Q941F型浮动软密封电动球阀

重要参数

【产品说明】

Q941F 型 PN16~PN63 浮动软密封电动球阀：电动驱动、法兰连接形式、浮动球直通式，密封形式采用软密封、阀座密封面材料为氟塑料，公称压力 PN16~PN63、公称尺寸 DN15~DN200、适用温度为 -28~300℃，阀体材料为碳素钢或不锈钢。

【工作原理】

Q941F 型 PN16~PN63 浮动软密封电动球阀适用于两位切断、调节的场合。阀与执行机构的连接采用直连方式，由 DCL 系列精小型电动执行器（也可根据用户要求配置不同型号电子式电动执行机构或气活塞式执行机构）与超短球阀组成。电动执行机构内置伺服系统，无须另配伺服放大器，输入 4-20mA 信号及 220V AC 电源即可控制运转。和普通电动球阀相比具有结构紧凑，体积小，重量轻，阀座与端面法兰距离近，物料滞留少，密封性能优越等特点。电动执行机构可直接接收计算机或工业仪表等输出的4～20mADC或1～5VDC控制信号，220VAC电源,根据阀位反馈信号与设定值比较偏差对执行机构驱动电机进行智能步距调整(PID调节)，以实现与执行机构配套的阀门或其他装置开度的精确定位，同时输出4～20mADC的位置反馈信号。其核心控制部件电子式伺服控制器应用现代数字技术，对DCS/PLC规范设计而成，集信号采集、处理、反馈、控制于一体。采用独创的电子制动电路并附加机械阻尼装置消除惯性，可瞬时停机，定位时无振荡，定位精度可达0.3%以上。可控硅输出，动作时间快，输出稳定，可靠性高。体积小，轻便宜人，性能可靠，配套简单，流通能力大，特别适合于介质是粘稠，含颗粒，纤维性质的场合。目前该阀广泛应用于食品，环保，轻工，石油，造纸，化工，教学和科研设备，电力等行业的工业控制系数。

【结构特点】

1、电动球阀流体阻力小，是所有阀类中流体阻力最小的一种，以AC220V、AC380V或DC24V电源电压作动力，接受（4-20mA、0-10mA或1-5VDC）电流信号或电压信号，即可控制运转，以角行程输出的扭矩转动球体0~90º，就能完成启闭动作或调节动作；

2、球芯通道平整光滑，不易沉积介质，可以进行管线式通球。结构简单、重量轻、密封性能好。 特别适用于要求高压零泄漏率的场合；

3、采用HL型、3810R型、PSQ型角行程全电子式电动执行机构为不锈钢球阀的驱动装置，机电一体化的结构设计，具有机内伺服操作和开度信号位置反馈、位置指示、手动操作等功能，功能强、性能可靠、连线简单，以AC220V或AC380V电源电压作动力，直接接受统一标准信号（4-20mA DC、0-10mA DC或1-5V DC、0-10V DC），将此转变成与输入信号相对应的位移，以角度位移（0~90º）运动，改变球芯的旋转开度，因此一定的输入信号对应一定的位置开度，实现比例调节动作。（二位开关式接受AC220V或AC380V电源电压作动力，通过电机正反转实现开关动作，并同时输出开关阀位指示信号）。是一种高精度、高性能、高可靠性类产品。Q941F型浮动软密封电动球阀性能参数：

型号	PN	工作压力 / MPa	适用温度 / ℃	适用介质
Q941F-16C	16	1.6	-28~300	水、蒸汽、油品等
Q941F-25	25	2.5
Q941F-40	40	4
Q941F-63	63	6.3
Q941F-16P	16	1.6		硝酸等腐蚀性介质
Q941F-25P	25	2.5
Q941F-40P	40	4
Q941F-63P	63	6.3
Q941F-16R	16	1.6
Q941F-25R	25	2.5
Q941F-40R	40	4
Q941F-63R	63	6.3

材料

Q941F型浮动软密封电动球阀零部件材料：

型号	材料
	阀体	球体、阀杆	密封圈	填料、垫圈
Q941F-16C	WCB	2Cr13	聚四氟乙烯	V形聚四氟乙烯、柔性石墨环、聚四氟乙烯片、柔性石墨缠绕垫
Q941F-25
Q941F-40
Q941F-63
Q941F-16P	ZG1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti
Q941F-25P
Q941F-40P
Q941F-63P
Q941F-16R	CF8 (304)	0Cr18Ni9 (304)
Q941F-25R
Q941F-40R
Q941F-63R

尺寸

Q941F (PN16) 型法兰连接浮动软密封电动球阀外形及结构尺寸 (mm)：

DN	L	D	D1	D2	b	z×ød
15	130	95	65	45	14	4×ø14
20	140	105	75	55	14	4×ø14
25	150	115	85	65	14	4×ø14
32	165	135	100	78	16	4×ø18
40	180	145	110	85	16	4×ø18
50	200	160	125	100	16	4×ø18
65	220	180	145	120	18	4×ø18
80	250	195	160	135	20	8×ø18
100	280	215	180	155	20	8×ø18
125	320	245	210	185	22	8×ø18
150	360	280	240	210	24	8×ø23
200	400	335	295	265	26	12×ø23

Q941F (PN25) 型法兰连接浮动软密封电动球阀外形及结构尺寸 (mm)

DN	L	D	D1	D2	b	z×ød
15	130	95	65	45	16	4×ø14
20	140	105	75	55	16	4×ø14
25	150	115	85	65	16	4×ø14
32	165	135	100	78	18	4×ø18
40	180	145	110	85	18	4×ø18
50	200	160	125	100	20	4×ø18
65	220	180	145	120	22	8×ø18
80	250	195	160	135	22	8×ø18
100	280	230	190	160	24	8×ø23
125	320	270	220	188	28	8×ø25
150	360	300	250	218	30	8×ø25
200	400	360	310	278	34	12×ø25

Q941F (PN40) 型法兰连接浮动软密封电动球阀外形及结构尺寸 (mm)：

DN	L	D	D1	D2	b	z×ød
15	130	95	65	45	16	4×ø14
20	140	105	75	55	16	4×ø14
25	150	115	85	65	16	4×ø14
32	180	135	100	78	18	4×ø18
40	200	145	110	85	18	4×ø18
50	220	160	125	100	20	4×ø18
65	250	180	145	120	22	8×ø18
80	280	195	160	135	22	8×ø18
100	320	230	190	160	24	8×ø23
125	400	270	220	188	28	8×ø25
150	400	300	250	218	30	8×ø25
200	502	375	320	282	38	12×ø30

Q941F (PN63) 型法兰连接浮动软密封电动球阀外形及结构尺寸 (mm)：

DN	L	D	D1	D2	b	z×ød
15	140	105	75	55	18	4×ø14
20	152	125	90	68	20	4×ø18
25	180	135	100	78	22	4×ø18
32	200	150	110	82	24	4×ø23
40	220	165	125	95	24	4×ø23
50	250	175	135	105	26	4×ø23
65	280	200	160	130	28	8×ø23
80	320	210	170	140	30	8×ø23
100	360	250	200	168	32	8×ø25
125	381	295	240	202	36	8×ø34
150	403	340	280	240	38	12×ø34

用途

目前该阀广泛应用于食品，环保，轻工，石油，造纸，化工，教学和科研设备，电力等行业的工业控制系数。

安装保养

1. 良工阀门应存放在干燥，通风的室内，良工阀门通道两端应堵塞。

2. 长期存放的良工阀门应定期检查，清除污物。应特别注意密封面的清洁 防密封面的损坏。

3. 安装前应仔细核对良工阀门标志是否与使用要求相符。

4. 安装前应检查良工阀门内腔和密封面，如有污垢，应使用清洁布擦拭干净。

5. 安装前检查填料是否压紧，应确保填料的密封性，同时不应妨碍阀杆的转动。

6. 安装后系统或管路试压时，良工阀门应处于全开位置。

7. 使用中，应将闸板全开或关闭，不应将闸板部分开启做调节流量用。

8. 使用时，应经常给阀杆梯形螺纹注入润滑剂。

9. 手动良工阀门，在开启或关闭操作时，应使用手轮开、关，不得借助辅助杠杆或其它工具。

10. 良工阀门使用后应定期检查，检查密封面、阀杆等有无磨损以及垫片、填料。若损坏失效，应及时修理或更换。

使用与维修

1. 良工阀门安装后，在系统或管路试压时必须处于全开位置。不得将闸板部分开启作为调节流量或紧急排放用。

2. 良工阀门的表面、阀杆和阀杆螺母上的梯形螺纹、阀杆螺母与支架滑动位以及齿轮等部位容易粘积灰尘、油污以及残渍，对良工阀门易产生磨损和腐蚀，应经常清扫。

3. 手轮操作良工阀门，用户不得用杠杆或其他工具去增加启闭扭矩。

4. 良工阀门使用后，应进行定期在役检查，经常检查密封面密封及磨损等情况；填料是否老化，失效；阀体是否发生腐蚀现象，如发现上述情况应及时进行修理或更换。对水、油介质建议每隔三个月检修一次，对腐蚀性介质建议每隔一个月检修一次， 或按当地法规规定。

5. 良工阀门经过检修后，重新进行装配、调整，进行密封性能试验，同时记录检修时更换零部件的清单，以备查考。

6. 良工阀门填料、密封圈、螺栓螺母的更换用户可选择合适的尺寸自行更换也可在订货时作为备件订购，供维修时更换。良工阀门在带压情况下打开  

阀盖或带压情况下更换螺栓螺母或填料是不允许的。良工阀门在更换填料垫片、螺栓螺母后，应经试压合格后使用。 

7. 填料更换

   7.1. 应在阀腔内没有压力存在的情况下更换填料。

   7.2 .用专用工具松开填料压套和压盖，注意不能刮伤阀杆表面。

   7.3 .取出填料，换上新的填料直到封严填料箱。

   7.4 .拧紧活节螺栓螺母，压紧填料压套和压盖。 

   7.5 .转动手轮，升降阀杆，检查填料有无泄漏。如果有，继续拧紧活节螺栓螺母。

8 .良工阀门密封面的维修用户可自行维修，但应保证其密封性，试压合格后使用。 

9. 良工阀门内件一般进行更换，不推荐维修，内件的更换应选用提供的零件，如时间不允许，无法找到良工阀门制造商零件，用户应根据此种良工阀门图纸严格制作，检验合格后更换。制造商不对由于非制造商提供的零件造成的危害负责。 

10 .良工阀门的承压件不推荐维修，如发现承压件由于使用时间太长而造成影响安全的缺陷，用户应及时更换新良工阀门。

11. 对在线的阀体进行焊接修理是不允许的。 

12 .不允许在运行中的良工阀门上敲打、站人或支承重物。 

13 .良工阀门壳体温度较高时应设置有警告标识，或者将高温良工阀门隔离防止人员烫伤。

14. 电动装置的保管、保养、安装和使用，请参照“良工阀门电动装置使用说明书”

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