进口单作用气动执行器美国威盾VTON气动头V-AT配套球阀和蝶阀

进口单作用气动执行器美国威盾VTON气动头配套球阀和蝶阀

一、进口单作用式气动执行器工作原理

单作用工作原理

当气源压力从气口（2）进入气缸两活塞之间中腔时，使两活塞分离向气缸两端方向移动，迫使两端的弹簧压缩，两端气腔的空气通过气口（4）排出，同时使两活塞齿条同步带动输出轴（齿轮）逆时针方向旋转。在气源压力经过电磁阀换向后，气缸的两活塞在弹簧的弹力下向中间方向移动，中间气腔的空气从气口（2）排出，同时使两活塞齿条同步带动输出轴（齿轮）顺时针方向旋转。（如果把活塞相对反方向安装，弹簧复位时输出轴即变为反向旋转）

二、参数

品牌 美国威盾VTON

型号 V-AT

壳体 铝合金

气源压力 2.5-8Bar

开关时间 0.5-8S

结构原理 单作用

扭矩 3-13000牛米NU

可配套阀门 蝶阀，球阀

可配套附件 定位器，限位开关，气源处理三联件

三、单作用式气动执行器选用

选用气动执行器时，在已确定阀门的扭矩上再增加安全值，水蒸气或非润滑的液体介质增加25%安全值；非润滑的浆料液体介质增加30%安全值；非润滑的干气介质增加40%安全值；非润滑用气体输送的颗粒粉料介质增加60%安全值；对于清洁、低摩擦的润滑介质增加20%安全值（上述安全值为本公司理论推荐，仅供参考）。

单作用式执行器选用示例

当控制一个需要扭矩100Nm的蝶阀，气源压力为0.5MPa，介质为非润滑的干燥气体，考虑到安全因素，增加40%安全值等于140Nm，按单作用输出扭矩表查找弹簧复位终点得到相近扭矩148Nm，然后沿该行向左查找气源压力0.5MPa的终点扭矩158Nm，必须考虑气源压力扭矩和弹簧复位扭矩相对力平衡，再沿该行向左查找其型号和弹簧数量，选择AT145型、9只弹簧。

四、气动执行器有关数据

A）执行器的动作时间是下列条件测试；（1）常温（2）900行程（3）电磁阀4mm口径，流量为Qn400L/min   （4）管子内径8mm（5）中性干净空气（6）气源压力0.6MPa（7）执行器空载

注：在现场测试中一个或多个参数不同，动作时间会发生变化。

B）单作用重量为10根弹簧计算；需要增加或减少弹簧数量按每根弹簧重量来计算增加或减少每一台重量。

进口气动球阀百科知识延伸阅读：

气开型和气关型进口单作用气动球阀厂家品牌

厂家品牌：美国威盾VTON

美国威盾VTON气开型和气关型进口单作用气动球阀是由气动执行器和球阀组合而成，替代人工的操作，不仅节省了大量的人力物力，而且可同时对多台球阀进行控制。气动球阀的执行器工作带动阀体能快速的启闭，速度可达到秒内切断的效果。气动执行器的执行速度相对较快，最快的开关速度0.05秒/次，所以通常也叫气动快速切断球阀。气动球阀的气动执行机构主要分为单作用、双作用两种，在气动头上配备附件如：三联件、定位器、限位开关等，可作为节流调节流量使用。同时加配控制箱，就可在远距离的控制室内进行开关控制。

气开型和气关型进口单作用气动球阀参数：

阀体材质       执行器参数

公称通径：DN15-DN200    

作用方式：单作用（弹簧复位）气开型和气关型

公称压力：1.6Mpa,2.5Mpa,4.0Mpa,6.4Mpa       气源压力：双作用：3-8bar；单作用：4-8bar

适用温度：-30℃～200℃    行程范围：90°（±5）

适用介质：水、油、气、蒸汽、酸碱物   

输出扭矩：双作用：3.9-10560N.m；单作用：8.5-4858N.m

阀体材质：铸铁，铸钢，不锈钢       控制方式：开关型、智能调节型

连接方式：法兰连接    附件选择：电磁阀、定位器、限位开关、三联件、手动机构

进口单作用气动球阀和双作用气动球阀的区别和选型

进口气动球阀是自控阀门中应用比较广泛的一种，其特点是开关动作迅速，密封性好，阻低，通能力大。远程操控方便，防火防爆。配装电磁阀作为先导阀，方便远程控制气动执行器内活塞换向转动90℃，带动球芯开关动作。配装行程开关可以反馈开关信号到仪表控制室，实时了解阀门的开关状态，在电磁阀出现线圈损坏等情况下，控制仪表给出阀门开关信号，气动球阀没有动作时，通过行程开关就可以知道阀门没有实际动作，可以及时检修电磁阀，排除故障。

进口气动球阀是由气动执行器和球阀两部分组成。气动执行器是执行部分，控制信号通过其来控制球阀的开关。以著名的进口气动球阀品牌美国威盾VTON来看，气动执行器分为单作用气动执行器和双作用气动执行器。

根据美国威盾VTON的工程师的总结归纳，二者的区别在于

1、单作用气动执行器内有复位弹簧，与球阀组成单作用气动球阀。可以在没有压缩空气时自动复位，在关键工艺控制部位要单作用气动球阀，可以与电磁阀构成联锁控制，及时切断管路，保证生产设备安全。

2、双作用气动执行器内没有复位弹簧，在没有压缩空气时保持原位不动，不能做出有利于工艺安全的动作，用于对控制开关状态不重要的地方，当出现气源故障时，气动球阀的打开或关闭都不会对控制系统造成不利影响时可以选用双作用气动球阀。

3、单作用气动球阀配置同口径球阀时要加大气缸直径，同时内部加装复位弹簧，成本比双作用气动球阀要高，选用时要综合考虑成本和需求。

根据美国威盾VTON的销售工程师的经验和总结，进口气动球阀如何选型单作用还是双作用，主要是：

气动执行器分双作用和单作用，单作用气动执行器（执行器内部有弹簧，在失去气源的情况下，弹簧会自动复位，提供力量使球阀恢复到起始的开启或关闭状态），如果选择双作用气动执行器，在失去气源的情况下，气动执行器就会失去动力，阀位保持在失气一瞬间处于的那个位置。 所以说，如果你需要在失气的情况，阀门自动复位，就选择单作用气动执行器，如果不需要，就选择双作用气动执行器

单作用气动球阀与双作用的气动球阀，其区别在于，单作用的气缸内有弹簧，而双作用内没有，单作用的分为气开和气关，两种，有断气源保护功能，双作用则是断气源原地保持。

 

其价格来说的话，根据气缸的大小其价格有所区别，小的话价格相差不太大，大的话单作用的要贵些。

 

单作用：就是气缸活塞的一边是弹簧、一边是仪表风。——这种阀停仪表风时，活塞就会受弹簧力的驱动而使阀门全关或全开。

 

双作用：气缸里没有弹簧，活塞的两边全是仪表风，这种阀门的本身是没有风开、风关的说法的，停风阀门的开度是保持在原位上不动的。

 

双作用气动执行器就是通气的情况下气动执行器就开始转动打开阀门，当要关闭阀门的时候另外一边通气才能关闭，是靠气缸复位的，在失去气源的时候只能保持原位；

单作用气动执行器在通气的情况下气动执行器打开阀门，不通气源的情况下自动关闭，单作用气动执行器靠弹簧自动复位，一般在危险的工况中使用较多，比图输送可燃气体或可燃液体，在失去气源又出现紧急情况的时候，单作用气动执行机构能自动复位把危险降到低，而双作用一般不容易复位。

单作用气动执行器一般分为常开型和常闭型

常开型：通气关，断气开

常闭型，通气开，

断气关一般工况中使用双作用的较多，双作用气缸的没有弹簧，因而成本比单作用气动执行器的成本低

感谢美国威盾VTON工程师对本文章的支持！

 

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