15crMoG铝合金翅型换热管 谦信供应12米加长翅型换热管 翅型换热管 生产厂家

15crMoG铝合金翅型换热管 谦信供应12米加长翅型换热管 翅型换热管 生产厂家

我厂专业生产换热管，换热器，是生产合金换热管，换热器的生产厂家。主要产品有高温或蒸汽散热器管（GL型、SRZ型、S型、U型、L型等）表面空气冷却器（KL型、TL型），油冷却器（FL型）近十年来，我国板翅式换热器生产发展很快，设计和制造技术也较成熟，已在空气分离、石油化工、动力机械及航空航天等上业部门得到广泛应用，并有部分出口国外。

 

特点

 

（1）传热效率高，由于翅片对流体的扰动使边界层不断破裂，因而具有较大的换热系数；同时由于隔板、翅片很薄，具有高导热性，所以使得板翅式换热器可以达到很高的效率。

 

（2）紧凑，由于板翅式换热器具有扩展的二次表面，使得它的比表面积可达到1000㎡/m3。

 

 

（3）轻巧，原因为紧凑且多为铝合金制造，现在钢制，铜制，复合材料等的也已经批量生产

。

（4）适应性强，板翅式换热器可适用于：气－气、气－液、液－液、各种流体之间的换热以及发生集态变化的相变换热。通过流道的布置和组合能够适应：逆流、错流、多股流、多程流等不同的换热工况。通过单元间串联、并联、串并联的组合可以满足大型设备的换热

 

需要。工业上可以定型、批量生产以降低成本，通过积木式组合扩大互换性。

 

（5）制造工艺要求严格，工艺过程复杂。

 

（6）容易堵塞，不耐腐蚀，清洗检修很困难，故只能用于换热介质干净、无腐蚀、不易结垢、不易沉积、不易堵塞的场合。

近十年来，我国板翅式换热器生产发展很快，设计和制造技术也较成熟，已在空气分离、石油化工、动力机械及航空航天等上业部门得到广泛应用，并有部分出口国外。

 

结构

 

通常由隔板、翅片、封条、导流片组成。在相邻两隔板间放置翅片、导流片以及封条组成一夹层，称为通道，将这样的夹层根据流体的不同方式叠置起来，钎焊成一整体便组成板束，板束是板翅式换热器的核心，配以必要的封头、接管、支撑等就组成了板翅式换热器。

 

一台典型的板翅式换热器主要组成元件有翅片、隔板、封条、导流片和封头等。

 

1、翅片

 

翅片是铝板翅式换热器的基本元件，传热过程主要通过翅片热传导及翅片与流体之间的对流传热来完成。翅片的主要作用是扩大传热面积，

 

提高换热器得紧凑性，提高传热效率，兼做隔板的支撑，提高换热器的强度和承压能力。翅片间的节距一般从1mm~4.2mm，翅片的种类和型式多种多样，常用的形式有锯齿型、多孔型、平直型、波纹型等，国外还有百叶窗式翅片、片条翅片、钉状翅片等。

 

2、隔板

 

隔板是二层翅片之间的金属平板，，它在母体金属表面覆盖有一层钎料合金，在钎焊时合金熔化而使翅片、封条与金属平板焊接成一体。隔板把相邻两层隔开，热交换通过隔板进行，常用隔板一般厚1mm~2mm。

 

3、封条

 

封条在每层的四周，其作用是把介质与外界隔开。封条按其截面形状可分为燕尾槽形、槽钢形和腰鼓形三种。一般，封条的上下两个侧面应具有0.3/10的斜度，以便在与隔板组合成板束时形成缝隙，利于溶剂的渗透和形成饱满的焊缝。

 

4、导流片

 

导流片一般布置在翅片的两端，在铝板翅式

 

换热器中主要是起流体的进出口导向作用，以利于流体在换热器内的均匀分布，减少流动死区，提高换热效率。

 

 

5、封头

 

封头也叫集流箱，通常由封头体、接管、端板、法兰等零件经焊接组合而成。封头的作用是分布和集聚介质、连接板束与工艺管道。

 

另外，一台完整的板翅式换热器还应包括支座、吊耳、隔热层等附属装置。支座与支架相连用来支承换热器的重量；吊耳为换热器吊装使用；铝板翅式换热器外面一般都要考虑隔热。通常采用干燥珠光砂、矿渣棉或硬性聚胺脂发泡等方法。 [1]

 

工作原理

 

从传热机理上看，板翅式换热器仍然属于肩臂式换热器。其主要特点是，它具有扩展的二次传热表面（翅片），所以传热过程不仅是在一次传热表面（隔板）上进行，而且同时也在

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