最大荷载时，除可缩短支吊架的设计跨距外，尚可按图1所表示的方法选择使用。  3．在吊架拉杆偏移角≤4度时，“管部”中的吊架结构强度已考虑到由于管道水平位移所产生的水平力的影响，当吊架拉杆长度较短时和支架有较大的水平位移时，应将支吊架进行偏移安装，偏移安装值和偏移安装方向应在设计方件中标明。  4．对于高温高压管道和水平力要求严格控制的支架，应在支架的支座底面和滑动、导向底板的表面装设聚四氟乙烯板作滑动材料以减少水平力的产生。

5．手册中的部份“管部”除可作支吊架的管部结构外，还可作减震支架和限位支架的管部结构。  6．焊接式管部（个别结构型式除外）一般使用在介质温度≤350摄氏度的管道上，与非焊接式管部并存。为了减少现场焊接和加快施工进度，在一般情况下应优先选用非焊接式管部结构。  7．在进行支吊架整体结构设计时，应遵循本手册《管部、连接件、根部配合表》中所指定的搭配原则选择使用。 二、连接件  8．本手册中的吊架连接件，大部份采用螺纹连接结构，选用时要特别注意左螺纹的使用，谨防搭配错误。  为了防上止螺纹连接发生松脱，因此在螺纹连接处必须装设扁螺母予以锁紧。  9．当吊架的根部与管部之间无拉杆长度调节措施时，一般应装设“花篮螺丝”。“花篮螺丝”应装设在便于调节的地方。  10．本手册对每种直径的拉杆编制了10种标准长度，可以组合成以分米进位的任何长度的拉杆。例如，拉杆长度为2200mm.。  当拉杆直径为Ø12~Ø20时，l=2000+200 当拉杆直径为Ø24~Ø80时，l=1500+700  拉杆与拉杆之间通常采用“连接螺母”连接。“连接螺母”没有调节长度的作用。  11．在任何情况下，确定拉杆长度应留有一定的安装和调节裕度。 当拉杆与花篮螺丝配合时，拉杆的计算长度按下列原则确定：   拉杆直径 (毫米) 拉杆理论计算总长度L的尾数  (毫米) 拉杆选择长度 (毫米) ≤36 ≤30毫米 L-100-尾数 >30毫米 L-尾数 >36 ≤40毫米 L-100-尾数 >40毫米  L-尾数    例：拉杆直径Ø48，设L=3136，则l1+l2为3000mm可选用l1-l2=1500mm；或l1=1000mm l2=2000mm  当拉杆与中间弹簧配合时，拉杆的计算长度按下列原则确定：   拉杆直径 (毫米) 拉杆理论计算长度L的尾数  (毫米) 拉杆选择长度l  (毫米) ≤36 ≤30 L+100-尾数 >30 L+200-尾数 >36 <100  L+200-尾数    12．当拉杆与槽钢的垫板直接配合时，为减小拉杆的局部应力，通常应装设球面垫圈。拉杆端部露出的长度不小于表5所示的尺寸。

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