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玻璃钢中交联反应与模具温度有很大的关系，模具温度直接影响玻璃钢的性能。

玻璃钢模具加热通常采用高温油温机主要的原因是当玻璃钢模具温度低时。玻璃钢难以固化成型。同时温度低，固化反应速率慢，会造玻璃钢交联反应时间长，影响生产效率。玻璃钢局部因含胶量少而分层，从而进一步影响整体树脂的交联度，造成玻璃钢硬度低、耐蚀性、耐热性下降。

如果玻璃钢模具温度过高时，物料内部反应太快，整体玻璃钢脆性过大。同时分子间化学反应快，一些有效的活性基因来不及反应就被冻结。造成应力集中，玻璃钢发生开裂。

油式能够满足精确的控温要求及高效的塑胶转化。加热功率从6KW到180KW，加热温度从常温~300℃，配置涡轮泵，高温联轴泵，流量泵，磁力驱动泵及微电脑控制器。

采用.控温系统，在任何操作状态下均可维持承受稳定的模具温度，控温精度可达到±0.5℃。效率高温泵浦，能适用于精密模具及小直径模具回路中的控温需求，实现精密控温和高效率热交换。

广泛使用的行业是注塑工业,随着工业的发展，用户对制品质量和强度以及亮度的要求日渐趋高，很多塑胶件都添加加强的玻璃纤维，或者强度非常高的PC料，而制品的亮度也越来越多的人关注，而由于热固性工程塑料的特性，流动性远没有热塑性塑料那么好，

对于一些塑件壁较薄的塑胶件来说，如果单纯依靠模具本身的热量是很难充注完成的，这时就需要增加一台升温恒温模温机，使模具温度达到恒定的目的，因为模温机一般都带有冷却功能，可以使模具温度控制在合适的范围之内。

2、台湾进口微电脑控制器，操作简单易懂，导热油电加热器触摸式内储、自动演算，省电35%以上。

3、安全保护及故障指示系统完善。

4、电控箱与机身采用隔离式，隔热效果佳，可延长电器零件使用年限。

5、升降温速度快，温度精确稳定，温值精确在±0.3℃，并防止热媒油快速变质。

6、独特的加热设计，适合不同温控场所使用，节能效果明显。

7、不锈钢管路一体成型，管阻小，加热均匀，永不泄漏。

8、开机自动排气功能（选配）。

9、导热油电加热器模具回水温度检测表（选配）

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