定量减速机不锈钢凸轮转子泵 膏体输送泵

●【适用范围】：

    3RP定量减速不锈钢凸轮转子泵适于输送温度-30℃— +80℃，粘度为30-1.0×105cst，含有固体颗粒的悬浮液体及具有腐蚀性和卫生性要求高的介质。根据不同介质材质选用304、316、316L不锈钢输送耐腐蚀、卫生级别物料。泵体内部与介质接触的零部件均采用不锈钢材料，并且可以根据介质不同的物理特性，改变泵的转速。根据不同的需要配用减速机或变频器达到调整泵的流量，按实际需要可配普通电机，变频电机和防爆电机。

    适用压力范围：0.6-1.0Mpa;    适用流量范围:0.6-100m3/h。●【工作原理】：    3RP系列凸轮转子泵采用两个同步运动的转子，转子由一对外置式同步齿轮箱进行传动，转子在传动轴的带动下进行同步逆时针旋转，从而构成了较高的真空度和排放压力，特别适合医药级介质和腐蚀性高粘度介质的输送。●【结构特点】：    3RP系列凸轮转子泵主要由凸轮转子、轴封、齿轮箱三部分组成。一对同步转动的传动齿轮带动凸轮转子转动来实现完成介质的输送。轴封可以根据不同的工况条件设计成填料密封和机械密封。采用高强度铸铁齿轮箱、螺旋齿轮及重负荷轴承，保证长的使用寿命，主要部分为盒式装配，不用拆卸齿轮箱就能调整转子间隙。O型密封环材质采用硅橡胶，当介质具有腐蚀性时，采用聚四氟乙烯。      从电机向泵看为顺时针旋转。●【优点】：    1、转子与转子之间保持一定间隙、无摩擦系数，使用寿命长。 

    2、装拆简单，维护、清洗方便，易损件少。 

    3、gao效节能，输送平稳，故障率低，密封可靠，噪音低。   

    4、能确保连续性运转的可靠性和无泄漏时间。 

    5、采用特种材料后，该泵可输送污泥、污水等含有固体颗粒的介质。 

    6、可输送介质粘度为≤500000cp,以及含固量为70%的浆料。 

    7、可输送汽、液、固三相流混合物料。 

    8、配置变频器后，可以随意调节流量，并可作一般计量泵使用。 

    9、可根据用户需要，在泵外壳增加保温装置。 

    10、适用温度-50℃～350℃。 

    11、根据用户连接要求，选配法兰式、螺口式、快速接口式。●【应用范围】：    环境保护‘工业污水、生活污水、含有固体颗粒及短纤维的污泥浊水的输送，特别使用于油水分离器，板框压滤机设备等。    船舶工业：轮底清洗、油水、油渣、油污水等戒指输送。    石油工业：输送原油、原油与水的混合物、煤田气和水的混合物、往地层内灌注聚合物等。    医药、日化：各种粘稠浆、乳化液、各种软膏化装品    食品罐头行业：各种粘稠淀粉、浓酒糟、粮食制品渣、各种酱类、浆类、固体物浆液    建筑行业：水泥沙浆、石灰浆、涂料、糊状体的喷涂    采矿行业：矿井内的固体颗粒、地下水、污浆水    化学行业：各种悬浮液、油脂、各种胶体浆、各种粘合剂    印刷、造纸：高粘度油墨、墙纸的PVC高分子塑料糊和各种浓度的纸浆，短纤维浆料    工业锅炉、电厂：水煤浆输送。    化  工：用作各种酸碱盐液以及树脂、颜料、油墨、油漆、、石蜡的输送泵。    炼油厂：用以输送各种加热油、沥青油、焦油、乳胶液、沥青及用作油轮油、池油、罐车等各种油品的装载及卸载。    食  品：用于酒厂、食品厂、糖厂、罐头厂、等输送酒精、蜂蜜、糖汁、牙膏、牛奶、奶油、酱油植物油、动物油、葡萄酒等。    油  田：输送各种油品、原油等。    广泛用于食品、饮料、酿造、医药、日用化工、石油化工、精细化工、制药、食品、环保、造纸、涂料、冶金等。

●【产品展示】：

●【安装顺序】：

    1、在安装过程中，为防止杂物落入机器内，机组的所有孔眼均应盖好。　

    2、在接好管路及确定电动机转动方向后，再接上联轴器，并再校核一遍轴的同心度。

    3、校正泵轴和电机轴的同心度，在联轴大路外圆上，允许偏差0.1毫米；两联轴器平面的间隙应保证2～4毫米，（小泵取小值）间隙要均匀，允差0.3毫米。　　

    4、将机组放在埋有地脚螺栓的基础上，在底座与基础之间，用成对的楔垫用校正用。

    5、为防止管线中杂物进入泵内，对新安装的管线，在泵胶应装设过滤器，其有效截面应大于吸入管截面的2～3倍。

    6、松开联轴大，用水平仪分别放在泵轴和底座上，通过调整楔垫，校正机组水平，适当拧紧地脚螺栓，以防走动。

    7、在机组实际试运行2～3小时后，作zui后检查，如无不良现象，则认为安装合格。●【注意事项】：    1、开机前应检查泵轴转动是否灵活，有无卡阻现象，进出口管道上的阀门是否开启，泵的旋转方向是否正确。

    2、长时间没有使用的泵开机前应向泵腔中注入一定量的润滑液，以减少泵在吸油过程中的干摩擦，并可提高泵自吸性能。

    3、开机后如有不正常的噪音或过热现象，应立即停车检查。

    4、检查泵轴端有无泄露现象，如：对填料密封应适当调紧压紧盖、其他密封则应拆机检查。

    5、若输送热油，在开车时应均匀预热，预热是利用被输送的介质不断通过泵体进行的。

    6、泵停机时，首先切断电源，然后关闭进出口管道上的阀门，避免造成泵倒转。

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