耐磨多级泵100MD16X3

耐磨多级泵100MD16*3产品介绍  

耐磨多级离心泵高效节能、耐磨可靠，寿命长，特别适用于矿山排水，抽送固体颗粒含量的体积浓度不大于1.5﹪（颗粒直径小于0.5mm）的矿井水及其他类似液体，液体温度不高于80℃。

为了实现对矿用多级泵的自动控制，根据多级泵的工作原理和控制要求，多级泵控制有以下个基本环节：注水环节-由多级泵工作原理可知，多级泵只有在其叶轮完全注满水后，泵体才能形成必要的真空度，而实现正常排水。所以启动前必须首先向多级泵注水或者抽真空。常用的注水方法:利用预制贮水箱向多级泵注水;采用潜没式泵房,即多级泵的安装位置低于水仓的最低水位,可保证泵体经常有水；利用潜水泵向多级泵注水；对于排水管道长、扬程高的多级泵，可利用排水管中的静压水向多级注水，以及用真空泵吸水等方法向多级泵注水,以保证多级泵能正常启动进行排水。闸阀操作环节-为了减小多级泵的启动功率，多级离心泵一定要关闭出水闸阀后再启动，而且水泵的拖动电动机容量也是按关闭闸阀的启动条件设计的。故只有当多级泵启动后，才能逐渐开启闸阀；停泵时,必须首先关闭出水闸阀，然后再断电停水泵电动机,以防止或减轻“水锤现象“对泵体内部的冲击。

耐磨多级泵100MD16*3设计原理

现有的多级离心泵，输送清水一般采用一元理论设计，我公司针对煤矿使用的耐磨多级离心泵，抽送含有固体颗粒的煤水， 在提高泵的吸上性能及水力设计上加入了 两相流的设计理论，提高了泵的吸上扬程，减少煤水在泵内的冲击磨损，能有效地转换能量，从而提高泵的效率，延长泵的使用寿命。

水位检测控制环节-水位检测控制环节的主要作用是根据水仓水位的高低，发出自动开泵、停泵的控制信号。该环节由反映水位变化的传感元件与各种不同的电路构成。常用的水位检测器有浮球式、舌簧式和电子式等几类。

故障保护环节-由于多级泵的运行状况和工作的可靠程度直接影响整个矿井的安全，所以对工作水泵要装设以下几种保护：(1)流量保护：当多级泵在运行过程中,其排水量达不到正常值时,应通过流量保护装置使多级泵停止运行。(2)底阀漏水保护：若多级泵底闸漏水严重,在规定时间内不能向水泵注满水时,应通过底阀漏水保护装置阻止多级泵启动。(3)温度保护：当多级泵在运行过程中,因故障使轴承温度超过允许值时,应通过温度保护装置停止多级泵运行。

耐磨多级泵100MD16*3产品特点

耐磨多级离心泵为分段式卧式多级泵，吸入口为水平方向，吐出口垂直向上。水泵通过联轴器由原动机直接驱动。从原动机端看泵，泵为顺时针方向旋转。MD型泵主要由定子、转子、轴承和轴封四大部分组成

1、定子部分主要由吸入段、中段、吐出段、导叶等组成，用拉紧螺栓将各段夹紧，构成工作室。 

2、转子部分主要由轴、叶轮、平衡盘和轴套等组成。轴将动力传递给叶轮使其工作；平衡盘用来平衡轴向力；轴的两端装有可更换的轴套用来保护轴。 

3、轴承部分有滚动轴承和滑动轴承两种：滚动轴承主要由轴承体、轴承和轴承压盖等组成，采用油脂润滑。滑动轴承主要由轴承体、轴承盖、轴瓦、防尘盘、油位计、甩油环等组成，采用稀油润滑。

4、轴封采用填料密封，主要由进水段和填料函体上的密封函体、填料、挡水圈组成。密封工作室内的液体，起水封、水冷和水润滑作用。水封水来源于泵内压力水

耐磨多级泵100MD16*3工作原理

由电动机通过柱销联轴器直联泵带动叶轮旋转，叶轮中的叶片迫使液体旋转，对液体做功，使其能量增加，液体在离心力的作用下，向叶轮四周甩出，通过导叶流道 将速度能转换成压力能。通过导叶把液体收集流入下一级叶轮，重复以上叶轮工作过程。当首级叶轮内的液体甩出后，首级叶轮进口内的压力就低于进水管内的压力，新的液体在这个压力差的作用下被吸入首级叶轮，液体就连续不断地从泵内流出。100MD16*3,100MD16*4,100MD16*5,100MD16*6,100MD16*7,100MD16*8,100MD16*9

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