【简单介绍】

双回路自力式减压阀组不是孤零安装在管道上，而是配合其它阀门或管道联合安装在系统中。自力式压力（差压）调节阀，由阀体、阀座、阀芯部件等零部件组成，是一种无需外加能源而直接依靠被调介质自身的压力变化进行自动调节压力的节能型产品浙江上欧阀门专业生产厂家。

【详细说明】

双回路自力式调节阀组 简介 双回路自力式减压阀组不是孤零安装在管道上，而是配合其它阀门或管道联合安装在系统中。自力式压力（差压）调节阀，由阀体、阀座、阀芯部件等零部件组成，是一种无需外加能源而直接依靠被调介质自身的压力变化进行自动调节压力的节能型产品，可用于非腐蚀性（zui高温度350摄氏度）液体、气体和蒸汽等介质的压力装置。广泛应用于石油、化工、冶金、轻工等工业部门及城市供热、供暖系统。  双回路自力式减压阀组外形尺寸重量 连接标准 法兰标准：铸法法按BG9113-88、JB/79-94 法兰密封面型式：PN16凸面 PN40、64为凹凸、阀体为凹面 结构长度按BG12221-98 执行机构信号接口：内螺纹M16×1.5 ※ 阀体法兰及法兰端面距离可按用户指定的标准制造。如：ANSI、JIS、DIN等。

公称通径DN			20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
法兰接管尺寸B			383		512		603	862		1023	1380		1800	2000	2200
法兰端面距L			150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600	730	850
压力调节范围kpa	15-140	H	475		520		540	710		780	840	880	915	940	1000
		A	280		308
	280-500	H	455		500		520	690		760	800	870	880	900	950
		A	230
	120-300	H	450		490		510	680		750	790	860	870	890	940
		A	176					194			280
	480-1000	H	445		480			670		740	780	850	860	880	930
		A	176					194			280
	600-1500	H	445		570		600	820		890	950		1000	1100	1200
		A	85		96
	1000-2500	H	445		570		600	820		890	950	1000	1100	1200
		A	85		96
重量kg			26		37		42	72	90	114	130	144	180	200	250
导压管接头累纹			M16×1.5

ZZY型自力式压力调节阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动力小等优点，广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,水用减压阀,蒸汽减压阀本系列产品有单座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、双（ZZYN）、三种结构；执行机构有薄膜式、活塞式二种；作用型式有减压用阀后压力调节（B型）和泄压用阀前压力调节（K型）。产品公称压力等级有PN16、40、64；阀体口径范围DN20～300；泄漏量等级有II级、IV级和VI级三档；流量特性为快开；压力分段调节从15～2500Kpa。可按需要组合满足用户工况要求。

           在各个现代工业领域中，由于生产工艺过程、对象工况和控制方式各不相同，对调节阀也提出了各种各样的要求。从而产生了适于不同工况的各种调节阀和相应的调节方式。 调节阀在调节系统中是必不可少的，它是组成工业自动化系统的重要环节。在大多数调节场合使用单个调节阀就足以适应生产需要。但在某些情况下，例如有的生产过程要求有较大范围的流量变化，而单个调节阀的可调范围R却是有限的，就难以有效地进行调节。国内设计的调节阀一般R=30。若使用一个调节阀，zui大流量与zui小流量相差不能太悬殊，否则，满足了zui大流量，zui小流量时阀门开度很小，这将使得阀芯、阀座受流体冲蚀严重，缩短寿命，特性变坏，甚至不能工作。一般调节阀zui小开度应不小于10%。这时为满足生产上流量大范围变化的要求，可采用两个或者多个调节阀（调节阀组）并联共同调节。这时，调节阀组的可调范围大大增加，既能满足生产上的要求，又能改善调节阀的工作条件，可保持阀门的特性，延长寿命，提高调节质量。

的流量特性

    3.1 调节阀组的固有流量特性

   调节阀组的流量特性与调节阀与管道并联时的流量特性类似，但管道阻力变为阀门阻力，设有阀门1、阀门2并联使用，流量特性分别为f₁，f₂。

    由调节阀流量方程推出

    Q² = K·f²·ΔP，

    Q  = A·V

    由并联差压相等推出

   ΔP₁=ΔP₂=ΔP_1min=ΔP_2max

    又

    S=ΔP_1min/ΔP

   ΔP_总=ΔP_阀+ΔP_管，ΔP_管=K_管·V²

    假设总压降保持不变，将两个阀的特性及zui大值代入公式可解出：

由公式可看出：

   两个口径相同控制阀：即K₁=K₂，则Q/Q_max=（f₁+f₂）/2，为两个调节阀之平均。

   两个同类阀同步动作：即f₁=f₂，则Q/Q_max=f₁=f₂，流量特性等同于一个调节阀。

    阀2固定开度，阀1调节：设阀2开度为f₂（c/L）

    3.2 调节阀组的工作流量特性

    在实际使用中，调节阀组的工作流量特性需考虑串联管道的阻力。

    可得：

    由公式可看出：随S值的减小，流量特性曲线发生畸变，向上拱起。

    两个口径相同蝶阀：即K₁=K₂，则

   若两阀再同步动作：即f₁=f₂，则与单个调节阀一样。

    阀2固定开度，阀1调节：设阀2开度为f₂（c/L）

    当S=1时：

   当阀2全关时：f₂（c/L）=0，则与调节阀1的调节特性f₁一致。

    当阀2全开时：f₂（c/L）=1，则

    3.3 调节阀组的可调比

   若调节阀的可调比R=30，则由一个Φ400和两个Φ750调节阀共同调节时的可调比将大大增加，R=（3.5+3.5+1）/（1/30）=240，是单个调节阀的8倍。

    4 调节阀组的应用与控制方式

   在多个调节阀组成的调节系统中，有选择调节系统、分程调节系统、联动调节系统等类型。其中选择调节系统是根据生产需要，在多台调节阀中选择一台由调节器进行控制；分程调节系统是将两台调节阀或更多作为一台来考虑，由一台调节器的输出分段控制两台调节阀调节；而联动调节系统是将两台或更多调节阀作为一个整体来考虑，由一台调节器在整个输出范围内同时控制两台调节阀或更多调节阀，而不是分段调节。几个同时动作的调节阀大流量特性与单个调节阀大不相同。自力式压力调节阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。压力设定值在运行期间可连续设定。对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10：1～10：8。橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确。

基本单元模式用于减压管线的模式用于一般调节的模式 1、调节阀组的选择：有旁路和无旁路无旁路：1.减少危害介质泄漏。2.难冲洗的浆状物。3.通常用于DN≥80的调节阀组。4. 间歇操作的的调节阀组2、调节阀阀位的选择调节阀的阀位有气开式（FC）、气关式（FO）、保位式（FL）。气开式（FC）：仪表气源中断时，阀门关闭。气关式（FO）：仪表气源中断时，阀门开启。保位式（FL）：仪表气源中断时，阀门处于气源中断前瞬间的位置。3、调节阀组中切断阀的选择切断阀应选择密封性好、阻力小、开关方便的阀门，如：闸阀、柱塞阀、球阀、蝶阀等。4、调节阀组中旁路阀的选择旁路阀应选择有调节功能的截止阀、闸阀、柱塞阀或高密封的蝶阀。当切断阀DN≤50时，选择与切断阀尺寸相同的截止阀或节流阀。当切断阀DN=80时，选择与切断阀尺寸相同的截止阀。当切断阀DN≥80时，选择比切断阀尺寸小一级的闸阀、柱塞阀或高密封的蝶阀。5、调节阀组中排净阀的选择排净阀设在调节阀的上游、切断阀地下游，一般选DN=20的闸阀或球阀。

主要技术参数和性能指标

公称通径DN（mm）		20	25	32		40		50	65	80		100		125		150		200		250		300
额定流量系数（KV）		7	11	20		30		48	75	120		190		300		480		760		1100		1750
额定行程（mm）		8		10				14	20			25		40				50		60		70
公称压力PN（Mpa）		1.6、4.0、6.4
压力调节范围（MP a）		15～50 40～80 60～100 80～140 120～180 160～220 200～260240～300 280～350 330～400 380～450 430～500 480～560 540～620600～700 680～800 780～900 880～1000 980～1500 1000～2500
流量特性（℃）		快开
调节精度（％）		±5
使用温度（℃）		≤350
允许泄漏量	硬密封（1/h）	单座：≤10ˉ4阀额定容量（IV级）；双座、套筒：≤5×10ˉ3阀额定容量（II级）
	软密封（m1/h）	0.15			0.30		0.45		0.60		0.90		1.7		4.0		6.75		11.10		16.0
减压比	zui大	10
	zui小	1.25

主要零件材料

阀体：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti阀芯：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti 阀座：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti 阀杆：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti 膜盖：A3、A3钢涂四氟乙烯 不锈钢 填料：丁、乙炳、氟、耐油橡胶

订货须知：一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。二、若已经由设计单位选定公司的型号，请型号直接向我司销售部订购。三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。产品所属蒸汽减压阀系列，感谢您访问我们上欧阀门的如有任何  疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。如需要了解更多其它减压阀类产品的信息可以点击减压阀查看。

上欧阀门服务承诺：(1) 严格按照合同要求，提供符合设计标准，质量合格的产品。(2) 严格检查和控制原材料原器件配套件的进厂质量。(3) 保证所供设备加工工艺完善检测手段完备。产品绝不带缺陷出厂。(4) 对涉及分包商的供货质量设备性能技术接口服务等方面问题全部责任。按合同规定的关键部件必须符合有关资质的要求，并经需方认可。(5) 按合同规定向监造单位提供有关部门标准和图纸，并为监造提供方便并对监造设备的停工待检部位提前7天通知需方及监造代表，需方所派监造是督促我方按标准生产合格产品，但并不减我方的一切质量责任。(6) 对设备制造过程中出现的质量缺陷及时向需方和监造代表通报不隐瞒。若设备缺陷超过合同规定的标准，供方无条件更换。在安装和试运行过程中，设备出现质量问题，先处理问题，再分清责任，一切以满足工程进度需要为准则。(7) 为所供的设备在制造运输装卸过程中投保，-旦发生意外，我方将按需要对所供设备尽快进行免费更换修理，直到需方满意为止。(8) 在开箱过程中如发现缺件及其他原因引起的零部件丢失，我方负责尽快免费补齐所缺零部件。在设备的安装调试过程中以及今后在设备运行中发现的质量问题，如属我方原因，我方承担责任。(9) 按时向需方提供按合同规定的全部技术资料和图纸。有义务在必要时邀请需方参与我方的技术设计审核。(10) 按需方要求的时间到现场进行技术服务，指导需方按我方的技术资料和图纸的要求进行安装试运行及试生产。(11) 对于需方先购的与合同设备有关的配套设备，我方主动提供满足设备接口要求的技术条件和资料。(12) 严格执行供需双方就有关问题召开会议的纪要或协议。(13) 按合同规定免费为需方举办有关设备安装调试使用维护技术的业务班。(14) 加强售前售中售后服务，把"24小时服务""超前服务""全过程服务" "终身服务"贯彻在产品制造安装调试大修的全过程。(15) 接到需方反映的质量问题信息后，在24小时之内作出答复或派出服务人员，尽快到达现场，做到用户对质量不满意，服务不停止。(16) 免费为产品提供终身维护，凡我厂用户，均建立了详尽的用户档案，我厂售后服务。人员实行定期回访，制度，指导用户的日常维护，及时指出并解决可能出现的故障。(17) 随时满足需方对备品备件的要求，终身为用户提供质优价廉的零配件。

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