钢厂炼钢除尘系统 帝宸生产厂家 炼钢厂转炉除尘 转炉二次除尘设备设计定制安装

炼钢厂转炉二次除尘清镇钢厂除尘系统方案钢厂除尘器改造的主要内容。1，壳体仅保留底梁，顶梁，立柱，西侧板，其他如东侧板，顶板等全部拆除，安装。2，除尘器侧板，顶板现场制作，要求用8mm钢板。西侧板阴极振打保温箱处大约更换2米高的侧板。3，将阳极板，吊挂梁，撞击杆，上吊板，下吊板，垫板，限位板，销轴等阳极系统全部拆除，安装。4，进风口气流分布板，出风口槽形阻气板全部拆除，安装。5，将三个电场阴极悬吊装置（包括瓷套筒，瓷套管，瓷柱等），阴极大吊架，阴极框架，阴极线等阴极系统全部拆除，安装。6，顶部保温梁整体拆除，安装，包括加热装置，高压隔离开关箱和穿墙套管整体拆除，安装。7，阳极振打系统，阴极振打系统（振打轴，振打锤，振打减速机，振打轴密封套，尘中轴承，固定轴承，轴承支座等）全部拆除，安装。8，电场内部走台及爬梯，人孔门全部拆除，安装。9，阴极振打保温箱拆除，安装，包括加热装置。10，声波清灰系统拆除，安装，膜片，喇叭管，三联件等相关附件。11，电气设备，电缆等以及各类设施破坏的恢复。12，顶层3台整流变压器在施工中要妥善保管。13，进出口喇叭施工。

炼钢厂转炉二次除尘清镇钢厂除尘系统方案转炉除尘器改造全部完成，及时调整和优化了相应的操作制度：1，转炉准备生产至出钢完毕时间段对应的除尘器风机升速至840r/min，保持收尘管吸力<，一；2，转炉准备或检修等时间>，20min时，对应的除尘器风机降速至200r/min以下，除尘器进口吸力>，一200Pa利于脉冲阀喷吹及时有效地清除布袋表面积灰，减少系统阻损。

炼钢厂转炉二次除尘清镇钢厂除尘系统方案遇有1台除尘器临时停机处理故障，关闭对应进口管道蝶阀，开启主管联通蝶阀，运行的除尘器风机升速至920r/min，保持各收尘管吸力各除尘器充分利用了其对应转炉的工序空余时间，风机降速时间增多，除尘器布袋清灰效率提高，系统阻损由改进前下降到以下，收尘时的管道吸力由增加到转炉生产除尘效率明显提高。在解决了“阻，耗，控”难题后，将转炉炉后倒渣除尘，钢水罐热修除尘等分别纳入本工艺之中，也取得了良好的环保效果。3节省了近百万元投资。

炼钢厂转炉二次除尘清镇钢厂除尘系统方案烧结机除尘器注意事项：

（1）输灰装置、减速机等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。

（2）脉冲阀膜片损坏应及时更换。如有故障，应及时地排查，内部有水分、杂质，应进行清洗

（3）一线员工应熟悉布袋除尘器的性能、原理、使用状况，并掌握维修和调整方法。

（4）使用定阻式脉冲控制仪，应定期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。

（5）开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，开启排灰装置，如系统中还有其它机械设备，应先启动下游设备。

（6）气源三联件、储气罐中的分离器应每天排污一次，且油水分离器应每隔4-8月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。

（7）定期测定工艺参数，如烟气量、浓度、温度等，发现问题，应及时查找原因并处理定时脉冲控制仪，定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整。

（8）停机时，在工艺系统停止之后，应保持布袋除尘器和引风机继续工作一会儿，得以排除设备内的水分和灰尘，注意的是，在布袋除尘器停止工作时，一定反复对除尘器进行清灰装置(用手动清灰得知是否有积灰)，将除尘滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。

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