MD280-65X8 卧式耐磨多级泵

MD280-65*8多级泵产品介绍  

耐磨多级离心泵高效节能、耐磨可靠，寿命长，特别适用于矿山排水，抽送固体颗粒含量的体积浓度不大于1.5﹪（颗粒直径小于0.5mm）的矿井水及其他类似液体，液体温度不高于80℃。

大型多级泵的软启动器控制是将电力电子器件，与自动控制技术相结合的设备，主电路用三组反向并联可控硅串接于供电电源与被控电动机之间。软启动器的主电路如图4-4-1所示，设备启动时，由电子控制电路控制可控硅的导通角，使加在电动机端的电压由低到高逐渐升高，电动机转速随之逐渐升高,直至达到额定转速，实现电动机的软启动。设备停机时,则控制可控硅的关断速度，使电动机的端电压由全电压逐渐下降至零，实现软停车。软启动的优点,异步电动机在直接启动时,若施加额定电压,启动电流将达到(5-7)Ie,这样大的电流将会给供电系统造成很大冲击。所以,除了小容量电动机外,一般都采取不同启动方式以降低电动机的启动电流,传统的方式有Y-△启动、串电抗器启动、自耦变压器启动、延边三角形启动等。在电动机启动的过程中，传统的方式都有一个线圈电压切换的过程,因而对电网存在“二次冲击”,软启动设备控制则不存在该现象。常见启动方式电流曲线如图4-4-2所示。

MD280-65*8卧式耐磨多级泵设计原理

现有的多级离心泵，输送清水一般采用一元理论设计，我公司针对煤矿使用的耐磨多级离心泵，抽送含有固体颗粒的煤水， 在提高泵的吸上性能及水力设计上加入了 两相流的设计理论，提高了泵的吸上扬程，减少煤水在泵内的冲击磨损，能有效地转换能量，从而提高泵的效率，延长泵的使用寿命。

MD卧式耐磨多级泵产品特点

耐磨多级离心泵为分段式卧式多级泵，吸入口为水平方向，吐出口垂直向上。水泵通过联轴器由原动机直接驱动。从原动机端看泵，泵为顺时针方向旋转。MD型泵主要由定子、转子、轴承和轴封四大部分组成

1、定子部分主要由吸入段、中段、吐出段、导叶等组成，用拉紧螺栓将各段夹紧，构成工作室。 

2、转子部分主要由轴、叶轮、平衡盘和轴套等组成。轴将动力传递给叶轮使其工作；平衡盘用来平衡轴向力；轴的两端装有可更换的轴套用来保护轴。 

3、轴承部分有滚动轴承和滑动轴承两种：滚动轴承主要由轴承体、轴承和轴承压盖等组成，采用油脂润滑。滑动轴承主要由轴承体、轴承盖、轴瓦、防尘盘、油位计、甩油环等组成，采用稀油润滑。

4、轴封采用填料密封，主要由进水段和填料函体上的密封函体、填料、挡水圈组成。密封工作室内的液体，起水封、水冷和水润滑作用。水封水来源于泵内压力水

软启动的类型,启动时,电流以一定的斜率上升至设定值,其后维持恒定,直至启动结束。适应于绝大多数应用场合。,这种启动的特点是电流上升速率缓慢,di/dt变化率小。适应于对电动机转矩、速度变化敏感的场合,如小张力绕线机构。不限流软启动。启动时,使启动电流以一定斜率不断上升,直至启动完毕,期间对启动电流不加任何限制。适应场合为重载启动。阶跃恒流启动。启动一开始在极短的时向里,使晶闸管接近于全导通,然后恢复至极小导通角,进行正常的恒流软启动。适应于启动时静摩擦力矩较大的场合。停机时,控制晶闸管导通角以一定的斜率减小,使电动机端电压逐渐下降至零,减缓了电动机停车时对机械负载的冲击,下降斜率无级可调特性曲线如图4-4-5所示,还可根据需要引入电流负反馈。目前比较常见的软停车时间范围在0-60s之间。

MD卧式耐磨多级泵工作原理

由电动机通过柱销联轴器直联泵带动叶轮旋转，叶轮中的叶片迫使液体旋转，对液体做功，使其能量增加，液体在离心力的作用下，向叶轮四周甩出，通过导叶流道 将速度能转换成压力能。通过导叶把液体收集流入下一级叶轮，重复以上叶轮工作过程。当首级叶轮内的液体甩出后，首级叶轮进口内的压力就低于进水管内的压力，新的液体在这个压力差的作用下被吸入首级叶轮，液体就连续不断地从泵内流出。MD280-65*3,MD280-65*4,MD280-65*5,MD280-65*6,MD280-65*7,MD280-65*8,MD280-65*9

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