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轴流风机1、工作原理：当叶轮旋转时，气体从进风口轴向进入叶轮，受到叶轮上叶片的推挤而使气体的能量升高，然后流入导叶。导叶将偏转气流变为轴向流动，同时将气体导入扩压管，进一步将气体动能转换为压力能，引入工作管路。轴流式风机叶片的工作方式与飞机的机翼类似。但是，后者是将升力向上作用于机翼上并支撑飞机的重量，而轴流式风机则固定位置并使空气移动。轴流式风机的横截面一般为翼剖面。叶片可以固定位置，也可以围绕其纵轴旋转。叶片与气流的角度或者叶片间距可以不可调或可调。改变叶片角度或间距是轴流式风机的主要优势之一。小叶片间距角度产生较低的流量，而增加间距则可产生较高的流量。先进的轴流式风机能够在风机运转时改变叶片间距（这与直升机旋翼颇为相似），从而相应地改变流量。这称为动叶可调(VP)轴流式风机。2、轴流风机应用场合：可用于冶金、化工、轻工、食品、医药设备、机械设备及民用建筑等场所通风换气或加强散热之用.若将机壳去掉,亦可用做自由风扇,也可在较长的排气管道内间隔串联安装,以提高管道中的风压。3、轴流风机特点：小型轴流风机：功耗低、散热快、噪音低、节能环保等。由于体积小用途比较广泛。 大型轴流风机具有结构简单、稳固可靠、噪声小、风量大、功能选择范围广等特点。

轴流风机通常用于从工艺(例如喷漆室)排出脏空气或烟雾，供应新鲜空气，以及人员，房间或机器的一般现场冷却。它们通常设计用于在低压下处理大量空气，并且通常可用于直接驱动型号，螺旋桨安装在电机轴上，以及皮带驱动型号。用于工业轴流风扇的材料通常是低碳钢。但是，某些应用可能需要铝螺旋桨或所有铝用于防火花，不锈钢或涂层用于耐化学性。某些应用还可能要求风扇在气流外用皮带驱动而不受空气流条件的影响，例如高温，过多的污垢或腐蚀性污染物。轴流风机的所有事实一目了然：1、结构紧凑;2、多种型号，尺寸和空气性能等级;3、由于风扇叶片采用精心设计的空气动力学设计，因此具有很好的效率和噪音水平;4、技术中的高效节能设计，控制功能和传感器信号的标准化集成;5、各种配件，包括防护栅栏，篮栅格栅和墙环。

轴流风机的径向间隙是指叶片顶端与机壳内壁的间隙，轴向间隙时指叶轮两叶栅之间的间隙。两种间隙的大小对风机的性能都有影响。轴流风机的径向间隙过大，负压又高，势必造成叶片顶端与机壳间隙的两侧产生较大的气压差值，该气压差值是轴向漏气的主要原因。漏气又被叶片抽回，排向大气，形成了“循环气流”，这部分气流的功是白白地消耗掉了，所以使风机效率降低。转子告诉旋转时，沿轴向螺旋前进的气体，因空气本身有重量和空气内所含水分及灰尘颗粒，被告诉旋转的叶片抛向周围，空气的质点密集在机壳附近，紧贴内壁向前螺旋流动，沿径向方向增加气流密度和负压。在此情况下，径向间隙过大，变回沿机壳周围的间隙环带产生大量的筒状气流沿轴向反向流动，与正常气流相冲击，使气流白白耗功，从而降低了效率。设计轴流风机时，要在叶栅之间保持一定的轴向间隙，主要是为了保证其后的叶栅有均匀的进气，消除彼此间的影响，否则将恶化各自的工作条件。不均匀的气流可能作为振动源，引起后面的叶片振动。反之，轴向间隙过大，会使轴向尺寸过长。所以，轴向间隙的大小对风机的噪声、振动和轴向尺寸都有影响。

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