¥80000
起订量
≥1台
总供应
123台
所在地
山西省太原市
启动:
1、合上空气开关,接通主电源。
2、按“筛启动”按钮,启动振动筛。
3、储浆槽浆面高度超过泵顶部后,按“泵启动”按钮,启动渣浆泵;同时观察压力表压力是否上升至规定值2.0~2.2kg/cm2。如果泵启动后压力表显示低于规定值,则应停机检查渣浆泵。
4、为防止储浆槽淤积漫浆,应注意使反冲系统保持常开状态,尤其是钻机在覆盖层钻进时。
停止:
1、停止反循环砂石泵的泥浆供应。
2、让渣浆泵多运转一会儿,处理储浆槽内的剩余泥浆。
3、按“泵停止”按钮,停止渣浆泵的运转。
4、让脱水筛多运转一段时间,直到旋流器内空载为止。
5、按“筛停止”按钮,停止振动筛的运转。
6、长时间停机前,必须注入清水运转10分钟,用钢丝刷将筛板清理干净。
7、打开储浆槽的放浆阀,将剩余泥浆清理干净。
七、故障判别及排除(见表一)
序号 | 故 障 | 原 因 | 排除方法 |
1 | 按“筛启动”按钮,振动筛不振动 | 保险丝断了 | 更换保险丝 |
电源开路或断相 | 查线,接线 | ||
2 | 振动筛启动后振幅小且横向摆动大 | 两台振动电机有一台不工作或单向运行 | 检查不工作的振动电机,处理断相 |
两台振动电机同向运转 | 调换电机两相电源 | ||
3 | 振动电机温升过高 | 轴承发热 | 修理或更换轴承 |
单向运行 | 处理断相 | ||
转子扫堂 | 修理转子 | ||
匝间短路 | 修理定子 | ||
负荷过大 | 减小负荷 | ||
4 | 振动电机一端发热 | 润滑油干枯 | 加油 |
轴承磨损 | 选配轴承 | ||
5 | 振动电机电流过大 | 振动电机单台工作 | 检修不工作的电机 |
负载过大 | 减小进料量 | ||
轴承咬死或缺油 | 更换轴承或加油 | ||
单相运行或匝间短路 | 修理定子 | ||
6 | 振动筛机体扭摆 | 两台振动电机偏心块夹角不一致 | 调整两台电机偏心块夹角到一致 |
进口端(或出口端)两组弹簧不匹配 | 选配参数一致的弹簧 | ||
7 | 振动筛停车不稳,剧烈晃动 | 时间继电器制动时间错 | 重新调整制动时间 |
电路故障 | 检修电路 | ||
8 | 振动筛工作声音异常,噪音超过80分贝 | 振动电机地脚螺栓松脱 | 拧紧螺栓,若受损则更换 |
筛网松动 | 重新紧固筛网 | ||
筛网破损 | 补焊破损部位或更换 | ||
振动电机轴承损坏或内部零件松动 | 更换损坏轴承,检修内部零件 | ||
隔振弹簧损坏 | 更换弹簧 | ||
机体局部断裂 | 焊接或更换机体 | ||
9 | 振动筛激振力发生变化,左右摇晃,渣料不出筛 | 电路故障 | 检修电路 |
电源频率和电压不合要求 | 更换电源 | ||
偏心块松动 | 紧固偏心块 | ||
10 | 渣浆泵不吸水 | 吸入管道或填料处漏气 | 检查漏气部分 |
转向不对或叶轮损坏 | 检查转向,更换叶轮 | ||
吸入管堵塞 | 排除堵塞 | ||
11 | 渣浆泵的轴功率过大 | 填料压盖太紧填料发热 | 松填料压盖螺栓 |
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加工定制 : | 否 |
品牌 : | 万泽锦达 |
型号 : | WFL-250 |
功率 : | 58.6 |
处理污水量 : | 250m³/h |
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