SUNPN讯鹏 看板管理系统 生产管理软件 冲压注塑机设备管理系统

   

注塑、冲压机生产管理看板广泛应用于大型工厂车间，使企业管理更加方便

快捷提高工人劳动生产力，车间生产管理从上层计划系统接受生产订单，调度

和控制生产过程，最后完成生产订单直至产品入库，有效地指导工厂的生产运

作过程，同时提高了工厂及时交货的能力，改善了物料的流性能，提高了生产

回报率。

 

液晶生产看板数据终端

液晶终端材质简述

生产管理系统硬件-无线数据采集盒  

生产看板信号转换器和数据采集盒的分配生产管理看板现场显示界面

液晶看板后台数据监控界面

生产计划看板功能说明

 

    1 、生产管理看板每天导入生产计划信息后，可对每个机台同时下发多组生产计

    划。通过软件可对每个机台的计划排程设定生产顺序编号；在每个生产顺序编号

    中添加生产模号和货号信息以适应有同时生产多个产品的情况。如果多个产品种

    类划分在一组计划中时，则开关信号计数同时记录在本组多个产品种类的实际生

    产量数据中。软件显示内容可以根据各机台排产组数自动调整显示界面可切换页

    面显示。

 

   2、 软件可记录各机台每种状态的起始时间点和结束时间以及时长。记录相关的

    状况处理人员和生产人员，通过刷卡的形式采集人员信息。

    注：（1） 软件可通过后台操作端提前录入各张ID卡对应的使用者姓名及职称

   （在当前状态下，不相关人员刷卡时无效）。以及各按钮盒地址对应的机台名称。

       （2）记录状态进行时间和操作人员办法：例如在校模前按下相应按钮后则系

    统能有效识别当前机台的的状态以及开始时间点，在此校模期间操作人员通过ID

    卡刷卡上传信息。系统自动记录某时间点某操作人在某号机台进行了某项工作。

    刷卡读取成功时需要有提示声音。

 

   3、在软件中设置生产车间的工作时间段，可设置12个工作时间段，并可对每个

    时间段设置打开或者关闭以及设置各工作时间段范围。工作时间段外不计算状态

    时间。

 

  4、实际产量通过采集开关信号计数，软件可针对每类产品设置开关信号几次为

    一个有效计数，例如设置3次，则数据盒采集到3次开关信号才记录一个实际数量。

    只要机器生产产品，只要有生产数量，不管状态盒当前是什么状态，服务器数据

    库端都有原始生产数量记录。而液晶电子看板上显示的实际生产数量只包括生产

    状态和打首尾料状态下的生产数量，其它状态下即使有开关信号有生产数量也不

    包含。

 

   5、不良数据通过人工在后台软件手动输入。

 

   6、液晶电子看板状态栏显示内容根据各工位不同的报警类型显示不同颜色的指

    示灯和状态信息。显示的状态有：换模，首检，打首尾料，清理废料，修模，设

    备故障，品质异常，生产。以上八项状态来源于数据采集盒。

    注：（1）还有一种特殊的停机状态为：通过开关信号采集接口没有检测到信号

    输入时判断的停机，此时显示为“停机”。通过每个产品设定的一个时间长度判

    断，达到规定的时间长度没有接收到信号时则判断为停机。

        （2）状态显示的要求是：背景不同的颜色，字体统一用白色，只是黄色背景

    用黑色字体。

 

   7、如上图所示生产计划看板数据采集盒有相应按键并分别代表不同的状态。所有

    按钮均为不带锁按钮，带灯按钮。注：所有状态中只能存在一种当前状态。例如：

    按下换模按键进入换模状态，直接按下另外一种状态按键即可结束换模状态，开

    始新的状态计时。

 

   8、冲压机和电焊机均会进入准备流程如：换模—首检。自动切换计入实际产量

    数据到下一组判断方式：1、当前机台生产计划第一组实际产量=0 时，系统检测             到有换模和首检动作后，下次计数记入到第一组数据。2当前机台生产计划第一

    组实际产量>0 时，系统检测到有换模和首检动作后，下次计数自动记入到第二组

    数据。

    注：没有按首检按钮，生产按钮按下后无效,即生产按钮按下去之后背光不会亮起

    来。同时无首检动作时生产状态无法进入，电子看板上也显示不了实际产量数据。

 

    9、数据采集盒上每个按钮对应的报警的名称需要可以修改。仅涉及状态名称即可。

 

    10、接受到开关信号超过30分钟，但状态盒上的状态显示的不是生产状态，软件

    系统会有提示，提醒管理者可能状态按错。

 

    11、可以设置用户权限管控，根据不同岗位设定不同的软件操作权限。

 

    12、 液晶显示界面由定制软件生成，显示数据根据各设备数据采集盒实时更新数据。

      注：细节描述按照用户提供的需求表为主。

 

       13、可以通过软件介面实时监控看板的数据；

 

    14、可以将生产管理看板数据定时存入数据库

 

    15、可以对历史数据进行查询、报表、打印、及导出Excel表格等操作。客户已供

     导入和导出表格格式。

 后台数据栏信息数据来源和计算方式见表格中所示

附：1、机器状态有：换模，首检，打首尾料，清理废料，修模，设备故障，品质异常，生产

                 2、校模、首检有标准时间

                 3、校模、首检、生产需要记录操作人员

  注塑机显示端界面——监控状态冲压机生产车间管理——工位设定注塑、冲压机后台操作端界面——数据现场人员信息——人员管理注塑车间生产计划——生产管理

工作时间段——班次管理注塑生产车间管理——产线设定生产车间状态名称——其他设定

首检明细——记录查询MES工位机系统架构工业平板尺寸和接口展示工业物联网关产品介绍工业物联网关系统框架      我公司深圳市讯鹏科技由最初精益生产管理电子看板制造商全面转型升级为数字化工厂硬件集成商。专为生产型企业提供一站式MES硬件定制方案及生产管理系统软件开发。涉及生产现场的产量数据、设备与产线的运行状态、人员信息的实时数据采集与监控。

    主要产品有：智能工业网关、PLC设备数据采集器、LED/LCD电子看板显示屏、无线安灯呼叫系统、SOP+多功能作业指导书系统、MES专用工业平板、MES工位机、RFID射频识别系统、智能仓库管理系统、条码扫描器等。从TCP/IP、WIFI、RF433、LoRa、RS232/RS485、GPRS等底层通讯模块，到计数、速度、温度、湿度、电压、电流、气压、噪音、频率等智能传感模块Android/Windows核心控制器等均已实现自研自产自销。

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