MD450-60X9泵头

MD450-60X9耐磨多级离心泵产品介绍  

耐磨多级离心泵高效节能、耐磨可靠，寿命长，特别适用于矿山排水，抽送固体颗粒含量的体积浓度不大于1.5﹪（颗粒直径小于0.5mm）的矿井水及其他类似液体，液体温度不高于80℃。多级泵叶轮的修复方法,气焊修补法,将叶轮放在炭火上加热到400-500℃，在补焊处挂锡，再用氧一乙炔焰把黄铜丝熔到需要修复的沟槽或孔洞中，焊完后移去炭火，用石棉板覆盖保温，让叶片缓慢冷却，以免产生裂纹。焊补后用锉刀按原有轮廓线进行加工修整。多级泵叶轮磨损的几种改造方案,影响多级泵叶轮使用寿命的主要因素是叶轮的设计参数和材料。在不降低叶轮材料耐蚀性的前提下提髙其耐磨损腐蚀性能优化叶轮的设计参数,是延长叶轮使用寿命最有效的办法。可以参照由多级离心泵专业厂家长沙中联泵业技术部工程人员讲解多级离心泵叶轮磨损可以进行以下几种改造方案。

MD450-60X9耐磨多级离心泵产品特点

耐磨多级离心泵为分段式卧式多级泵，吸入口为水平方向，吐出口垂直向上。水泵通过联轴器由原动机直接驱动。从原动机端看泵，泵为顺时针方向旋转。MD型泵主要由定子、转子、轴承和轴封四大部分组成

1、定子部分主要由吸入段、中段、吐出段、导叶等组成，用拉紧螺栓将各段夹紧，构成工作室。 

2、转子部分主要由轴、叶轮、平衡盘和轴套等组成。轴将动力传递给叶轮使其工作；平衡盘用来平衡轴向力；轴的两端装有可更换的轴套用来保护轴。 

3、轴承部分有滚动轴承和滑动轴承两种：滚动轴承主要由轴承体、轴承和轴承压盖等组成，采用油脂润滑。滑动轴承主要由轴承体、轴承盖、轴瓦、防尘盘、油位计、甩油环等组成，采用稀油润滑。

4、轴封采用填料密封，主要由进水段和填料函体上的密封函体、填料、挡水圈组成。密封工作室内的液体，起水封、水冷和水润滑作用。水封水来源于泵内压力水

MD450-60X9耐磨多级离心泵设计原理

现有的多级离心泵，输送清水一般采用一元理论设计，我公司针对煤矿使用的耐磨多级离心泵，抽送含有固体颗粒的煤水， 在提高泵的吸上性能及水力设计上加入了 两相流的设计理论，提高了泵的吸上扬程，减少煤水在泵内的冲击磨损，能有效地转换能量，从而提高泵的效率，延长泵的使用寿命。在卧式多级离心泵叶轮上喷涂环氧金刚砂面层防护,由环氧树脂、固化剂、增韧剂、稀释剂及填料等拌制成砂浆,涂抹在叶轮和蜗壳表面上。底层与母材结强度400~450kg/cm,中层抗拉强度130kg/cm2,抗压强度500kg/cm2,剪切强度300kg/cm。以金刚砂为辅剂,环氧树脂为主剂配成的粘结材料,而金刚砂的耐磨性较好,所以二者结合呈现岀粘接力强、耐水性及抗泥沙磨损性好,且具有较强的抗冲击性能。按此方案对该泵进行综合改造后,运行半年后,叶轮整体无明显腐蚀,效果良好，仅在叶轮表面局部有防护涂层的脱落,但不影响泵的正常使用,达到了预期的效果

MD450-60X9耐磨多级离心泵工作原理

由电动机通过柱销联轴器直联泵带动叶轮旋转，叶轮中的叶片迫使液体旋转，对液体做功，使其能量增加，液体在离心力的作用下，向叶轮四周甩出，通过导叶流道 将速度能转换成压力能。通过导叶把液体收集流入下一级叶轮，重复以上叶轮工作过程。当首级叶轮内的液体甩出后，首级叶轮进口内的压力就低于进水管内的压力，新的液体在这个压力差的作用下被吸入首级叶轮，液体就连续不断地从泵内流出。MD450-60X3，MD450-60X4，MD450-60X5，MD450-60X6，MD450-60X7，MD450-60X8，MD450-60X9，MD450-60X10

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