NAK80塑胶模具材料 高品质进口NAK80模具钢

NAK80塑胶模具材料 高品质进口NAK80模具钢

立笙金属材料（上海）有限公司总部位于金融zhong心上海。公司销售范围覆盖 了全国各地与海外地区。主要经营：钨钢、特殊钢、模具钢、高速钢、合金钢、弹簧管、轴承钢、等各种金属材料；本公司配套有大型锯床，铣磨加工，热处理等一系列设备，实现了原材料加工及原材料热 处理的一条龙服务，很好的解决了客户加工后及热处理问题，为客户提供更便捷的一站式服务，同时接 受特殊规格特殊成分特殊形状的全钢类定制服务，支持来图加工，制作成品交货。

   公司自成立以来始终秉承“诚信为本，客户 至上”的宗旨，努力打造具有较强市场竞争力的高xiao服务型钢铁贸易有限公司。随着中国经济的快速增 长，在公司全体员工的努力及各界合作伙伴的大力支持下，通过多年时间的 发展，公司已进入良好的贸 易运作轨道。

   我们视品质为企业的生命，奉行"真 抓实干.求真务实"的工作原则，在企业的每一生产环节上都精心把关，严格要求，并设立全面的品质检 测程序：光谱分析，超声波探伤、硬度测试。自成立伊始，我们就不断完善自己,努力为广大客户提供更 好的产品和服务，帮助客户在竞争中获得足够的优势！我们本着"品质为先，规格齐全，价格合理、交货 及时"的经营方针，秉承共赢的运营理念，致力于客户建立起相互信任，共同发展的长期合作伙伴。

NAK80

日本大同制钢株式会社之专利钢－NAK80是预硬塑胶模具钢。出厂硬度可以达到HRC37-43.有很好的抛光性能与雕饰性，放电加工性佳·使用在镜面抛光模具，防灰尘，电视机滤光板，化妆品盒，精密皱纹加工模具，办公自动化设备，汽车零件放电加工模具，厚度不大于2MM薄板材，高xiao落料模，冲载模及压印模， 各种剪刀，镶嵌刀片，木工刀片， 螺纹轧制模和耐磨滑块， 冷镦模具，热固树脂成型模， 深拉成型模，冷挤压模具。

开裂原因

NAK80模具钢是大家一直看好的钢材，影响NAK80模具钢热处理开裂的因素，大体上可归纳为模具结构、模具材料和热处理等几个方面。这些因素通过对热处理内应力的作用，促使裂纹产生。要防止热处理开裂，就必须全面考虑各方面的因素。

特点

●无需热处理,抛光性ji佳,切削性,蚀花性佳

● 真空脱气精炼处理钢质纯净。

● 球化退火软化处理，切削加工性能良好。

● 强化元素钒，钼特殊加入，耐磨性极其优异。

化学成分

元素	C	Si	Ni	Mn	Mo	Cu	AI	Cr	Fe
含量	0.15	0.3	3.0	1.5	0.3	1.0	1.0	0.3	其他都是铁

用途

一般用在镜面抛光模具，防灰尘，电视机滤光板，化妆品盒，精密皱纹加工模具，办公自动化设备，汽车零件放电加工模具。透明产品或要求光洁度的产品，如家庭、汽车、相机、电脑等用品上的透明产品模具。

● 厚度不大于2MM薄板材，高xiao落料模，冲载模及压印模。

● 各种剪刀，镶嵌刀片，木工刀片。

 

● 螺纹轧制模和耐磨滑块。

● 冷镦模具，热固树脂成型模。

● 深拉成型模，冷挤压模具

高温性质

机械性能	测试温度（℃）
	100	200	300
抗拉强度（Ksi）	-	145	143
断面缩率（%）	-	38.5	40.1
伸长率	-	15.9	16.0
冲击值	1.8	3.6	3.5
硬度（HV）	395	375	360

加工方法

机械加工

切削工具

NAK80具有较高的硬度、切削阻力比其他钢种大，建议使用高速钢-M2(SKH9)或超硬合金-P40工具。

钻孔加工

钻孔加工时，所钻孔径越大，切削速度要越小。螺旋沟如果比标准小、长度短，将降低工具断裂的危险性。

铣床加工

进给量以0.06m/l为标准，如果进给量太大时，会降低工具寿命。

刨床加工

推荐用超硬合金刨刀，对于超硬合金刨刀，要使工具后斜角约8℃，前间隙角10℃以下，这样可获得较佳的结果；NAK80为析出硬化型预硬钢，硬度为40HRC左右，无需再热处理，可直接使用。

固溶处理

其目的在使合金成份均匀地固溶于奥氏体中。因不是淬火硬化，故不需很快的冷却速度，因此不会有很大的残留内应力。

析出硬化处理

升温并保持相当时间，镍、铝、铜等金属间化合物析出，使材料硬化。因不须靠淬火硬化，故无所谓一般钢料的质量效果问题，即使较厚的钢料也可获甚均匀之断面硬度分布。

焊接性能

焊接处及热影响区均不会硬化，硬度稍低于母材（已析出硬化），但焊接后再施予500℃*5小时之析出硬化处理即可恢复硬度。

研磨加工性

NAK80较其他钢种容易达到镜面要求，是因为以下两点：

（1） 因双重熔融精炼而使针孔减至zui少。

（2） 因为是低碳析出硬化钢，而具有细致及均匀地显微组织。在研磨和抛光之前，表面须先达到所要求的平面度、直线度，及正确的形状尺寸等。

（a） 使用完整系列的研磨材料，必须由粗到细，依规定使用，不可跳级研磨。

（b） 每一次的研磨和抛光方向应与前一次所留下的痕迹方向垂直。

（c） 除非前一级研磨所留下的痕迹完全除去而且光亮，不得使用下一级的砂纸，否则针孔可能会在抛光后出现。

（d） 使用的研磨料颗粒要均匀。

（e） 使用颗粒尺寸较针孔小的研磨料来除去针孔。

（f） 使用较工件软的研磨或抛光工具。

（g） 如果使用砥石，应选用较软，而且先制成与要研磨表面的形状相配合的形状。

（h） 如果工作暂停，而半成品工件必须放置一段时间，则其表面必须清洁干净，并存放于干燥的地方

抛光加工时：

（1） 抛光的目的是使表面光亮而具有光泽，并不是去除针孔或将表面磨平。

（2） 抛光应该快而轻，表面的不平度须在抛光前即减至zui低。

（3） 针孔和其他镜面处理上的问题，通常都因不正确的研磨和抛光过程而造成，应多加注意。　NAK80的

研磨与抛光条件

一般的研磨与抛光顺序如下：

砥石研磨*（由粗→细：#46—#80—#120—#150—#220—#320—#400）→砂纸研磨加工（#220—#280—#320—#400—#600—#800—#1000—#1200—#1500）→钻石膏（15μm—9μm—6μm—3μm—1μm）

*加工后应避免再用锉刀锉，因会使表面粗糙。

蚀花加工性：

蚀花加工性能优异，比NAK55更佳。

NAK80的蚀花方法与其他现用的模具钢蚀花方法相同，以下为一蚀花条件的实例。

蚀液：FeCL3+HNO3(三氯hua铁+硝suan)

温度：42℃

制程：浸渍

时间： 10″ 30″ 15″=HND6

放电加工性

放电加工面不会硬化，不产生硬化层。加工面平整细密很漂亮，有时可代替蚀花加工（线切割面亦然）。

放电加工之条件

使用机种	DLAX250 DE 150S
加工电流	2A—4.5A
加工液压	200mmHg
加工深度	20mm
加工电压	80—100V
电极	铜，电极消耗1%以下

深冷处理

为获得zui高的硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小时，然后在回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂及尺寸变化较大的零件，深冷处理有生产开裂的危险

氮化处理

模具或工件经氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐腐蚀性的硬化层组织。

性能比较

NAK80除具有NAK55的各种特性之外，还有下列特点。

1，镜面研磨性极其良好。

2， 放电加工表面细致、美观，因此，可取代梨皮蚀花。

用途比较：

NAK80与NAK55相比，适用于重视下列性能场合：

1, 透明品等重视镜面研磨性时

2, 重视放电加工表面时

温馨提醒/下单前请仔细阅读

关于材料：原材料经过切割、搬运，可能会出现刮花（有划痕）的情况。对表面要求较高的请提前告知！材料一般会有厚度公差，根据每种材料的种类不同，详情咨询销售；

关于尺寸：材料都会有厚度、长款、切割、加工、正负公差，可根据您的需求选择正公差或负公差，为了避免不必要的麻烦，对公差要求严格的可向销售咨询实际情况后下单；

关于退换：若收到货物有质量问题（如沙孔、气泡等）或尺寸与订单不符合的请尽快与我们的销售联系；

关于标价：由于原材料材质规格众多，具体价格还需与销售联系进行报价！

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负责人：唐先生

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