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   机床型号介绍

 

               型号                                                      尺寸                                         主轴

PD2015型数控钻床                       长2米-宽1.5米                BT40主轴或BT50

PD2016型数控钻床                       长2米-宽1.6米                BT40主轴或BT50

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PD3030型数控钻床                       长3米-宽3米                   BT40主轴或BT50

PD1010型数控钻床                       长1米-宽1米                   BT40主轴

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PD1015型数控钻床                       长1米-宽1.5米                BT40主轴

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PD6025型数控钻床                       长6米-宽2.5米                BT50主轴

一、机床用途

小型数控钻床主要应用于圆形法兰盘、锅炉及热交换器管板上高速钻孔加工。机床可实现自动化、高精度、多品种、中小批量生产。

二、机床主要特点

1、床身、龙门等大型铸铁件，经过充分热时效处理,高温550℃退火且保温不小于4小时，可有效消除内应力，因此动、静态刚性俱佳，变形量很微小。

2、钻削主轴采用7kW强过载专用主轴变频电机驱动，低速扭矩大，可承受重切削负载，钻削强劲有力，钻削稳定性好。

3、数控系统采用国产凯恩帝或者广数，配备相应伺服电机及伺服驱动器，兼容性好，功能强大且极容易操作。

4、关键传动部件如直线滚柱导轨、精密滚珠丝杠副等安装精度极高。比如直线导轨有安装基准面，紧固后用0.04mmm塞尺检查，不得插入；直线导轨之间的平行度允差0.05/1000；滚珠丝杠与直线导轨的平行度允差0.03/1000等。

5、可加装液压夹具，自动夹紧圆形法兰，极大提高加工效率。

三、机床主要结构。

本机床主要有床身、工作台、龙门、钻削动力头、液压系统、冷却系统、自动润滑系统、数控系统、电气系统、排屑器等组成。　

数控钻床龙门

龙门采用铸造铸铁而成，设计时充分考虑到用材和布筋的合理性，又经充分的人工时效处理，消除内应力，因此动、静态刚性俱佳，变形量很小。

在龙门前面安装有两条高承载力的直线滚动导轨副；在导轨之间配有一根精密滚珠丝杠副，螺母带动横向溜板在Y向移动。横向溜板的两侧安装有柔性防护罩

数控钻床钻削头 

动力箱滑枕的垂直（Z轴）运动由直线滚柱导轨副导向，由伺服电机通过滚珠丝杠副驱动。

动力箱为刚性精密主轴箱，采用台湾BT50内冷主轴，可使用硬质合金内冷钻头，精度高。

配备台湾液压打刀缸，装卸刀具极为方便。

主轴电机采用强过载型专用主轴变频电机，经同步带进行驱动主轴，转速范围广。

数控钻床排屑机

采用平板链式排屑器，置于床身内部，铁屑和冷却液均汇集到排屑器中，铁屑被运送到运屑车中，排屑极为方便，冷却液经排屑器回流到冷却水箱中。

数控钻床液压夹具

设备安装调试

1、设备运到贵厂后，安装调试人员根据整体平面布置图和各工位的平面布置图、地基图将各工位设备安装到位。然后接通水、电、气，为设备调试做好准备。生产厂家负责协助。

2、安装调试人员由钳工、电工、电气工程师、机械工程师等组成，根据需要派遣，完成设备的安装、管线连接、设备调试、试生产、调整生产节拍及焊接质量、操作人员培训、设备验收等工作。

 

客户案例

 

         

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