河南矿山设备衬板更换专用破碎机衬板填充胶，快固化球磨机衬板粘接胶厂家

河南矿山设备衬板更换专用破碎机衬板填充胶，快固化球磨机衬板粘接胶厂家

圆锥破碎机衬板填充胶和衬板填料固化速度快，收缩率小，适合没有备用锥体的客户，浇筑后可2到4小时开机生产，大大的提高了圆锥破碎机和旋回破碎机衬板填料的等待时间，为客户解决了等待的时间

破碎机衬板背衬胶采用改性低黏度环氧树脂、改性高粘固化剂、增韧剂经过严格工艺配制而成。破碎机衬板背衬胶具有流动性好，填充性强，操作简单，安全环保的特点，破碎机衬板背衬胶在常温下即可完全固化，固化后具有无收缩，粘接好，承载能力高，可拆卸等优点。

破碎机衬板背衬胶目前已成为替代高温锌合金浇注和常温高标号水泥砂浆浇注的优良选择。目前石家庄环氧树脂背衬胶厂家生产的改性环氧树脂背衬板填充胶已经被广泛应用于圆锥破碎机(中、细破碎)、旋回破碎机(粗破碎)、球磨机、颚式破碎机、反击式破碎机、辊式破碎机、锤式破碎机和立轴冲击式破碎机等强冲击性机械中

例如：美国诺德贝格Nordberg(进口或沈重生产)Symons弹簧系列 2”(600),3”(900),4”(1200),4¼”(1300),51/2”(1650),7”(2100) 国产沈重(或用沈重图纸)规格 600,900,1200,1750,2200 瑞典山德维克Sandvik液压圆锥Hydrocone系列H2800 H3800 H4800 H6800 H7800 H8800 S2800 S3800 S4800 S6800

改性环氧树脂背衬板填充胶的优点

传统的破碎机背衬板填充采用高温锌合金浇注或常温高标号水泥砂浆浇注在破碎机动、定锥体与衬板之间的缝隙，这两种填充方法在浇注工艺上都存在着程序繁琐、危险系数高、劳动强度高、操作周期长污染严重等难以克服的缺点。

与传统破碎机背衬板填充料相比改性环氧树脂背衬板填充胶解决了原始材料危险系数高、操作周期长等的缺点，不需要任何加温，设备灌注后，最快24小时即可投入使用，大大缩短了背衬板维修更换时间，增加了生产的效率。

改性环氧树脂背衬板填充胶用途

用于破碎机的衬板与基体之间,碎石桶与夹套间隙,支撑圆锥体和保护层空间的填充/支撑, 同时在设备受到破碎矿石的冲击或载荷振动时作为缓冲材料；也用于球磨机耐磨衬板和筒体间隙的结构补强,抗冲击振动等。

改性环氧树脂背衬板填充胶物理性能指标

 

物理性能	标准	1天	3天	7天	最终
抗压强度	GB/T50081-2002	＞30MPa	＞45MPa	＞55MPa	＞70MPa
抗折强度	GB/T50081-2002	＞10MPa	＞15MPa	＞18MPa	＞20MPa
抗拔强度	GB/T50081-2002	＞8MPa	＞10MPa	＞12MPa	＞15MPa
受压弹模	GB/T50081-2002	/	/	＞16000MPa	＞18500MPa
线性收缩率	HG/T2625-94	/	/	＜0.011%	＜0.011%

 

 

 

改性环氧树脂背衬板填充胶使用工艺

1.清除破碎机锥体和衬板内壁残余的填充材料，如接触胶的部位有油污或脏物，采用工业酒精等溶剂类材料擦拭干净。

2.把破碎机的锥体和衬板安装好，用胶带或密封胶封住锥体、衬板配合面的缝隙和环孔,以防漏胶，必要时可对轴上的螺纹做一下防护，以免滴上胶液。

3.破碎机背衬板填充胶的zuijia使用温度为20℃-30℃施工，冬季施工最好提前24小时将环氧树脂背衬胶放在20℃以上环境预热，或者使用前将A组分单独加热到60℃以降低粘度便于浇注。

4.配胶工艺：打开A组分包装桶，以手持电动搅拌机上下搅拌约3分钟。将AB组分按照4:1的重量比称好，（以A胶4公斤B胶1公斤为宜）用电动搅拌器充分搅拌3分钟以上，使AB混合料的颜色一致即可进行浇注。

5.浇注工艺：AB胶混合均匀后请立即进行浇注，将混合好的胶液沿锥体和衬板缝隙的一处注入，以便排出空腔中夹杂的空气，避免中空现象的出现。必要时可用铁皮或纸板卷筒做引流漏斗引导注入，严禁将未混合均匀的胶液倒入衬板夹层。

6.固化工艺:环氧树脂背衬胶采用室温固化的工艺，室温下6-8小时凝固，如冬天气温较低时可用加热设备对浇注部位进行局部加热，以提高胶液的固化时间，室温下混合胶液的可操作时间为30分钟。如需对固化时间进行调整，请直接联系我厂技术人员：1.3.7.2.2.8.6.8.2.5.3刘工。

河南矿山设备衬板更换专用破碎机衬板填充胶使用注意事项

1.温度超过25℃时，应减少单次配胶量，遵循“少量多次”的原则，过多的配胶可引起胶液黏度迅速增大，影响使用效果，对浇注造成不必要的损失。

2.操作过程中尽量配带橡胶手套，建议在通风良好处使用。若不慎接触皮肤，及时用肥皂水擦拭，然后用清水冲洗即可；若不慎接触眼睛，立即用清水冲洗，并到医院检查。

3.河南矿山设备衬板更换专用破碎机衬板填充胶按照一般化学品运输储存，远离火源。

 

1、表面处理所有表面应结实、干燥、清洁、不晃动、无油污、蜡渍和其它松散物；油漆过的表面应作粗化处理，至少暴露75%的原表面；新混凝土面完成后，需养护六周方可铺砖，新抹灰的表面应至少养护七天方可铺砖；旧混凝土和抹灰表面可使用洗涤剂清洁，然后用水冲洗干净。其表面经晾干后方可铺砖；底材疏松、吸水性强或表面浮尘脏物难清理，可先涂上底油以有助于瓷砖的粘结。

2、搅拌混合将A料与B料按比例勾兑搅拌。搅拌时可使用人工或电动搅拌器；搅拌需充分完毕（胶浆表面结皮的应剔去不用）。切勿将已干结的胶浆加水后使用。

 3、施工工艺用齿型刮板将胶浆涂抹于工作面之上，使之均匀分布，并成一条条齿状（调整刮板与工作面夹角来控制胶浆厚度）。每次涂布约1平方米左右（视天气温度而定，要求施工温度范围为5～40℃），然后在5～15分钟内将瓷砖揉压于上即可(调整需在20～25分钟内进行)； 选择齿型刮板大小应考虑工作面的平整度和瓷砖背面的凸凹程度；如瓷砖背面的沟隙较深或石材、瓷砖较大较重，则应该进行双面涂胶，即在工作面和瓷砖背面同时涂上胶浆；注意保留伸缩缝

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