厂家直销QV1210影像测量仪全自动2.5D测量仪 高精度三次元测量仪器 三坐标测量仪 投影测量仪二维测量仪轮廓测量仪

   

 

一、产品简介

1.本机专为大行程高端全自动量测市场量身定制，其具有的CNC编程、精准定位、重复测量、SPC报表统计、自动测量结果输出等功能，能快速地解决不同产品的批量测量需要，适用于以二维及简易三维测量为目的的一切应用领域,广泛应用在锅炉、压力容器、航天、航空、电力、石油、化工、海洋石油、管道、、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工业、钢结构、铁路交通、核能电力、高校等行业；

2.本机X、Y、Z三轴均为伺服驱动，由鼠标、键盘或摇杆操纵，通过本司专用的DTVCNC全自动影像测量软件，

具有自动边缘提取、自动理匹、自动对焦、测量合成、影像合成等人工智能技术，同时，基于机器视觉与微米精确控制下的自动对焦功能，可以满足清晰摄影下辅助测高需要(亦可加入精密测头完成接触式坐标测高)。可在使用夹具或工件随意放置的情况下，进行批量测量、SPC结果分类、自动输出测量结果等操作。

 

二、产品特点

◆   工作台及XY横梁、支梁龙门移动高精度花岗岩设计。

◆   三轴精密线性导轨，高稳定性、高精度。

◆   自主研发功能强大的自动测量软件，可自动编程测量。

◆   三轴全电脑控制，可自动对焦，测量高度，深度，平面度。

◆   采用COMST高清晰彩色CCD摄像头及连续变焦物镜作为测量瞄准系统；

◆   由移动工作台、三轴电子光栅尺和运动专用控制盒组成数据传动控制系统；

◆   采用双重闭循环运动控制，保证电机在高速运动时精确的定位性能；

◆   采用本公司开发的嵌入式模块控制机电，提高了电机响应速度，同时简化仪器与PC的接口，；

◆   采用全花岗石平台结构，外观简洁大方，永不变形，永不生锈；

◆   表面光由三环八区环形LED光源组成，每一组均为恒流电源驱动，并按需要分区程序显示；

◆   Z轴影像对焦直接通过计算机软件操作，无需手动调焦，大幅度提高工作效率；

◆   具有多种数据处理、显示、输入、输出功能,使测量与办公完全结合在一起；

◆   与计算机连接后,采用OTD全自动影像测量仪专用软件测绘图形进行处理及输出；

 

三、产品参数

产品型号	QV806	QV1080	QV1200	QV1216
X/Y/Z轴行程(mm)	600×800×200	800×1000×200	1000×1200×200	1200×1600×200
工作平台尺寸(mm)	1000×1200	1200×1400	1400×1600	1600×1900
玻璃台尺寸(mm)	750×950	950×1150	1150×1350	1750×2050
外形尺寸(W×L×Hmm)	1300×1400×1200	1400×1600×1200	1600×1800×1200	1800×2100×1200
产品结构材料	高精度大理石工作台及龙门式横支梁
照明系统	表面光源与透射光源均采用程控光源控制，亮度分区可调
CCD摄像机	高清晰彩色CCD
选配接触式测量	英国雷尼绍MCP精密测头（选配件，选配此功能时有）
控制电机	伺服电机
放大倍率	光学放大率：0.7--4.5X，影像放大率：15X-100X或30--200X
X,Y轴测量精度	（3+L/150）um
光学尺解析度	0.0001mm
重复性	0.002mm
操作方式	程序自动
电源	220V(AC)   / 50HZ
推荐环境温湿度	温度：19°--24°，湿度：45%--75%
保修期	一年

四、软件功能

1.CNC编程自动测量：以软件控制测量仪的工作台面及Z轴移动方向，使测量更方便，可选配操纵杆手柄控制，让操作更人性化。可根据客户产品所测尺寸，进行测量编程，保存测量路径后，即能进行批量自动测量，大大提高测量效率；

2.设置自动测量重复操作次数：测量同一产品所要检测的尺寸，设置自动测量的重复次数，则不需要每次重复绘图、标注，节省了时间；

3.光学对焦：由计算机自动判定每次的对焦面，以保证变换焦距时测量的重现性及精准度；

4.光学对焦测高：通过光学对焦功能，用软件自动计算Z轴高度；

5.“全图”导航定位窗口：可以实时浏览所有绘制的像素，并可让鼠标点哪走哪,更让测量之数据统统在掌控之中；

6.“浏览”窗口：可观察工件的全图形并具有类似AutoCAD的缩放功能；

7.在“浏览”视图中进行标注： 可以直接在“浏览”视图中进行尺寸的标注；

8.亚像素找边：让软件实时刷新,实时跟踪鼠标，自动捕捉鼠标离清晰边缘，更大程度的节约测绘时间；

9.图形自动捕捉：可对线、圆、弧进行自动扫描边缘并自动取得图形；自定义圆：可按客户需要自定义标准的图（由客户自行定义圆的圆心坐标、直径、半径）。再以标准的圆和影像中的工件作对比，从而找到工件与标准图形之间的误差；

10.自定义线段：客户自行定义线段的起点坐标、长度、旋转的角度，再与影像中的工件作重迭对比，从而找到工件与标准图形之间的误差；

11.标注：可测量平面上的任何几何尺寸（直径、半径、角度、两线距离、点到线的距离、两圆间距等等）；

12.坐标标注：以设定之坐标原点（0，0）为基准，标注像素上任意一点的坐标位置；

13.自设客户坐标： 可以根据客户本身的需要在影像中的实际工件上自行设定坐标原点（0，0），再以（0，0）点为基准在画面任一点上标示该点X，Y坐标位置；

14.绘图：可将实时影像中的实际工件外形进行描绘，形成完整的工程图，绘图方式和 AutoCAD相似；

15.操数：可将产品外形简易描出，描出的图形可转入AutoCAD经修改形成工程图；

16.设置像素颜色： 可更改所绘制及标注的所有像素颜色，更容易区分便认；

17.自动捕捉像素上的各结点：可以自动捕捉线的起点、中点、终点及两线的交点、圆心及圆周上的三个结点，用于辅助标注绘图等应用功能；

18.形位公差：真圆度，真直度，同心度，可计算出产品上圆形真圆度、直线边真直度及两圆心的同心度；

19.设置公差：可设置产品的实际尺寸超出范围，超出则以红色背景警示；

20.发送至AutoCAD：可将实时影像中按实际工件外形所描绘的像素直接输出到AutoCAD；

21.保存高像素照片：可保存更清晰的测绘图元及产品照片，可以更大倍数的在看图软件中观察所保存的图片；

22.CCD校正：对CCD制作中产生的误差进行补偿，使测量更精准；

23.光栅尺校正：对光栅尺所产生的误差进行补偿，使测量更精准；

24.Z轴校正：对Z轴的移动偏差进行补偿，使测量更精准；

25.运动系数控制：可以更快速的在工作台中进行定位，节约大量的测量时间。

■适合行业  电子、晶圆封装、LCD、五金类模具、冲压件、弹簧、塑料、橡胶、油封、轴承、相机制品、汽机车零件、PCB、导电架、电子零件组、金属加工品、精密加工、螺丝、电源器、端子等。

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