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陶粒砂造粒机简介：

    陶粒砂造粒机又称陶粒砂成球盘，它结构简单，工作可靠，使用维修方便。改善了工作环境和物料的损失，降低生产成本，而且采用封闭式的设计无需安装刮料装置，结构更简单，设计更合理，操作简单维护方便等优点，适用于民用建筑、化工、耐火保温材料等多行业粉状物料制粒。

陶粒砂造粒机原理：     陶粒砂制粒也叫做陶粒砂制粒锅、陶粒砂成球盘，主要由圆盘、大伞齿轮、圆锥齿轮、主轴箱、横轴、调角机构、刮刀装置、传动装置、底座等组成。电动机由三角皮带与减速机联接传动，减速机出轴端联有圆锥齿轮，并与大伞齿轮啮合。大伞齿轮由螺栓与圆盘联接。这样电动机启动后，圆盘也随之运转。

陶粒砂造粒机应用：

    陶粒砂造粒机的主要用于的产品是陶粒砂，陶粒砂也被称为陶瓷砂，是一种陶瓷颗粒产品压裂强度高，属于轻骨料。陶粒砂具有优异的性能，如低密度，高气缸压力，孔隙率高，高大的软化系数，抗冻性好，等于是陶粒砂广泛用于建材，园艺，耐火保温材料，化工，石油等部门。陶粒砂用于更广泛的与科技的发展。

陶粒砂造粒机结构：

       陶粒砂制粒机由圆盘、大伞齿轮、圆锥齿轮、主轴箱、横轴、调角机构、刮刀机构、传动装置、底座等主要部分组成。

陶粒砂造粒机用途：

    圆锅式陶粒砂制粒机主要用于陶粒砂，煤粉、水泥、医药、熟料造粒的设备。本机是利用页岩、粘土为主要原料生产各种规格陶料、石灰石、煤矸石，粘土等粉状、粒状、小块物料的成球。

陶粒砂制粒机的成球过程：

    生料球的形成一般经过母球（也称球核）形成期和增长密实期两个阶段。1、母球形成期：粉煤灰、粘土等都是亲水性较高的物质，颗粒表面具有吸附水分的能力。粘土浸水后还产生粘结性能。当不断加入的混合料在制粒机内滚动，细小的水滴也不断酒在混合料上，颗粒遇到水滴，迅速吸附浸润，颗粒表面形成一层极薄的水膜，并在滚动中吸附物料。由于水的表面张力及粘圭的粘结作用形成一个个小球核-母球，母球的大小一般为直径3毫米左右，表面有很薄的水膜，这是在不断滚动时水分在离心力和重力的作用下逐渐外移而形成的。2、增长密实期：由于连续加水、加料和母球在盘内不断滚动，母球表面的水膜也不断吸料吸水，如此周而复始母球逐渐形成料球。同时，由于滚动时的机械作用，料球的密实性也逐步增加，加上粘土的粘结作用，使料球产生一定的机械强度，直至形成符合要求的生料球。

根据陶粒砂原料的种类及特性，其制粒工艺可有以下几种：

破碎（干法）工艺：适用于页岩等原料，其流程：页岩→破碎分级→焙烧→冷却→成品；塑性法工艺：适用于粘土及粘土质原料，其流程：粘土→塑化、匀化→制粒→焙烧→冷却→成品；

泥浆成球工艺：适用于粉煤灰或其它粉状原料，其流程：粉煤灰→混合匀化→成球盘制粒→焙烧→冷却→成品；

粉磨成球工艺：适用于页岩、泥质页岩与煤矸石等原料，其流程：页岩→烘干→粉磨→预湿→制粒→焙烧→冷却→成品外掺剂。

陶粒砂造粒机技术参数：

型号规格	直径(mm)	生产能力(t/h)	转速(r/min)	电机功率(kw)	重量(kg)
CQP-600	600	0.2	34	3	300
CQP-800	800	0.3	34	5.5	400
CQP-1000	1000	0.5	30	7.5	500
CQP-1200	1200	0.8-1.0	15.6	11	800
CQP-1700	1700	1-2	14.8	15	2300
CQP-2200	2200	3-4	13.8	18.5	3600
CQP-2500	2500	5-6	11.3	22	4800
CQP-3000	3000	7-8	10.6	30	13000
CQP-3500	3500	10-12	10.3	75	17000
CQP-4000	4000	14-16	9.6	110	26000

 

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