¥59
35-499千克
¥57
500-999千克
¥55
≥1000千克
起订量
≥35千克
总供应
35700千克
所在地
江西省宜春市
Product Data Sheet
产 品 数 据 手 册
振华ZPZinc7059W 水性环氧富锌漆
产 品 介 绍:
一种基于锌粉在胺组分中的双组分水性富锌环氧漆。
主 要 性 能:
漆膜中锌粉含量高,具有优异的防腐防锈功能;
可对局部破损区域提供阴极保护作用;
对经喷射清理的碳钢表面具有优异的附着力;
水性涂料,对施工人员及环境无危害。
设 计 用 途:
适用于中度至严重腐蚀性环境下各种钢铁构件,作长效防腐底漆之用,如港口机械、海上平台、工程机械、储罐与管
道、电力设施等等。
物 理 参 数:
颜 色 锌灰色
光 泽 无光
体积固体含量 62±2%
比 重 约 2.2 千克/升
典型膜厚与
理论涂布率
典型
干膜厚度(μm)
40μm 60μm 80μm
湿膜厚度(μm) 64.5 97 129
理论涂布率(m 2 /L) 15.5 10.3 7.8
实际涂布率 考虑一定的损耗系数
C VOC 含量 ≤140g/L
施 工 详 述:
适用底材与
表面处理
新钢材:用适当的清洁剂除去表面的油脂,并用(高压)淡水冲洗表面的盐份和其它污物。去除
焊渣,磨平焊缝和尖锐边缘,喷射清理至 Sa2.5 级(ISO8501-1),表面粗糙度达到 R y5 =40-85μm
(ISO8503-1 比较板中的中等粗糙度)为,是在喷射清理后 4 小时内涂装底漆。
预涂车间底漆表面:焊缝、火工校正及损伤处应喷射清理到 Sa2.5 级(ISO8501-1)或动力工具
清理达 St3 级,只有经认可的完好富锌车间底漆可以保留。
施工和固化
环境条件
底材表面必须干燥清洁,温度必须高于露点至少 3℃以避免水汽凝结,相对湿度不超过 80%。
室外涂装必须天气晴好,气温大于 10℃,干燥期间,相对湿度应低于 80%,在 40~60%的
范围内。
施工和干燥期间,应确保良好的通风。
施工和干燥期间应保证良好的通风,尤其是在干燥期间确保已涂表面的各个部位都有良好的通风
是非常重要的。除去施工和干燥期间释放出的水分所需的通风量约为 75m3/L(20℃)。(通风所
输送的空气的相对湿度为 40%)
施工参数 稀释剂/清洗剂 去离子水、蒸馏水或洁净自来水,推荐用量不大于 10%。
混合后使用期 3 小时
混合比 甲:乙=4:1(重量比)
施工方法 无空气喷涂 适用:喷咀口径:0.43-0.53 毫米;总输出流体压力:≥15MPa.
空气喷涂 推荐采用,注意不断搅拌油漆和摇动喷罐以防止锌粉沉降
上海振华重工(集团)常州油漆有限公司
Shang hai Zhenhua heavy Industry (Group)Changzhou Coating Co.,Ltd P
2
刷涂/辊涂 适用:仅推荐用于小面积涂装、预涂或修补。
干燥/ / 固化时间
与覆涂间隔
底材表面温度
5℃ 15℃ 25℃ 35℃
指触干
5 小时 3 小时 1 小时 30 分钟
硬 干
40 小时 36 小时 24 小时 16 小时
最短覆涂间隔
10 小时 8 小时 5 小时 4 小时
注:以上数据都是在通风状况良好、典型膜厚和相对湿度 75%的条件下测得数据,仅供参考。
实际干燥时间及覆涂前的时间间隔可长可短,取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层油漆、提
前装卸需求和机械强度等因素的影响。完整的配套请见相应的配套表,该配套表包括了所有参数
和特殊条件。
典型油漆配套 前道配套油漆:直接喷涂在除锈质量达到 Sa2.5 级的钢铁表面或经认可的车间底漆表面。
后道配套油漆:水性环氧系列、水性丙烯酸系列等。
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品牌 : | 振华油漆(ZPMC) |
用途 : | 金属防腐涂料 |
颜色 : | 灰色 |
功能 : | 漆膜中锌粉含量高,具有优异的防腐防锈功能 |
类型 : | 环氧防腐涂料 |
按溶剂类型分 : | 水性漆 |
单件净重 : | 35kg |
保质期 : | 12个月 |
总固含量≥ : | 62% |
干燥时间≤ : | 4小时 |
耐水性 : | 优 |
包装规格 : | 35KG/桶 |
特色服务 : | 漆膜中锌粉含量高,具有优异的防腐防锈功能 |
产地 : | 江苏常州 |
包装 : | 铁桶 |
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