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污泥压滤机的保养

机电部分

1、注意清洗泵和泥浆是否有油，地脚螺丝是否松动。

2、检查污泥搅拌机、药搅拌机、带式污泥脱水机的减速机内是否有机械润滑油，螺丝是否有松动。

3、空压机和输送带的传动部分要定期加油，保持油面、空压机的贮气罐内每天放水一次。

4、开车前检查行程开关和电磁阀是否损坏，如有应及时更换。

气动部分

1、注意压缩空气管，不能接触火星和挤压。

2、控制箱内的油杯、油位应保持液面，并三个月换油一次，才能确保气罐正常工作。

传动部分

1、调速电机的传动链条，每月加黄油一次，保持正常运行。

2、脱水机所有轴承每月用黄油加油一次。

3、调偏和张紧的中心轴的轴承应三个月加黄油一次。

4、所有调偏和张紧滑块，要保证不生锈，每星期用机油加油一次，保证润滑、灵活。

5、污泥处理系统所有紧固件、轴承外壳、每月涂黄油一次，保证零件不给污水、污泥及空气腐蚀。

 

(10)可节约大量人力资源

在正常生产过程中无需人员现场看守或一人看守多台立式。

机械压紧：压紧机构由电动机（配置先进的过载保护器）减速器、齿轮付、丝杆和固定螺母组成。压紧时，电动机正转，带动减速器、齿轮付，使丝杆在固定丝母中转动，推动压紧板将滤板、滤框压紧。1、压滤机应安装在平整的混凝土基础上。进料端的止推板机脚用地脚螺栓固定在基础上；6、带式压滤机电耗低．塑料板框压滤机滤饼含水率低，但卧螺沉降离心机对污泥流量波动的适应性强、密闭性能好、处理量大、占地小。我国过去污水处理厂大多采用离心机、带式压滤机和板框压滤机，小型污水处理厂一般采用浓缩脱水一体机。如铁路系统，油田，以及用硅藻精土工艺处理污水产生的污泥等，存在污泥量大，污泥黏度高等问题，采用其他类型压滤机根本无法处理，而采用带式压滤机可达到很好的效果。6、机械或液压压紧装置，接通电源起动电机应工作正确。液压压紧加压时压力表应平稳上升，液压系统无泄流现象，根据机型大小正确调整液压站工作压力，试机后若发现油箱贮油不足须予以补充。基于这种情况，提出如下改造方案：对快开式隔膜压滤机的入料软管、保护套方向进行一定调整，具体就是在原有的基础上调转180°，将顺时针弯曲变为逆时针弯曲。这样入料管内的反作用力不仅不会对油缸的作用力产生抵消，同时还能加强压榨作用，从而保证压紧板的工作状态，杜绝中止时发生的故障问题。带式压滤机的脱水效果比较依赖化学剂，造成污泥处理成本偏高。2、压紧板：用以压紧滤板滤框，两侧的滚轮用以支撑压紧板在大梁的轨道上滚动。3、大梁：是承重构件，根据使用环境防腐的要求，可选择硬质聚氯乙烯、聚丙烯、不锈钢包覆或新型防腐涂料等涂覆。所属学科：煤炭科技（一级学科）；矿山机械工程（二级学科）；选煤机械（三级学科）。第五.带式压滤机操作简单由于结构简单，设计合理，带式压滤机操作不象其它压滤机那么复杂，普通工人都能操作。

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