上欧阀门 A44Y蒸汽动力锅炉用安全阀

【简单介绍】

品牌	浙江上欧阀门

蒸汽动力锅炉用安全阀A44Y是一种自动泄压报警装置。当蒸汽锅炉工作压力超过允许工作压力时，安全阀会自动开启，迅速泄放出足够多的蒸汽，同时发出音响警报，警告司炉人员，以便采取必要措施，降低锅炉压力。蒸汽锅炉安全阀的总排汽量，必须大于锅沪Z大连续蒸发量，并保证在锅筒和蒸汽过热器上所有安全阀开启后，锅筒内的蒸汽压力不得超过设计压力的1．1倍。

【详细说明】

蒸汽动力锅炉用安全阀A44Y产品说明 蒸汽锅炉安全阀是一种自动泄压报警装置。当蒸汽锅炉工作压力超过允许工作压力时，安全阀会自动开启，迅速泄放出足够多的蒸汽，同时发出音响警报，警告司炉人员，以便采取必要措施，降低锅炉压力。当锅炉压力下降到允许工作压力时，安全闻又合自动关闭，从而位锻炉能在允许的工作压力范围内安全运行，防止锅炉因超压而引起爆炸。在热水锅炉上安装安全阀，是当锅炉因汽化等原因引起超压时，能够起到泄压、报警作用。可见，如安全阀选配得当，操作正确，就可避免发生锅炉超压事故。   浙江上欧阀门主营阀门有：减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,水减压阀,蒸汽减压阀根据安全技术监察规程规定，蒸发量＞0.5t/h的蒸汽锅炉或额定热功率＞1.4MW的热水锅炉，至少装设两个安全阂；对于蒸发量＜0.5t/h的蒸汽锅炉或额定热功率小于、等于1.4Mw的热水锅炉，至少装置一个安全阀。在省煤器出口处（或入口处）和蒸汽过热器出口处也都必须装置有相应的安全阀，以确保运行的安全可靠。安全阀应铅直地安装，尽可能装在锅简、集箱的zui高位置上。为了不影响安全阀动作的准确性，在安全阀与锅筒、集箱之间，不得装有取用蒸汽的出汽管和阀门。

蒸汽动力锅炉用安全阀A44Y用于蒸汽介质安全阀见表2-3表2-3 用于蒸汽介质安全阀动作性能指

标准 项目	GB/T12243			ASME标准第Ⅰ卷动力锅炉	JIS B8210
排放压力pd	≤1.03ps			≤1.03ps	ps≤0.1时： pd≤ ps+0.02 ps ﹥0.1时： pd≤1.03ps
启闭压差 Δpb1	ps	△pb1		4%ps且≥2po（直流蒸汽发生器及高温热水锅炉安全阀△pb1≤10% ps）	ps≤0.1时：Δpb1≤0.02 0.1＜ps≤0.2时：Δpb1≤0.025 0.2＜ps≤0.4时：Δpb1≤0.03 0.4＜ps≤0.7时：Δpb1≤ 0.04 0.1＜ps≤1.1时：Δpb1≤0.05 ps﹥1.1时：Δpb1≤4% ps
			直流锅炉、再热器等用安全阀
	≤0.4	≤0.03	≤0.04		直流锅炉、再热器等用安全阀 ps≤0.1时：Δpb1≤0.02 0. 1＜ps≤0.2时：Δpb1≤0.025 0.2＜ps≤0.3时：Δpb1≤0.03 ps﹥0.3时：Δpb1≤10% ps
	＞0.4	≤7% ps （≤4% ps） ﹡	≤10% ps
整定压力的允许偏差δps	ps≤0.5时：     ±0.015 0.5≤ps≤2.3时：≤±3% ps 2.3＜ps≤7.0时：≤±0.07 ps﹥7.0时：    ≤1% ps			ps≤70psi时： ±2psi 70＜ps≤300psi时：≤±3% ps 300≤ps≤1000psi时：≤±10 psi ps﹥1000psi时：≤±1% ps	ps≤0.7时：±2psi 0.7≤ps＜2.3时：≤±3% ps 2.3≤ps＜7.0时：≤±0.07 ps≥7.0时：≤±1% ps

注：ps-整定压力；p-工作压力；do-流道直径；

﹡供需双方可协商采用本表中括号内的数值

A44YA44Y型锅炉安全阀（带扳手弹簧全启式安全阀）适用于工作温度≤300℃的空气、石油等介质的设备或管路上，A48Y型适用于工作温度≤350℃的蒸汽、空气等介质的设备和管路上，作为超压保护装置。连接法兰标准PN＜6.4MPa按JB/T-94系列1。PN≥6.4MPa按JB/T-94系列2标准。

【A44Y外形尺寸和连接尺寸】

型号	公称通径	do	D	K	g	g1	b	f	f1	Z-?d	DN'	D1	K1	g3	g2	b1	f'	f1'	Z1-?d1	L	L1	≈H
A48Y-16C A44Y-16C A44Y-16P A44Y-16R	20	15	105	75		55	16	2		4-14	25	115	85		65	16	2		4-14	110	95	411
	25	16	115	85		65	16	2		4-14	32	140	100		78	18	2		4-18	110	95	411
	32	20	140	100		78	18	2		4-18	40	150	110		85	18	3		4-18	115	100	411
	40	25	150	110		85	18	3		4-18	50	165	125		100	20	3		4-18	120	110	472
	50	32	165	125		100	20	3		4-18	65	185	145		120	20	3		4-18	135	120	532
	65	40	185	145		120	20	3		4-18	80	200	160		135	20	3		8-18	160	140	556
	80	50	200	160		135	20	3		8-18	100	220	180		155	22	3		8-18	170	135	561
	100	65	220	180		155	20	3		8-18	125	250	210		185	22	3		8-18	195	175	667
	125	80	250	210		185	22	3		8-18	150	285	240		210	24	3		8-23	210	190	857
	150	100	285	240		210	24	3		8-23	175	310	270		240	26	3		8-23	255	230	915
	200	125	340	295		265	26	3		12-23	250	405	355		320	30	3		12-26	300	260	1073
	250	150	405	355		320	30	3		12-26	300	460	410		375	30	4		12-26	350	320	1307
	300	220	460	410		375	30	4		12-26	400	580	525		485	36	4		16-30	370	350	1233
	350	250	520	470		435	34	4		16-26	500	715	650		608	44	4		20-34	500	450	1711
	400	280	580	525		485	36	4		16-30	500	715	650		608	44	4		20-34	500	450	1780
A48Y-25 A44Y-25 A44Y-25P A44Y-25R	20	15	105	75		55	16	2		4-14	25	115	85		65	16	2		4-14	110	95	411
	25	16	115	85		65	16	2		4-14	32	140	100		78	18	2		4-18	110	95	411
	32	20	140	100		78	18	2		4-18	40	150	110		85	18	3		4-18	115	100	411
	40	25	150	110		85	18	3		4-18	50	165	125		100	20	3		4-18	120	110	472
	50	32	165	125		100	20	3		4-18	65	185	145		120	20	3		4-18	135	120	532
	65	40	185	145		120	22	3		8-18	80	200	160		135	20	3		8-18	160	140	556
	80	50	200	160		135	22	3		8-18	100	220	180		155	22	3		8-18	170	135	561
	100	65	230	190		160	24	3		8-23	125	250	210		185	22	3		8-18	195	175	667
	125	80	270	220		188	28	3		8-26	150	285	240		210	24	3		8-23	210	190	857
	150	100	300	250		218	30	3		8-26	175	310	270		240	26	3		8-23	255	230	915
	200	125	360	310		278	34	3		12-26	250	405	355		320	30	3		12-26	300	260	1073
	250	150	425	370		332	36	3		12-30	300	460	410		375	30	4		12-26	350	320	1307
	300	220	485	430		390	40	4		16-30	400	580	525		485	36	4		16-30	370	350	1233
	350	250	555	490		448	44	4		16-34	500	715	650		608	44	4		20-34	500	450	1711
	400	280	620	550		505	48	4		16-36	500	715	650		608	44	4		20-34	500	450	1780
A48Y-40 A44Y-40 A44Y-40P A44Y-40R	20	15	105	75	51	55	16	2	4	4-14	25	115	85		65	16	2		4-14	110	95	411
	25	16	115	85	58	65	16	2	4	4-14	32	140	100		78	18	2		4-18	110	95	411
	32	20	140	100	66	78	18	2	4	4-18	40	150	110		85	18	3		4-18	115	100	411
	40	25	150	110	76	85	18	3	4	4-18	50	165	125		100	20	3		4-18	120	110	472
	50	32	165	125	88	100	20	3	4	4-18	65	185	145		120	20	3		4-18	135	120	532
	65	40	185	145	110	120	22	3	4	8-18	80	200	160		135	20	3		8-18	160	140	556
	80	50	200	160	121	135	22	3	4	8-18	100	220	180		155	22	3		8-18	170	135	561
	100	65	235	190	150	160	24	3	4.5	8-23	125	250	210		185	22	3		8-18	195	175	697
	125	80	270	220	176	188	28	3	4.5	8-26	150	285	240		210	24	3		8-23	210	190	857
	150	100	300	250	204	218	30	3	4.5	8-26	175	310	270		240	26	3		8-23	255	230	915
	200	125	375	320	260	282	38	3	4.5	12-30	250	405	355		320	30	3		12-26	300	260	1073
	250	150	450	385	313	345	42	3	4.5	12-34	300	460	410		375	30	4		12-26	350	320	1307
	300	220	515	450	364	408	46	4	4.5	16-34	400	580	525		485	36	4		16-30	370	350	1233
	350	250	580	510	422	465	52	4	5	16-36	500	715	650		608	44	4		20-34	500	450	1711
	400	280	660	585	474	535	58	4	5	16-41	500	715	650		608	44	4		20-34	500	450	1711
A48Y-64 A44Y-64 A44Y-64P A44Y-64R	20	10	125	90	51	68	22	2	4	4-18	25	115	85	58	65	16	2	4	4-14	96	85	297
	25	16	140	100	58	78	22	2	4	4-18	32	140	100	66	78	18	2	4	4-18	110	100	310
	32	20	155	110	66	82	24	2	4	4-23	40	150	110	76	85	18	3	4	4-18	130	110	322
	40	25	170	125	76	95	24	3	4	4-23	50	165	125	88	100	20	3	4	4-18	135	120	352
	50	32	180	135	88	105	26	3	4	4-23	65	185	145	110	120	22	3	4	8-18	155	135	425
	65	40	205	160	110	130	28	3	4	8-23	80	200	160	121	135	22	3	4	8-18	175	160	570
	80	50	215	170	121	140	30	3	4	8-23	100	235	190	150	160	24	3	4.5	8-23	175	160	560
	100	65	250	200	150	168	32	3	4.5	8-26	125	270	220	176	188	28	3	4.5	8-25	195	195	690
	150	100	345	280	204	240	38	3	4.5	8-34	200	375	320	260	282	38	3	4.5	12-30	280	265	935
A48Y-100 A44Y-100 A44Y-100P A44Y-100R	20	10	125	90	51	68	22	2	4	4-18	25	115	85	58	65	16	3	4	4-14	96	85	297
	25	16	140	100	58	78	24	2	4	4-18	32	140	100	66	78	18	2	4	4-18	110	100	310
	32	20	155	110	66	82	24	2	4	4-23	40	150	110	76	85	18	2	4	4-18	130	110	322
	40	25	170	125	76	95	26	3	4	4-23	50	165	125	88	100	20	3	4	4-18	135	120	352
	50	32	195	145	88	112	28	3	4	4-26	65	185	145	110	120	22	3	4	8-18	155	135	425
	65	32	220	170	110	138	32	3	4	8-26	80	200	160	121	135	22	3	4	8-18	175	160	570
	80	40	230	180	121	148	34	3	4	8-26	100	235	190	150	160	24	3	4.5	8-23	175	160	560
	100	50	265	210	150	172	38	3	4.5	8-30	125	270	220	176	188	28	3	4.5	8-25	195	195	690
	150	80	355	290	204	250	46	3	4.5	12-34	200	375	320	260	282	38	3	4.5	12-30	280	265	935

材料

NO.	蒸汽锅炉安全阀零件名称	A48Y-C A44Y-C 材料	A44Y-P材料	A44Y-R材料
1	阀体	WCB	ZG1Cr18Ni9Ti	CF8M
2	阀座	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	316
3	调节圈	ZG2Cr13	ZG1Cr18Ni9Ti	0Cr18Ni12Mo2Ti
4	反冲盘	ZG2Cr13	ZG1Cr18Ni9Ti	316
5	阀瓣	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	316
6	导向套	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	0Cr18Ni12Mo2Ti
7	阀盖	ZG230-450	ZG230-450	ZG230-450
8	弹簧	50CrVA	50CrVA包覆氟塑料	50CrVA包覆氟塑料
9	阀杆	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
10	扳手	ZG200-400	ZG200-400	ZG200-400
11	调整螺杆	45	2Cr13	2Cr13
12	保护罩	ZG200-400	ZG200-400	316
	密封面材料	堆焊Co基硬质合金

蒸汽锅炉安全阀有静重式、杠杆式、弹簧式和脉冲式安全阀等多种型式。其中，杠杆式安全闽和弹簧式安全阀为供热锅炉zui常用。杠杆式安全阅是利用杠杆原理制作而成（图5—28）。它通过阀杆将重锤的重力作用在阀芯上，当锅炉蒸汽压力大于重锤和力臂的乘积时，阀芯就被顶起，蒸汽排出。反之，阀门关闭，排汽停止。此型安全阀的开启压力，可惜移动重锤与阀芯距离来调整。由于它结构简单，动作灵活准确，又易于调节，因此应用甚广，甚至连大型高压锅炉也常配置使用。但此型安全阀装设时需保持杠杆水平。    弹簧式安全阀如图5—29所示。它是利用弹簧变形时产生的弹力通过闽杆作用在阀芯上而制成的安全阀，其弹簧的弹力大小则靠调节螺丝的松紧来加以调整。当锅炉蒸汽压力超过弹簧弹力时，弹簧即被压缩，阀杆上升而阀门开启，蒸汽迅即排出。    弹簧式安全阀结构紧凑，灵敏轻便，可在任意位置安装，能承受振动而不泄漏。但由于弹簧的弹性会随时间和温度的变化而改变，可靠性较差。    安全阎技其阀芯在开启时的提升高度，又可分为全启式安全阀和微启式安全阀两种。如以d表示安全阀的闽座内径，h为阀门芯的提升简度，则h≥4分之d的 称为全启式，≤子的称为全启式，当h＜吴时，称为微启式。    微启式安全阀的阀芯外径与阀座密封面外径一致线路大。当蒸汽流出时，阀芯受到向k的托力小，只升高1.2~2mm；而全启式安全阀在其阀芯上都有较大阀盘，当蒸汽流出时，可产生的上托力较大，使阀芯升高较多，如图5—30所示因此，全启式安全阀的启闭比较缓和，排汽量大，回座性好，适用气体介质的泄压；而微启式安全阀阀芯启闭动作快速，一般适合液体介质的泄压。所以，在应用上，蒸汽安全阀都采用全启式安全阀，省煤器或其他水管系统上则采用微启式安全阀。    蒸汽锅炉安全阀的总排汽量，必须大于锅沪zui大连续蒸发量，并保证在锅筒和蒸汽过热器上所有安全阀开启后，锅筒内的蒸汽压力不得超过设计压力的1．1倍。    蒸汽过热器安全阀的排汽量，应保证在该排汽量下过热器有足够的冷却，不致将过热器烧损。    为了确保在排汽开始后锅炉压力不致继续升高，安全阀喉径不得小于25mm。    锅筒和蒸汽过热器的安全阀始启压力应按表5—2的规定进行调整和校验。省煤器的安全阀始启压为装设地点工作压力的1.1倍。    安全阀启闭压力差——般应为整定压力的4%一7%，zui大不超过10%。如整定压力小于0.30MPa时，zui大启闭压力差为0.03MPa。    根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》规定，锻炉上必须有一个安全阎——所谓“控制安全阳”，按表5—2中较低的整定压力进行调整；对有蒸汽过热器的锅炉，控制安全阀则必须装置在过热器出口集箱上，以保证安全阀开启时过热器的安全阀先开启，并有蒸汽流过，避免过热器烧损。为防止安全阀的阂芯与阀座粘住，应定期对安全阀撒手动排放试验。试验时，锅简内的压力应不小于安全阀开启压力的75%。    此外，安全阀一般应装设徘汽管，排汽管且应尽量直通室外，以防排汽伤人；同时还要保证有足够的排汽截面，以使排汽畅通。在排汽管底部，尚应装有接到安全地点的流水管，在排汽管和疏水管上均不允许装置阀门。    省煤器安全阀的截面积由设计单位确定，其开启压力为装置地点工作压力的1．1倍。省煤器和热水锅炉的安全阀同样应装排水管至安全地点，其上也不允许装置任何阀门。    蒸汽锅炉上的任一安全阀经校验后，应加锁或铅封。严禁用加重物、移动重锤或将阀芯卡死等手段任意提高安全阀整定压力或使安全阀失效。蒸汽锅炉运行中，安全阎严禁解列。    为保护环境宁静，有的在安全阀排汽管口装有消声器，则应有足够的流通面积，以防止排故时所产生的背压过高影响安全阎的正常动作及其排放量。消声器或其他元件的结构应避免因结垢而减少蒸汽的流通面积。    在用蒸汽锅炉的安全阀每年至少应校验一次，项目为整定压力、回座压力和密封性等。安全阀校验一般应在锅护运行状态下进行。校验后，安全阎的整定压力、回座压力、密封性等校验结果应故人锅炉技术档案。

A44Y安全技术

1.根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》规定：检修后的安全阀应作热态校验,回座压差应为起跳压力的4%—7%,zui大不超过10%.2.安全阀校验顺序必须由高压到低压进行校验,首先进行效验汽包安全阀,其次效验过热器安全阀.3.安全阀的热态校验应具备的条件3.1 安全阀的检查、检修、金属监督工作已全部结束,全部安全阀的锁定卡子已准备好,并且卡子已从安全阀上取下来,调整安全阀的工器具已准备齐全可用.3.2 排汽管道的检查,检修已结束.锅炉水压试验已合格,并具备点火条件,燃油系统可靠,锅炉启动用油已准备充足.3.3 汽包和过热器就地压力表已换装为0.5级标准压力表,锅炉DCS系统已能投入,各种运行参数已能正常显示.3.4 现场通道畅通、照明完善、试验用的防护用品、专用工具、记录表格、通讯设施已具备待用.检修用临时设施已拆除.3.5 安全阀热态校验的技术措施已审批,并下发学习与掌握.3.6 锅炉过热器向空排汽阀改为就地操作,其工作性能安全可靠,灵活可用.3.7 关闭连排的全部排污阀和汽包紧急放水阀,关闭锅炉所属各种疏水阀、放水阀、排污阀. 3.8 关闭其它与锅炉有关的中低压需要隔离的阀门. 3.9 开启锅炉汽包就地水位计,平衡容器水位计,电接点水位计.3.10 锅炉安全阀热态校验的准备工作与组织工作已经完成.3.11 锅炉已进行启动前的联锁试验,并且试验合格.3.12 锅炉检修的各种工作票已经办理完工手续,检修人员已经从锅炉设备内部退出, 临时设施已被拆除.3.13 锅炉检修中的设备异动报告经审批后已下发,并已经为运行人员掌握.4.4 安全阀的热态校验工作程序4.4.1 锅炉点火后,缓慢升压,当炉内汽包压力达到6MPa时稳压,对锅炉进行一次全面的检查,重点检查汽水系统的严密性,然后调节过热器出口电动向空排汽阀,同时调节锅炉燃烧,使锅炉缓慢升压,当蒸汽压力达到安全阀动作值时,对锅炉的安全阀由高到低依次进行热态校验.如在热态校验过程中锅炉出现重大缺陷和泄漏,应报告值长,及时进行处理,防止事故扩大.4.4.2 安全阀热态校验及调整.4.5 蒸汽锅炉安全阀热态校验注意事项4.5.1 锅炉点火,升温升压操作由运行人员负责.校验安全阀过程中,应严格监控汽包水位和汽压,值班人员不得擅自离开工作岗位.4.5.2 热态校验安全阀的组织领导及参加人员应由锅炉检修主任,枝术专责、热工、锅炉检修有关人员、锅炉运行及安监科有关人员.由值长领导,检修主任组织并负责各方面工作.4.5.3 锅炉操作及安全阀校验人员应由司炉及有关人员操作、由热工、锅炉检修人员负责安全阀的校验及调试.4.5.4 安全阀校验操作人员需准备对讲机、耳塞及调校专用工具和器材.4.5.5 在调校安全阀过程中,尽量减少安全阀的动作次数,以每只安全阀动作次数1﹣2次为佳.同一只安全阀两次动作之间,需间隔30分钟以上,使弹簧冷却一段时间.4.5.6 如安全阀动作不正确,需要重新调整安全阀零部件,需将锅炉压力降到该安全阀设定值70﹪左右,并将安全阀用锁定卡子卡死后再进行调整.调整好后,取出卡子,锅炉再缓慢升压,继续该安全阀的校验工作.4.5.7 安全阀的卡死锁定工作,只能用专用锁定卡子,并只能用手的力锁紧,其目的是防止锁紧过度,损坏安全阀零部件.4.5.8 安全阀校验过程中,应经常校对就地压力与集控室内压力表读数值,但应以就地压力表读数为准.4.5.9 作好现场试验记录.4.5.10 超过安全阀设定动作值不起跳时,运行人员应及时开启向空排汽阀及减弱炉内燃烧,以防止锅炉继续升压而发生事故,必要时,可全部停止锅炉燃料供给.4.5.11 参加安全阀试验人员应遵守电业安全规程及本检修规程中规定与要求.如出现危及检修人员及设备安全时,应立即停止安全阀的热态校验工作.4.5.12 安全阀调校过程中的操作及事故处理,均按规程执行.锅炉的启动与运行的现场负责人为当班值长,检修人员不得操作设备.

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一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。二、若已经由设计单位选定公司的型号，请型号直接向我司销售部订购。三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。产品所属安全阀选型，感谢您访问我们上欧阀门的如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。如需要了解更多其它阀类产品的信息可以点击减压阀查看。

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上欧阀门服务承诺：(1) 严格按照合同要求，提供符合设计标准，质量合格的产品。(2) 严格检查和控制原材料原器件配套件的进厂质量。(3) 保证所供设备加工工艺完善检测手段完备。产品绝不带缺陷出厂。(4) 对涉及分包商的供货质量设备性能技术接口服务等方面问题全部责任。按合同规定的关键部件必须符合有关资质的要求，并经需方认可。(5) 按合同规定向监造单位提供有关部门标准和图纸，并为监造提供方便并对监造设备的停工待检部位提前7天通知需方及监造代表，需方所派监造是督促我方按标准生产合格产品，但并不减我方的一切质量责任。(6) 对设备制造过程中出现的质量缺陷及时向需方和监造代表通报不隐瞒。若设备缺陷超过合同规定的标准，供方无条件更换。在安装和试运行过程中，设备出现质量问题，先处理问题，再分清责任，一切以满足工程进度需要为准则。(7) 为所供的设备在制造运输装卸过程中投保，-旦发生意外，我方将按需要对所供设备尽快进行免费更换修理，直到需方满意为止。(8) 在开箱过程中如发现缺件及其他原因引起的零部件丢失，我方负责尽快免费补齐所缺零部件。在设备的安装调试过程中以及今后在设备运行中发现的质量问题，如属我方原因，我方承担责任。(9) 按时向需方提供按合同规定的全部技术资料和图纸。有义务在必要时邀请需方参与我方的技术设计审核。(10) 按需方要求的时间到现场进行技术服务，指导需方按我方的技术资料和图纸的要求进行安装试运行及试生产。(11) 对于需方先购的与合同设备有关的配套设备，我方主动提供满足设备接口要求的技术条件和资料。(12) 严格执行供需双方就有关问题召开会议的纪要或协议。(13) 按合同规定免费为需方举办有关设备安装调试使用维护技术的业务班。(14) 加强售前售中售后服务，把"24小时服务""超前服务""全过程服务" "终身服务"贯彻在产品制造安装调试大修的全过程。(15) 接到需方反映的质量问题信息后，在24小时之内作出答复或派出服务人员，尽快到达现场，做到用户对质量不满意，服务不停止。(16) 免费为产品提供终身维护，凡我厂用户，均建立了详尽的用户档案，我厂售后服务。人员实行定期回访，制度，指导用户的日常维护，及时指出并解决可能出现的故障。(17) 随时满足需方对备品备件的要求，终身为用户提供质优价廉的零配件。

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