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PN卧式耐磨泥浆泵 PN单级单吸渣浆输送泵 PN卧式污泥提升泵概述
PNL、PN型泥浆泵系单级单吸泥浆泵分立式和卧式,适用于输送含固体颗粒的液体广泛适用在火电厂水力除灰,矿山输送矿砂液体,也可用于建材、造纸、纺织、食品、饲料等部门抽送各种浆料,最大浓度50%-60%(重量计)。PNL、PN型泥浆泵,过流零件均使用耐磨合金材料制造,寿命长,敞开式叶轮用螺纹轴连接,叶轮与护板之间的间隙可以调整,以保持高效工作。pnL、PN型泥浆泵有:1pn、2pn、3pn、4pn、6pn、2pnl、3pnl七种。
PN.PNL型泥浆泵是我厂现生产有:1PN.2PN.2PNL.3PN.3PNL.4PN.6PN.8PN.10PN.12PN十种。
具有寿命长,结构简单可靠特点。
在这十种PN.PNL型泥浆泵中,除了2PNL 、3PNL两种为立式以外,其余的均为卧式单级单吸
悬臂式泥浆泵、可供矿输送砂液体之用。
型号意义:如2PNL
2---吐出口径(毫米数被25除所得值)
P---杂质泵
N---泥浆
L----立式
PN卧式耐磨泥浆泵 PN单级单吸渣浆输送泵 PN卧式污泥提升泵结构
1 | 吸入管 | 6 | 轴 | |
2 | 泵体 | 7 | 轴承箱 | |
3 | 叶轮 | 8 | 出水管 | |
4 | 护板 | 9 | 泵座 | |
5 | 支架 | 10 | 电机座 |
(1)过流部分承磨件采用了耐磨铸铁,使用寿命长。
(2)叶轮和护板的间隙可以及时调整,保持较高工作效率。
(3)4〞以上该型泵轴承直装于水平中开托内,拆检方便调整及时,并在油池内装有水冷蛇形管,改善了轴承的工作条件。
PN卧式耐磨泥浆泵 PN单级单吸渣浆输送泵 PN卧式污泥提升泵性能参数
泵的 型号 | 流量q | 扬程h | 转速n | 功率nkw | 效率η (%) | 叶轮直径d mm | 泵重 kg | ||
m 3 /h | l/s | m | r/min | 轴功率 | 配电机 | ||||
1pn | 7.2 12 16 | 2 3.33 4.44 | 14 13 12 | 1430 | 1.3 1.41 1.5 | 3 | 21 30 35 | 204 | 120 |
2pn(l) | 30 47 58 | 8.33 13.05 16.1 | 22 19 17 | 1450 | 5.45 6.25 6.9 | 11 | 33 39 39 | 265 | 150 250 |
3pn(l) | 54 108 151 | 15 30 42 | 26 21 15 | 1470 | 12 14.7 16.7 | 22 | 32 42 37 | 300 | 450 280 |
4pn | 100 150 200 | 27.8 41.7 55.6 | 41 39 37 | 1470 | 24.3 29 33.1 | 55 | 46 55 61 | 340 | 1000 |
4pn(1) | 41.5 80 111 | 11.5 22.2 30.8 | 51 50 49 | 1470 | 25 30.2 33.2 | 55 | 23 36 44.5 | 380 b 2 =30 | 1000 |
4pn(1) | 52 100 138 | 14.5 28 38 | 51 50 49 | 1470 | 28 37 39 | 75 | 26 37 47 | 380 b 2 =40 | 1000 |
6pn | 230 280 320 | 63.9 77.8 88.9 | 27 26 25 | 980 | 30.2 33 35.2 | 75 | 56 60 62 | 420 | 1200 |
PN卧式耐磨泥浆泵 PN单级单吸渣浆输送泵 PN卧式污泥提升泵安装尺寸
型号 | A | B | C | D | E | F | H | L | M | N | G | f |
1PN | 530 | 400 | 767 | 460 | 132 | 160 | 235 | 422 | 137 | 114.5 | 389 | 2 |
2PN | 630 | 405 | 930 | 465 | 175 | 205 | 283 | 472 | 178 | 162.5 | 617 | 3 |
3PN | 850 | 530 | 1173 | 590 | 193 | 270 | 360 | 565 | 200 | 202.5 | 752 | 3 |
4PN | 650 | 760 | 1060 | 840 | 120 | 537 | 550 | 1159 | 372 | 195 | 3 | |
6PN | 650 | 760 | 1060 | 840 | 115 | 702 | 550 | 1155 | 445 | 225 | 5 |
型号 | a1 | b1 | c1 | n1 | d1 | a2 | b2 | c2 | n2 | d2 | η | d |
1PN | 50 | 110 | 140 | 4 | 14 | 25 | 85 | 120 | 2 | 14 | 4 | 18 |
2PN | 96 | 160 | 205 | 5 | 18 | 50 | 125 | 160 | 4 | 20 | 4 | 18 |
3PN | 125 | 210 | 245 | 8 | 18 | 75 | 160 | 195 | 4 | 20 | 4 | 23 |
4PN | 150 | 240 | 280 | 8 | 23 | 100 | 180 | 215 | 8 | 18 | 4 | 30 |
6PN | 200 | 295 | 335 | 8 | 23 | 150 | 240 | 280 | 8 | 23 | 4 | 30 |
PN卧式耐磨泥浆泵 PN单级单吸渣浆输送泵 PN卧式污泥提升泵性能曲线
PN卧式耐磨泥浆泵 PN单级单吸渣浆输送泵 PN卧式污泥提升泵故障维护
故障排除表 现象 产生原因 排除方法 不 启 动 与 运 转 1、馈电线有断路。 2、电压太低。 3、两个半联轴器间无轴向间隙并卡死。 4、叶轮被杂物卡住。 5、叶轮与蜗壳紧贴。 6、螺帽脱落和平键损坏使叶轮打滑。 7、联轴器平键损坏。 1、查看熔断保险丝和接线,并更换之。2、调高电压或等电压升高后再用。 3、调整两个半联轴器之间轴向间隙为0.5毫米。 4、排除杂物。 5、重新装配,分离叶轮和蜗壳。 6、安装平键与螺帽。 7、换装平键。 超 负 荷 1、泵各部装配不当,转动困难,异物卡住。 2、同心度变动,轴承损坏,轴变形。 3、旋向相反。 4、扬程过低,流量过大。 1、重新装配,取出异物。 2、修正零件,调换轴承。 3、变换电机旋向。 4、尽量避免长时间使用。 流 里 不 足 1、吸口被阻,泥潭粪坑欠深,泵吸不到泥粪。 2、输泥管被阻。 3、电机转速低于额定转速。 4、叶轮打坏。 5、扬程过高,输送过远。 6、旅向相反。 7、泄漏较大。 8、叶轮上绕有杂物。 、 9、介质太稠或供应量不路。 1、排除吸口阻档物,移动泵,使蜗壳全部埋入泥浆粪水中。 2、检査管道,取出阻档物。 3、提高电机转速。 4、调换叶轮。 5、减少扬程,缩短输送距离。 6、改换电机旋向。 7、检查泄漏原因,并更换引起泄漏的另件。 8、排除杂物。 9、冲稀介质,增大供应量。 噪 声 与 震 动 1、叶轮与蜗壳磨擦。 2、轴承已损坏或少油。 3、泵轴与电机不同心,轴弯曲。 4、螺帽有松动。 5、蜗壳中有杂物。 6、工作液中有硬物。 7、吸口有空气渗入。 8、汲送液体温度过高。 1. 检查泵的装配并调整之。 2. 调换轴承或加油。 3. 调同心,校正轴。 4. 拧紧螺帽。 5. 排除杂物。 6. 控制进泵杂物尺度,加密滤网。 7. 深埋蜗壳。 8. 降低液体温度。 |
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品牌 : | 上海中球 |
型号 : | PN |
材质 : | 铸铁 |
性能 : | 耐磨 |
扬程 : | 0-30m |
驱动方式 : | 电动 |
输送介质 : | 污水泵、杂质泵 |
泵轴位置 : | 卧式 |
叶轮结构 : | 封闭式叶轮 |
叶轮吸入方式 : | 单吸式 |
流量 : | 0-100m3/h |
叶轮数目 : | 1个 |
汽蚀余量 : | 2M |
吸入口径 : | 0-100 |
排出口径 : | 0-100 |
结构原理 : | 喷射泵 |
级数 : | 单级 |
重量 : | 0-1000kg |
电压 : | 380V |
功率 : | 0-55kw |
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