印刷专用罗茨鼓风机、印刷厂专用罗茨鼓风机

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罗茨鼓风机风量不足导致气压下降原因和处理措施：

1.两个叶轮之间的频繁碰撞增加了叶轮之间的间隙。此时，应调整齿轮的位置，以消除凸角碰撞。

2.混合在气体中的细小杂质摩擦叶片表面，导致叶片磨损。此时，吸尘器或气体过滤器应安装在风机进气口的前面。如果耳垂过度磨损，必须修理或更换新的耳垂。

3.密封和外壳泄漏。此时，修理密封件，并在外壳的开口表面添加填料。

4.排气管漏气或破裂。此时，应在管道的连接法兰处对管道进行修理或填充和紧固。

5.风机速度不够。此时，应调整风机速度以满足要求。出现了传送带松动，调整或更换传动带。

罗茨鼓风机正常运转出现故障分析：

1.齿轮损坏

正常的齿轮闭塞区域约为2/3，并且大于该咬合区域，齿轮之间的咬合力太大，使得齿轮不能旋转，然后叶轮不会移动。

2.生锈

罗茨鼓风机已经闲置了很长时间，里面和外面都会生锈。铁锈大面积脱落，叶轮可能卡住。在这种情况下，需要用煤油浸泡，汽油冲洗等清洁锈，并调整间隙。

3.异物

大颗粒进入风机内，阻挡部件之间的间隙，导致风机不旋转。这需要清洁腔内的异物并检查叶轮之间的间隙。同时检查异物落入的原因，以避免再次发生故障。

4.轴承损坏

罗茨鼓风机有4个轴承。如果轴承损坏，叶轮与叶轮，壳体和墙板之间的间隙会发生变化，叶轮会发生摩擦，导致风机不转动。这是叶轮间隙变化的间接原因。这也是叶轮不能旋转的常见原因。

5.组件变形

由三叶罗茨鼓风机引起的零件变形很少见。罗茨鼓风机制造商很少通过部件降低成本，部件的强度达不到标准。如果铸件的厚度太薄且轴颈太薄，如果零件的强度达不到标准，则可能发生零件的变形，并且零件之间的间隙可能被破坏。

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