化工厂料罐静载称重模块 3个支点称重压式传感器

化工厂料罐静载称重模块 3个支点称重压式传感器

选型注意事项

1.称重模块的选型，一般根据容器的支承点来选用3只一套或4只一套的模块的量程，由于存在着秤体(容器)自重及振动冲击、偏载等因素，一般按下列规则选用。多传感器静态称重系统：

固定负荷(秤台、容器等)＋变动负荷(需称量的载荷)≤选用传感器额定载荷×所配传感器个数×70％，其中70％的系数是考虑振动、冲击、偏载因素而加的。

安装注意事项

要注意水平调整，包括单个模块的安装平面和一套称重模块之间的水平调整。

焊接时传感器不能通过电流，焊接顶板时，地线要连接在秤体上，焊接底板时，地线要接在基础上，防止损坏传感器。

如果秤体上有输料管道，应换成软管，或使连接管道尽量长一点，以防止它们吃掉传感器真实的负荷而引起误差。

要在容器上焊一个砝码校验台，以便校验。容器上一般都无放置砝码的地方，需要焊一个平台放置砝码。通常焊在容器的下方，便于砝码上下安放。

接线盒必须注意防潮，多余的孔要用密封塞头塞住。接线盒如安装于室外，必须加保护箱，防止雨淋。在使用中因接线盒受潮而造成故障的情况时有发生，因此必须引起足够的重视。

调试注意事项：

调试前一定要检查每个称重模块的支撑螺杆顶部螺母是否已松开，套筒是否处于自由状态，否则，将产生较大误差，甚至无法称重。

调试时，要检查每一个参数出厂设定值是否符合实际需要，尤其是“开机清零”参数，出厂时一般都设定为“开机自动清零”，在容器秤上改为“禁止开机自动清零”，防止因停电等原因，再次开机时，容器的物料重量被清零而丢失。

量程设定不是指一套称重模块的额定总负荷，也不包括容器自身的重量，而应根据物料称量，从说明书所给的分度数和分度值中选取大于等于称重量作为量程。

称重显示仪电源电压必须符合要求，如电压不稳，超出允许范围，则会引起数字漂移。使用稳压电源。

由于电子称重模块组成的称重系统便于实现过程自动化称量，便于与计算机联网，因而在化工企业必将得到越来越广泛的应用

称重模块安装方式：

1.静载模块安装方式：采用不锈钢材料，有效抵御防腐蚀性侵蚀。固定、浮动、半浮三种结构，可在各种恶劣条件下使用。

2.动载模块安装方式：在采用四只动载模块的安装方式中，一般其中两只模块的三面手限位，另外两只模块只在端部限位。

技术参数：

温度补偿范围：-10℃~+40℃

灵敏度： 2.0±0.002mV/V

工作温度补偿：-30℃~+70℃

精度等级：C2~C5

安全过载： 120％F.S

极限过载： 150％F.S

零点平衡：±1％F.S

推荐激烈电压：10-12V DC

零点温度影响：±0.02％F.S/10℃

防封等级： IP68

输出温度影响：±0.02％F.S/10℃

材质： 合金钢 不锈钢

输入阻抗：400±20Ω

电缆： 3m,5m

输出阻抗：352±3Ω

绝缘电阻：≥5000MΩ 

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