鲁通牌供应节能燃煤取暖锅炉 全自动控制燃煤数控采暖锅炉

立式蒸汽锅炉由封头、锅筒、炉胆顶、炉胆、弯水管等主要受压部件组成。锅炉炉排搁置在炉胆 内 U 形下脚的上部 , 火焰 直接冲刷炉胆和装在炉胆内的弯水管，燃烧部分采用双层炉排燃烧室，升温、升压快，对未燃尽气体经过二次燃烧，起到燃烧充分的作用。炉体上部布置的弯水管为对流受热区，炉体下部布置的炉排管及炉胆为辐射受热区，炉体结构和烟气流程，布局合理，传热良好，该锅炉设计合理，结构简单，操作、维修方便，占地面积小，基建投资少，是小型企事业单位生产用汽，取暖等较理想的设备。

锅炉特点：

1、锅炉的设计、制造严格按照规程要求严格执行。

2、炉体设有压力表、安全阀、水位计等仪表阀门，压力表显示锅炉的压力情况，用户做到心中有数；安全阀在锅炉达到一定压力时自动开启，泄气降压，保证锅炉运行安全可靠。

3、主要由锅壳封头、炉胆、炉胆顶、下封圈、冲天管及横水管组成，燃烧室布置在炉胆内，燃料在固定炉排上燃烧，自然通风，烟气在炉胆内横向冲刷横水管，经冲天管、烟囱排入大气。

4、受热面积的管子全部是直管，并且有足够的清污手孔装置，便于手工机械清理污垢和进行内部检查。

5、锅炉随机配备优质的仪表阀门等安全附件，成套设备安全耐用，用户称心满意。

6、立式蒸汽锅炉采用水冷管结构，设计科学合理，加热升温快，汽水空间大，蒸汽品质好。

7、采用快装出厂，安装简单快捷；锅炉结构紧凑合理，方便吊装和运输。

广泛适用于医院、学校、纺织厂、服装厂、服装超市、制衣厂、干洗店、饭店、酒店、馍店、宾馆、食堂、餐厅、食品厂、饮料厂、豆制品厂、肉制品厂、罐头厂、酒厂、制药厂、包装厂、建材厂、涂料厂、美容院、洗浴中心、桑拿、蒸房等场所。

一：本锅炉采用微电脑控制引风机、空气、煤气、燃烧系统，从而达到环保节能效果，锅炉运行时，中心火焰温度达到1350摄氏度，并且烟气排放温度低于130摄氏度，极大降低了热量流失，煤在燃烧过程中，可燃气体及烟尘在高温作用下转化成煤气充分燃烧，彻底摆脱了燃烧锅炉的黑烟滚滚、烟气飞扬的历史，降低了排放烟筒的高度

二：该锅炉结合现代高科技微电脑技术在锅炉上增加了自动控制装置，全面自动控制出水温度，已达到自动燃烧。自动停止能设定出水温度，真正体现了无人值班看管，既安全又节省人工的特点，一次加煤可连续燃烧数小时，每天只需要加煤2-3次

三：该锅炉从市场实际需要出发，产品型号规格齐全，是、企业、宾馆、政府机关、学校、、住宅小区等采暖设备。

四：本锅炉运行升温快。热效率高达89.65%，炉体采用整体保温技术，全封闭燃烧，有效减少了热量损失，该锅炉设计受热面大；燃料燃烧充分，从而大大降低了燃料成本，自动控制系统有效控制锅炉的燃烧时间，自动封火，封火时间长可达20小时以上，节煤效果好。欢迎广大新老客户来场亲临指导工作。

 

                                 使  用  说  明

 

  一、生火前的检查与准备：检查本炉各部件是否安装严密，加满炉内水到水位计3/4以上处，将整个水系统加满水，如有溢漏及时修复，打开热水泵是否正常循环。

  二、点火：打开投煤门、关闭下炉门及出渣门，在水管炉排上铺满碎木柴，点燃刨花将木柴引着，先用木柴烘烤后，待火势旺盛，有后，往木柴上加碎煤，逐渐加大煤量。点火后的司炉人员要勤观察水位，如看不到水位，应立即“叫水”。

  三、燃烧：正常燃烧时，一般是上炉门敞开，下炉门关闭，出渣门根据炉内燃烧情况调整开度。使上下炉排的煤处于zui佳燃烧状态。煤应从上炉门投入，如是煤粉要掺8%的水份，以手握成团，松开似散非散为宜。煤层厚度保持10-15厘米，煤层厚度要均匀、疏松，以不露明火为标准。应定期适当地搭钩拨火，注意不要拨火太勤，否则使尚未充分干燥和干溜的煤拨落到下炉排上，会降低燃烧和消烟效果。当下炉排捅上火势较弱时，从看火孔上伸进搭钩顺着炉排间隙将红炭从上炉排捅下，严禁在下炉排上加生煤，以防烟囱冒黑烟。司炉人员应不断总结经验、摸出规律，提高水平。

  四、煮炉

  1、该炉新使用前应进行煮炉。由锅炉排汽口加入纯碱或磷酸三钠加药量按每立方米2-3公斤计算。

  2、炉内水升至水位计3/4以上处，然后点火，将水烧开，水位降低时应及时补充，经12小时煮沸即可熄火。待沸水冷却后、将水全部放出，并用清水将炉内污垢冲洗干净。

  五、正常供水操作，采暖见炉系统图：在供水、采暖时，司炉工要勤加水、少加水使水位波动面保持在水位计中上部3/4以上处，防止水位降至zui低线以下。每天检查水位计，回水控制器及阀门是否操作灵敏可靠，不正常要及时纠正，保证炉体正常运行，锅炉房内应保持清洁、通畅、房内不放置与司炉工作无关物件。

    六、停炉：停炉分暂时停炉（亦称封火或压火），完全停炉和紧急停炉。

  1、暂时停炉：封火时，将上炉排留好压好煤，把上炉门关闭，打开下炉门，关闭出渣门，打开上清炭门。再次起火时，关闭上除灰门，出渣门微开，按开上炉门，关闭下炉门。

  2、正常停炉：方法是停止燃烧，使炉火熄灭，向炉内加水至zui高水位，待炉体逐渐冷却至常温时，即可将水全部放出。

  3、紧急停炉：本炉运行中，遇到下列情况时，应紧急停炉。A.由于某种原因至使水位降至水位计zui低边缘以下，虽采用补水水位仍然下降，炉内水已经开始生产蒸汽时，应立即停炉。B.本炉回水或自来是加水受阻时。C.本炉水位计失灵时。

  紧急停炉zui主要方法是及时将炉膛内的炉火熄灭。（不得用向炉膛内浇水灭火的办法熄灭炉火）。

  七、维护保养

  1、日常保养：指的是正常使用情况下进行的一种经常性维护检查工作，主要工作包括：①检查水位计旋塞，每天将玻璃管冲洗一次，并实验水位是否正确；②检查各部手孔有无漏水现象，如需换垫或修理，必须停炉进行；③检查炉膛内可见部分的钢板和水管是否有过烧及渗漏现象，如发现异常时及时排除；④观察燃烧状况是否良好，供水及水循环是否稳定正常，应经常打开清灰门，清除烟尘，时烟气流通正常。

  2、排污:常压锅炉运行中应及时排除炉内形成的粘质物、泥渣、沉淀和腐蚀产物，这样可以减轻结垢，延长洗炉时间，并保持饮水清洁，提高采暖温度，在正常情况下，一般每班排污一次，也可每天排污一次，排污时间不宜过长，一般不超过30秒。排污使水位不超10-20mm在停止供水时进行，排污后，及时补水。

  3、清灰:本炉使用一段时间后，风室上部以及燃烧室下部要积存部分飞灰，如果不及时清除会增加烟气阻力、影响燃烧。因此要及时清灰，清灰时，严禁用自来水清洗。

  4洗炉：本炉每使用一个时期（根据各地水质的硬度不同时间不定）应进行一次洗炉除垢否则炉内积垢过多特别是水管炉排内，不但影响传热效率，大量浪费燃料，由于水垢的导热系数比钢材的导热系数小70倍以上，热量不及时传出，造成过烧或者加剧了钢材的高温氧化腐蚀过程，严重可使炉排烧化，缩短寿命，必须及时除垢。①一般水管炉排，炉胆及管子的水垢厚度超过2mm时，应立即除垢洗炉；②除垢分机械除垢和化学除垢两种。机械除垢主要借助手工工具和机械来清除受热面上的水垢，除垢工作开始前，应将炉火熄灭，等水温降到50℃以下时，将炉水放出，打开各手孔，排污阀将污水放出，再用手工工具将管子内壁，内外炉体水垢去掉，再用清水洗，等水垢确认被除净后在关闭各手孔。化学除垢法，应由专业清洗队伍进行。

  5、停炉保养

  本炉长期停用时，要进行停炉保养，方法有两种：

   ①干法保养（适用于三个月以上）常压锅炉本炉停炉后，放出炉水彻底清除内部污垢冲洗干净，在炉膛内用微火烘干，然后将10-30毫米块状生石灰放在铁盘或盆里，放在本体内。生石灰量为每立方米2-3公斤，zui后将所有手孔、阀门、管道关闭，每1-2个月检查一次，若石灰呈粉状，应予更换。

  ②湿法保养，停炉清洗后，将炉内注满水，然后加温到100℃即可熄火，停炉期间各部阀门、管道、手孔等要保持严密。当本炉准备运行时，将炉内水放净，冲洗后，再进行生火运行。  

                              安 装 须 知

                      

 一、常压锅炉的安装，应有专业锅炉安装队进行安装。

 二、安装前，组织有关人员学习锅炉图纸，说明书等技术文件，并建立常压锅炉档案。

 三、常压锅炉的本体应安装在接近采暖区，给水方便，自然通风，采光较好，前后左右便于操作检修的锅炉房内，一般炉体与四周墙壁距离不低于1米。

 四、常压锅炉到位后，应根据出厂清单点清零部件。

 五、安装时，炉体要垂直于地面，垂直度误差<2°，炉体地面平整夯实用混凝土作基础安装好后应用底脚螺丝固定在地基上

 六、烟筒安装时，将各节烟筒依次连接，法兰之间用石棉（用户自备）加垫找正，保证烟筒垂直度，三条拉线各120°分散后系于地面的铁桩上，保持烟筒的稳定。

  注意：烟筒拉线宜采用足够强度的钢铰链拉紧，拉紧程度一致，拉力均匀。

 七、炉体安装好后，再安置好回水控制器，系统回水接于回水控制器上，循环回水经过回水控制器、回水管进入炉体。

 八、出水管应安装在炉体出水管座上，出水管与炉体间要安装止回阀，防止系统内水回流。

 九、安装好水位计，排污阀，加满炉水，检查手孔及阀门是否严密后即可点炉。

 

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