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对辊挤压造粒机简介：

     对辊挤压式造粒机是造粒设备。采用无干燥、常温工艺生产，一次成型。 适用于复混肥料、医药、化工饲料、煤炭、冶金等各种原料的造粒，并能生产各种浓度、多种类型（包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等）复混肥。特别是单一原料：稀土、碳铵、硫酸铵、氯化铵、氯化钾、磷肥、一铵、硫酸钾、盐等原料。复混肥：二元、三元，营养成分含量17.3-53%各种配比的复混肥料，有机无机复混肥，生物有机肥、城市污泥、生活垃圾有机肥、掺混肥等。 

对辊挤压造粒机结构：

1.机架部分：机器所有工作体全部安装固定在机架上。该机的机架均采用中碳钢板，槽钢焊接而成，并通过严格的质量控制和特定的工艺要求，达到本机所使用的目的，在机架的四角中部设有吊装孔，以便在装卸运输中使用。

2.传动联接部分：电动机带动皮带轮、三角带、减速机传动，使机头工作。另有链轮、链条组成传动链传递给破碎分离工作部分。其中传动减速机与机头工作部分，用有尼龙柱销联轴器相啮合传递驱动。

3.机头工作部分：由传动轮通过柱销联轴器传至传动辊轴，对辊同步运转由一对开式具轮保证，主被动轴的两侧有特定的轴承，轴承架组成，安装在机架上。

4.破碎分离工作部分：物料经过辊挤压后流向下侧的破碎室内，经双轴狼牙棒的转动，可分离出球料与返回料。

对辊挤压造粒机特点：                                     

1.对辊挤压造粒机对碳铵、氯化铵、磷酸一铵等造粒效果特别好，成球率可达85%，不用烘干，投资少回效快。

2.对辊挤压机无干燥工艺，常温造粒，一次成型，投资少，见效快，经济效益好。

3.动力小运行可靠，无三废排放，操作稳定，维修方便，流程布局合理，生产成本低。

4.对辊造粒机原料适应性广，可用于复混肥料、医药、化工、饲料、煤炭、冶金等各种原料的造粒，并能生产各种浓度、多种类型（包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等）复混肥。

对辊挤压造粒机原理：                                    

    该系列对辊式造粒属挤出滑模型，其工作原理是由电动机驱动皮带和皮带轮，通过减速机传递给主动轴，并通过对开式齿轮与被动轴同步，相向工作。物料从进料斗加入，经过辊挤压成型，脱模造球，并经过一副链条，传送到破碎筛工作室，筛下和分离成品颗（球）粒，然后返回料与新料混合，再进行造粒。随着电动机连续转动，物料的不断进入，方能实现批量生产。

对辊挤压造粒机范围：

    原料适应性广，产品成粒率高。 能生产各种浓度，多种类型(包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等)复混肥。

对辊挤压造粒机用途：    该机尤其适用于轻质细粉物料的造粒。细粉物料的基本微粒越细，颗粒的球形度越高，成球质量越好。典型应用物料：草碳，污泥，牛、羊、鸡、猪粪便发酵，秸秆发酵，药渣发酵，种平菇使用过的残物，生活垃圾发酵等。

对辊挤压造粒机技术参数：

型号规格	DZJ15	DZJ22	DZJ30	DZJ45
颗粒规格(mm)	Φ3.2-Φ5	Φ3.2-Φ5	Φ4-Φ8	Φ5-Φ12
物料水分(%)	2-5	2-5	2-5	2-5
成粒率(%)	≥85	≥85	≥85	≥85
强度(抗压碎力)	6-20N	6-20N	6-20N	6-20N
辊皮尺寸(mm)	150*220	150*300	185*300	300*300
功率(kw)	11-15	18.5-22	22-30	37-45
产量(t/h)	1-1.5	2-3	3-4	4-5
外形尺寸(mm)	1450*800*1450	1450*850*1500	1650*850*1650	1850*1100*2050

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