彩色防滑路面胶粘剂加油站防滑车位组合料耐磨防滑陶瓷颗粒路面粘接胶环氧树脂结构粘接胶厂家批发

产品说明

防滑路面粘合剂为A、B双组份无溶剂环氧类粘合剂，该粘合剂无毒环保，不属于危险品。具有较强的粘结力，施工简单，具有较好的耐老化性能，耐化学腐蚀性以及良好的耐磨性。

 

产品技术指标

 

项目	指标
基料在容器中的状态	无结块、结皮现象，易于搅匀
施工性能	将A、B组分按包装上要求的重量比搅拌均匀，刮涂施工性能良好
涂膜外观	干燥成型后，颜色、骨料颗粒分布均匀，无裂纹、骨料颗粒脱落等现象
耐磨性，mg	< 15        （200转/1000g称重后）
耐水性	在水中浸泡24h无异常现象
耐碱性	在氢氧化钙饱和溶液中浸泡24h无异常现象
附着性	破坏水泥板  1.07 Mp   与金属   11.22 Mp
涂层低温抗裂性	-18℃保持16h，室温保持8h为一个循环，连续做三个循环后无裂纹
凝胶时间（25℃，150g调胶量）	55min
完全固化时间（25℃）	24h
石英粉建议用量	15% ~ 50%

       

 环氧型彩色防滑路面：

  在路面上摊铺2--3MM后的改性环氧类树脂，将经由高温合成、煅烧并染色的摩氏硬度7以上的高强骨料散布在树脂上面，待树脂完好固化后将多余的骨料去除。此种路面颜色鲜艳，路面摩擦值在70以上。经由选用不同粒径的骨料得到合用于不同情况的路面。这种类型的路面其他彩色路面的缺陷，是最佳的彩色路面的选择。 

施工准备

1). 确保施工路面是平整、干净和没有任何污染物，没有路面损坏；

2). 清理路面灰尘和障碍物；

3). 可使用适当填充料，修补路面深坑或小洞(空)；

4). 使用适当清洁剂，清理路面油污或污迹，然后用水冲洗，等待完全干燥后才可施工；

5). 施工前，必须确保路面是干燥的，潮湿的路面可以用热压缩空气机吹干路面，特别是冬天环境，必须加热路表面，并加速树脂凝结；

6). 在施工范围，用牛皮胶纸或胶带封边，然后量度施工范围面积，以便计算树脂施工用量，同时可以保证使道路外 齐；

7). 路面最佳施工温度在15-35℃之间；

8). 新铺的沥青路面应在至少通车6周后方可进行彩色防滑路面的施工。

 

防滑路面施工工艺

1). 施工路面须采取适当保护措施，避免已混合的粘合剂受到污染；

2).路面粘合剂由A、B两部分组成，其中A为基料，B为固化剂，重量比以包装上标示为准；使用时慢慢将固化剂B倒进基料A内，混合物搅拌1～2分钟，将混合物完全搅拌均匀（如果要加配套填料，同样的办法搅拌1～2分钟），直至混合物完全搅拌均匀，然后熟化15分钟，形成具有一定稠度的粘合剂；

3). 并在停止搅拌20分钟内将混合物倒在路面，立即用锯齿状的橡胶刮板摊铺成所需要的厚度；

4). 并立即将骨料均匀地撒布在树脂上，撒布的骨料以完全覆盖粘合剂为准；

5). 如果相邻的区域需要铺设不同颜色的骨料，在边界贴上胶带(纸)，避免出现混色；

6). 待粘合剂固化后，扫去表面多余的骨料即可；

7). 没有受到污染的骨料可以重新使用。

 

固化时间和覆盖率

粘合剂的固化时间主要由温度决定。

1). 在摄氏25℃时，混合物的使用时间大约是35分钟；超过35分钟之后，混合物将产生大量热而使得温度升高迅速固化，混合物变得稠结，无法使用，建议丢弃，否则影响树脂粘合性；在35分钟之内（最好30分钟）将混合好的粘合剂倒在路面上并且摊开可以有效减缓固化速度；

2). 在施工完毕大约2小时之后，可以用软性扫帚将表面多余的骨料清除；

3). 在3-4个小时之后，可以用硬毛扫帚或真空扫除器将表面多余的骨料清除；

粘合剂的覆盖率是基于路面的性质和使用骨料的大小。

在摄氏25℃，8小时后可以通车。

在沥青路面和水泥路面，选用1-3mm的骨料，粘合剂的覆盖率建议是1.5-2.0kg/m²。

骨料的覆盖率是根据骨料的形状和大小。

1). 在施工时，所有骨料需完全覆盖在树脂上面。典型应用的大约需5kg/ m²；

2). 在树脂完全固化后，预期骨料保留覆盖率大约是3-4kg/ m²。 

 

包装和储存

路面粘合剂是双组分，分别装在“A”和“B”密封桶内。

“A”组分和“B”组分适宜在干燥阴凉处保存，储存期为12个月。

 

 危险性

路面粘合剂在储存和运输中不属于易燃液体、爆炸品、氧化剂、腐蚀品、毒害品和放射性危险品，不属于危险品。

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